核电站蒸汽发生器排污扩容箱人孔泄漏原因分析

影响法兰密封有效性的因素众多,法兰泄漏一直是相关企业长期重点关注的问题。以某核电站在机组功率运行期间发生的蒸汽发生器排污扩容箱人孔法兰泄漏为例,根据对法兰结构、螺栓强度核算、螺栓预紧方式及密封材料等的研究计算,查找泄漏原因。由于扩容箱人孔采用的芳纶垫片无法满足设备运行需求,在设备运行期间垫片发生了脆裂,导致人孔泄漏。并提出了一些保证法兰密封的建议。     

氟化工管道用套管检漏法的可靠性分析

在氟化学工业中，当使用套管检漏法开展流体输送管路检漏时可能发生各种不确定的泄漏风险，相关人员需要将泄漏监测设备设置在泄漏高风险部位。文章以有限元计算为依据，深入分析各种工况下的套管情况，温度荷载作用下主管在主管收口连接位置、导淋阀2后套管、旁路阀外侧三通位置虽然热应力都达到了较高水平，但是都符合强度要求。在法兰连接主管与设备的位置，因为温度荷载在一定程度上提高了法兰当量计算压力，想要满足密封要求需使用PN16法兰。同时，由于很多氟化工企业处于大气腐蚀环境，在主管连接碳钢套管的部位有几率出现腐蚀损伤风险，主管附近三通位置的应力较高，所以应该将泄漏监测装置放置在主管收口连接部位和过滤器后阀门后的套管处。另外，在具体开展相关工作时，相关人员应尽量使用存在泄漏保护功能的套管真空检漏或套管高压检漏。     

盘根密封压盖的改进

机械设备中采用盘根密封的旋转轴的泄漏是很常见的,盘根更换十分频繁。图1所示是填料盒中的盘根在压盖挤压下对轴的密封,在更换盘根时发现填料盒中无论盘根轴向挤压多么紧密,但在盘根与轴的接触面(径向)也     

蒸汽管道法兰密封梯型槽冲蚀的处理

我厂汽轮鼓风机站主蒸汽管道隔离阀门均采用型号为Z41H-10、DN200、PN10MPa的闸板阀,其法兰密封形式为梯型槽钢环密封。在阀门安装投产后不久,先后有几只阀门与管道的法兰连接处出现了不同程度的蒸汽泄漏现象。由于当时生产紧张未能及时检修。几个月后在设备定期检修时发现管道一侧法兰的梯型槽密封面被蒸汽冲蚀出数条不同深度和宽度、形状不规则     

金属软管的修理方法

金属软管使用极为广泛,原结构如图1中心线以上部分所示,由不锈钢螺纹软管(有的为波纹管)d、钢丝编织保护层e、不锈钢接头b、套环c及法兰a、f、g等件组成。不锈钢软管与不锈钢接头及套环之间均采用焊接形式。在实际使用过程中,两端及焊接部位容易出现泄漏。一旦出现泄漏,进行修理有较大困难,主要原因是不锈钢软管管壁很薄,只有     

改进高温蒸汽阀门密封

通径100mm的高温蒸汽手动法兰球形阀门，用于压力3．5MPa、温度250℃的饱和蒸汽管路中。生产工艺要求每天开关3次，新阀门使用一个月左右，压盖处就有蒸汽泄漏，压紧压盖后泄漏停止。以后每次有泄漏就压紧压盖，经过5个月的使用，泄漏已不能制止，手轮也无法操作，只好更换新阀门。     

低压聚乙烯装置回转干燥机填料函磨损的修复

M-302回转干燥机长度为21m,直径2.4m,是燕山石化集团有限公司化工一厂14万吨低压聚乙烯生产装置的主要设备。运行时进料口和出料口固定不动,回转窑旋转,它们之间采用填料函密封,其结构如图1所示。密封填料2材质为丁腈石棉盘根,填料函外盘3和内环1的材质为SOS316L不锈钢,进、出料口处的温度70～80℃,故在盘根部位造成外盘和内坏的磨     

截止阀的密封

截止阀在化工生产中应用较为普遍。截止阀对流量的调节及控制是通过变动阀头与阀座之间的相对位置来实现的,阀头及阀座的密封形式通常有图1、图2两种。 一般来讲,这两种密封形式在密封要求不太严格的工艺中,是可以满足要求的,但在一些密封及切断要求高的管道及设备中,因流体中不可避免地夹有一些固体杂质,这些微小的颗粒杂质夹在阀座与阀头的密封面之间,致使阀门切不断或是因多次的开启磨损了密封面而引起泄漏。我公司     

介绍两种密封用盘根

随着盘根材料的发展，许多新型盘根材料和新技术不断开发出来。用新型PIHE材料编织的盘根质地柔软，有很好的韧性和润滑性，具有良好的密封效果，对泵轴和轴套的磨损极小；在盘根中心加入超强弹力的硅胶芯(SC密封技术盘根截面图见图1)构成盘根内在的弹力补偿，使盘根能够自动补偿因外力使轴振动、窜动、跳动造成的空隙，从而避免了泄漏。将SC技术与独特的纤维结合，并配以润滑剂和阻隔剂，     

乙烯产品汽化器泄漏原因分析及改进措施

1 基本情况天津乙烯装置乙烯产品汽化器 (位号 :E -EA42 3 ) ,是将乙烯产品由液态经低压蒸汽换热转化为气相输出的设备 ,为卧式U型管式 ,属于Ⅱ类压力容器。在生产过程中汽化器管箱和管板的法兰连接处频繁发生泄漏 ,更换新垫片后 ,汽化器投用 2～3次就发生泄漏。2 泄漏原因分析图 1汽化器泄漏都发生在管板和管箱间的法兰连接处 (图 1) ,现场维修中发现垫片和法兰端面都没有损坏 ,可以推断出泄漏是由于法兰垫片压紧失效所致。主要原因有 :( 1)介质温差大 ,部件温度分布不均。汽化器的壳程入口蒸汽温度为 15 0℃ ,而管程入口温度为 -3 0℃ …     

法兰连接密封有效性的预测研究

法兰连接广泛应用于核反应堆各系统中,法兰发生泄漏会影响反应堆的正常运行,严重时还会造成人员伤害和环境污染,因此确保法兰密封的有效性对于保证反应堆正常运行具有重要意义。在法兰维修间隔期间,为对法兰密封的有效性进行检查与跟踪管理,可以通过测量两法兰之间的不平行度以及径向偏差值进行间接判定。通过测量及分析某研究堆一回路管路上部分连接法兰的不平行度及径向偏差,验证了上述预测方法的适用性。     

一种多用途的抽油机井口盘根装、卸工具的研制与应用

在抽油机采油过程中,为了防止抽油机光杆上下运动时造成油水井内油、气、水的泄漏,需要在位于抽油机井口处的抽油机光杆上套装盘根盒,并通过盘根盒中的盘根将油、气、水密封在油水井内,防止油、气、水污染井口并造成浪费。但抽油机光杆长时间的上下运动会造成盘根的磨损。因此,需要定期对盘根盒中的盘根进行更换,取出盘根,并对新加入的盘根进行压实,以保证盘根的密封效果。现有技术采用平口起子、锤子等工具,通过人工操作对盘根进行取出及压实。但是在实际生产中,有部分井口因光杆偏而造成盘根装卸困难,盘根装进后质量变差,装盘根所耗时间较长,严重影响了抽油机井开井时率。另外,这种方法在操作时易损伤盘根盒及光杆,易对操作者的手、脸、眼等部位造成伤害。有的井口采用皮带绳作为密封填料代替盘根,此方法操作困难。为此,我们研制了一种多用途的抽油机井盘根装、卸工具,集盘根与皮带绳的装、卸多重功能于工具一身。通过在现场的实际应用,取得了较理想的效果,提高了抽油机井时率和产油量,减轻了采油工换盘根的工作量。     

高温高压法兰螺栓预紧技术的选用

高温高压法兰泄漏较为常见,分析法兰密封泄漏的因素。阐述扭矩紧固法、拉伸法和扭力拉伸法的工作原理和特点,比较3种方法在实际应用中的预紧质量、安全性和经济性。根据法兰不同的工况条件,合理选择预紧方法,保证密封,防止泄漏发生。     

可调偏光杆密封器

目前 ,大部分油田采用有杆抽油设备 ,井口光杆密封器 (图1)在有杆抽油设备中是必不可少的。现场使用表明 ,常规式井口光杆密封器在油田生产中暴露出许多问题 ,主要是密封性能差 ,漏油严重。盘根使用寿命低 ,更换填料频繁 ,更换盘根时费时费力 ,要频繁停机 ,影响原油生产。抽油机光杆与油井井口不对中 ,造成光杆与密封器间偏磨。对于出砂严重且回压高的油井 ,更换盘根停机放空时间长 ,易造成井下抽油泵砂卡。新型可调偏光杆密封器可解决上述问题。1 可调偏光杆密封器的结构及特点可调偏光杆密封器 (图 2 )下法兰与井口采油树相连接 ,在紧固螺…     

4PNJA砂泵的使用实践与改进

我厂有17台4PNJA型单级吸离心式衬胶泥浆泵,经多年的应用实践,我们认为该泵是一种适合矿山使用的比较理想的矿浆输送设备.但也存在一些问题:1.填料箱盘根密封效果欠佳;2.带负载时存在轴向窜动,前轴承走内、外圈,造成轴和轴承托架磨损;3.轴承采用N68(40~#)机械油润滑,轴头泄漏比较严重.     

高温阀门法兰密封泄漏分析及处理

法兰连接在工业管道连接中应用广泛,针对使用过程中出现的高温阀门法兰泄漏的现象进行理论分析和建模,找出可能存在的原因,给出处理方案。既取得了预期效果,也为同类型故障处理提供了借鉴。     

2BF-6型氨泵的改进

金堂氮肥厂的氨水泵为2BF-6型(图1),流量Q=10～20m~3/h,扬程H=20～30m,电机功率P=4kW。该泵在使用中经常泄漏,不仅严重污染环境,而且浪费介质。笔者曾先后采用过石棉盘根、柔性石墨以及机械密封治漏,但收效甚微。为了彻底解决泄漏问题,我们对该泵进行了改进(图2),即氨泵叶轮不动,抽出泵轴(做少许改动)反装,左泵盖重新设计,增加一个氨水进口,封死右泵盖,     

阀门压盖泄漏不停产堵漏法

我厂使用的蒸汽系统中,阀门压盖处泄漏蒸汽的现象很多。通常我们用打卡子或带压密封的方法进行堵漏,但往往收效甚微,使得蒸汽白白地漏损。1994年10月,尾气处理单元一高压蒸汽阀型号为Z61H-40,DN2S压盖处发生泄漏(漏点在密封垫8处),而且有逐渐扩大的趋势,打卡子和带压密封均无效。如果中断供汽进行抢修,势必给整个装置的正常生产造成严重影响,直接影响我厂的经济效益,而且开停一次将造成     

含硫天然气田地面设施泄漏试验技术应用探索

含硫天然气生产装置首次投产或检修后投产前需开展泄漏试验，确保法兰密封面、螺纹连接和阀门填料函等部位安全可靠。分析对比用于含硫天然气田泄漏试验方法的特点，包括气密性试验和氦检漏试验。其中气密性试验通过产品天然气、原料天然气、氮气车制氮、液氮气化或压缩空气等建压，使用气泡检漏法检测泄漏。氦检漏试验通过氮气车制氮、液氮气化和压缩空气等建压，混合注入氦气，使用氦质谱检漏法检测泄漏。对比分析认为中低含硫天然气田使用氮气建压气泡检漏法较合适，高含硫天然气田宜使用氦氮检漏法。     

设备泄漏治理的几种方法

几年来我公司对设备的泄漏治理作了一些工作,积累了一定的经验与教训,主要有以下几个方面。 1.用密封技术“堵”住泄漏通道。对于设备密封间隙小的静结合面,如减速箱的箱体平面、端盖平面,采用密封胶作为密封元件代