基于TTS的制丝线故障语音播报系统设计

在烟草制丝线的生产过程中，不可避免地会发生因设备异常导致停机的情况。各关键工序的设备控制复杂、控制关键点多，对异常问题的快速发现和故障排除，是制约各工序加工质量的关键因素。利用TTS语音技术结合底层控制和监控系统，创建一套设备故障智能播报系统，使设备维护人员能够快速高效的定位设备异常点，提高现场设备故障处理效率。     

医用直线加速器的健康监测与智能运维

医用直线加速器是用于放射性治疗的大型设备，设备的故障诊断与智能运维是保障其安全可靠运行的关键。研究设备服役过程中零部件及控制系统故障对治疗效果的影响，给出故障排除与解决方法。总结设备运行过程中的故障形式，给出故障排除方法及注意事项。制定医用直线加速器的维护方法与管理制度，明确设备智能运维过程中存在的问题与挑战，为设备的健康监测与智能运维提供参考，保证设备利用效率与治疗效果，提高放射性治疗水平。     

煤矿机电设备智能监测与远程管理系统

随着科技不断发展和工业化推进,煤矿在生产效率、生产安全和环境保护方面面临更高要求。本文对煤矿机电设备智能监测与远程管理系统应用功能进行分析,从故障预测与预防性维护、设备性能优化以及安全生产与事故预防等方面展开,对该系统运行中的挑战进行分析,并提出相应对策。     

烟草物流系统设备维护管理及故障诊断系统

物流设备是物流技术水平高低的主要标志,其社会化程度越来越高,结构越来越复杂,发展日趋连续化、大型化、高速化、电子化,为进一步切实保障物流设备的可靠安全运行,提升烟草行业设备维护诊断水平。通过分析烟草行业设备维护管理及故障诊断技术的发展概况,面向烟草生产物流系统,提出了一套集维护管理、状态检测、故障诊断、远程报警等多功能于一体的设备维护管理及故障诊断系统,通过该系统的应用,满足日常设备周期性、非周期性维护保养的需要,减少设备故障时间,降低设备故障率,提高企业生产效率。     

智能控制柜在吐哈油田抽油机井上试验的效果分析

在采油生产过程中,抽油机井普遍存在着电机负载率低、损耗高等问题,为解决此类问题,研制了抽油机井智能控制柜。通过智能控制柜可对油井工况进行综合诊断,及时对采油设备进行智能变频控制,使机械采油效率在运行过程中始终保持在最佳状态。经吐哈油田现场应用表明,抽油机井智能控制柜可达到节能、提高设备效率的目的。     

煤矿智能化机电维护分析

煤矿机电设备智能化维护在提高煤矿生产效率和安全性方面起着重要作用。本文通过对煤矿智能化机电维护系统的分析研究,探讨设备故障处理体系、设备故障监测体系和信号分析与处理体系,指出煤矿智能化机电维护问题,观察煤矿智能化机电维护发展趋势。     

烟草制丝设备故障的分析和防范

在烟草的生产过程中，烟草制丝是重要步骤。烟草制丝设备直接决定着卷烟的生产效率和质量，确保烟草制丝设备的正常运行具有重要意义。在实际生产过程中，受到各种因素的影响，制丝设备可能会出现停机故障、电气故障、机械故障和磨损故障等，给卷烟生产过程造成不利的影响。介绍烟草制丝故障及处理方法，探讨故障的预防方法。     

制药设备的故障诊断与保养

制药设备在药品生产企业中起着至关重要的作用，其不仅决定企业的生产效率，而且随着现代生产设备的不断升级和革新，制药设备在制药企业发展竞争中显得至关重要。但是设备在制造和使用上或多或少的存在着一定的问题。因此，在使用过程中做好设备的维护与保养、故障的诊断及分析，是提高企业生产效率、维持生产系统稳定性，保证产品质量的重要前提。本文将对一些基础设备的保养方法和常见故障的处理方法进行介绍。     

卷烟厂制丝车间设备电气故障模拟诊断平台的构建

目前我国的烟草制丝车间生产工作已经基本上实现了机械化,在PLC技术广泛应用后,烟草制丝也朝着现代化、智能化的方向不断发展。在实际生产过程中,电气故障问题较为普遍,严重影响了烟草制丝工作,在故障检查和维修方面往往需要耗费大量的人力和资金。借助科学技术搭建故障模拟诊断平台,可以提升故障检修的效率,推动各个环节顺利进行。分析烟草制丝电气故障模拟诊断平台的构建和应用。     

基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法

为提高烟草制丝设备在停机故障时的检测精度，结合小波网络，开展对烟草制丝设备停机故障检测方法设计。通过小波网络提取烟草制丝设备停机故障特征，并根据提取的特征确定烟草制丝设备停机故障类型，进而完成烟草制丝设备停机故障检测。通过对比实验证明，所设计检测方法在实际应用检测结果中，欧氏距离数值明显小于基于压缩感知的检测方法，检测结果的精度更好，可有效提升烟草制丝设备的维护水平。     

液晶面板生产设备的故障诊断研究

基于规则的设备故障诊断,设计一种专家系统的诊断方式,采用现场和远程监控相结合的应用手段,可以缩短诊断设备的故障时间,有效地整合故障诊断经验资源。可以准确分析液晶面板生产设备的故障问题,及时找到有效地解决方法,进而提高设备故障的诊断效率。     

关于数控设备维护和管理的探讨

由于设备操作失误,管理不当或维护不及时等,都会造成数控设备使用效率低下。为此,从数控设备的提前管理和维护,分析故障原因等入手,探讨降低故障发生概率,提高企业生产效率的方式。     

架空输电线路跳闸故障智能诊断系统与实践应用

随着我国经济的快速发展,工业生产、人民生活对电能需求增加,架空输电线路使用增多,输电长度增加。作为电能稳定供应的重要基础,输电线路稳定是保障电网系统正常运行的核心,需要做好架空输电线路维护工作。为了减少跳闸故障,可加强线路、设备故障智能诊断,精确定位、识别故障位置、性质,为故障处理提供科学依据。文章主要对架空输电线路跳闸故障进行分析,提出故障智能诊断系统,探究该系统在架空输电线路跳闸故障中的具体应用。     

数控机床维护维修的一般方法

数控机床是工业生产中的必需设备,如果不能进行有效维护与维修,将会严重降低生产质量与效率,对生产规模扩张造成负面影响。工厂管理人员应当深入研究数控机床维护与维修的基础方法,结合相应判断方案,有效解决故障问题,做好维护工作,延长数控机床使用寿命。分析数控机床常见故障类型,阐述问题诊断方案以及维护的主要策略,以供参考。     

石化设备维护管理与故障排查方法研究

对石化企业而言,石化设备的维护管理与故障排查就是对生产技术与设备先进性与稳定性的保证,也是对企业生产效率与经济效益的重要支撑。本文简要分析了石化设备维护管理模式的创新与设备故障的排查等级、维护方法,力求强化设备检查与维护工作的管理力度,并搞好维护管理与故障诊断之间的关系。     

三元复合驱油井智能监控系统的研究及应用

针对三元复合驱油井进入高含水开采期时存在监控难度大、系统效率低、调参作业工序复杂、劳动强度大等问题,研发了三元复合驱油井智能监控系统。本文介绍了该系统的构架、工作原理、功能模块及其在大庆油田的现场应用,实践表明该系统可实现三元复合驱油井生产动态数据的远程自动化采集、传输、工况实时监控、综合诊断及对采油设备的智能变频控制,达到避免事故发生和提高油井系统效率的目的。     

三催化轴流烟机的故障处理

轴流烟机机组是重油催化裂化装置的重要设备,一旦出现故障,将会波及到整个生产装置,对装置的安稳运行产生较大影响。分析发生在轴流烟机机组的故障原因,采取相应措施进行处理,保证装置稳定运行。     

浅谈烟草机械的管理

国家对烟草机械(以下简称“烟机”)实行专卖管理,中国烟草总公司对烟机的试制、生产、销售和进口都有专门规定。烟草行业的设备管理和其他行业有相同的地方,但又有其特点。1.在中国烟草总公司下设立中国烟草机械公司(以下简称“烟机公司”),承办烟机的引进、制造和分配。烟机公司还对各卷烟厂和烟机制造厂的设备同时进行管理,统抓设备的前期管理和后期管理,并使产销结合,以便互相制约。2.目前我国使用的烟机,其卷烟速度(指铭牌速度)最低1000支/分左右,最高可达10000支/分;包装速度最低120包/分左右,最高可达400包/分。由于各烟厂的年产量均相当大,故抢时间争产量、拼设备现象时有发生,生产和维修之间的矛盾比较突出。为     

智能诊断系统中故障发生误诊原因探讨

随着人工智能和计算机技术的发展,一些智能诊断系统在设备故障诊断中逐步得到了应用,成为故障诊断技术的发展方向。实践证明,智能诊断系统的应用,对于提高故障诊断的及时性和准确率,避免或减少事故的发生,提高设备运行水平,促进维修方式的变革等起到了积极作用。但由于一些主客观原因,诊断结果的准确率和可靠性还比较低,时常发生误诊,难以达到人们期望的水平。误诊包括把正常情况误认为故障情况(谎报),把故障状态误认为正常状态(漏检),把某     

机器人智能柔性生产线远程维护系统设计

制造企业生产线传统的维护模式为人工检查与维护模式，这种方法具有一定的信息滞后性，无法保证制造企业的生产效率与生产质量。在工业智能化背景下，制造企业生产线的维护方式必须加速实现智能化、高效化转型。就机器人智能柔性生产线远程维护系统展开研究，介绍远程维护技术概念，并分析机器人智能柔性生产线远程维护系统的总体设计。