加工中心与计算机间的数据传输—RS232C接口的使用

近几年生产的加工中心都配有RS232C接口,以方便数据传输,实现参数、PLC数据、刀具补偿值、用户程序的外部存贮,及进行网络控制,为实现FMS及CIMS准备条件,或利用该接口传输数据进行遥诊。 怎样才能正确地利用RS232C接口进行数据传输,是加工中心用户普遍关心的问题。下面对RS232C接口加以介绍,并就目前国内用户使用较多的     

甲醇厂10kV差动微机保护系统

吐哈油田甲醇厂10kV高压进线全部出自油田中心变电站,由于甲醇厂距变电站1．4km,距离过短,考虑采用北京四方公司差动微机保护系统（简称“四方系统”）作为10kV系统进线保护。为此提出以下解决方案：①远动通信。光纤通信系统包括2台光端机,四方系统远动RTU装置设计的CSM300C远动主机可提供DB9针RS232接口和新部颁CDT规约,因此在光缆通信链路中可直接选择具有RS232数据接口的光端机进行连接。     

西门子S7-200 PLC与智能仪表串行轮询通信

污水处理行业很多在线仪表具有串行通信功能,可将实测值通过RS232C或RS485电平以串行通信的方式传出去。这些在线仪表如果能以串行通信的方式与PLC通信,将实测值以数据形式传送给PLC,那么SCADA系统中得到的数据会更加准确稳定,同时省去配置大量PLC模拟量模块和敷设大量电缆。西门子S7-200系列PLC和两台COD仪串行轮询通信实现过程,网络构成与通信程序编写。     

单片机控制LED显示屏动态显示的设计

介绍了一种利用AT89C52单片机控制LED显示屏的设计方案,使显示屏具有动态显示功能,并能通过上位计算机修改显示内容,通过标准的RS232/485转换模块还可以实现对显示系统的远程控制.     

工矿企业电能采集系统实施方案研究

本文阐述了如何通过有效的电能采集方式,对大型的生产型企业进行电能数据的实时采集,该采集方式具备高效、稳定、精细等特性,采用分布式的技术进行数据采集,并通过RS485总线进行数据传输,通过oracle数据库进行数据存储,完全满足现代工业的需求。     

FANUC数控系统与PC机的数据传输方法

介绍采用TT通信软件和PC机的RS232C串口与FANUC数控系统进行数据传输的方法。     

PROFIBUS-DP现场总线通信协议

以开放式系统互联模型ISO/OSI为参考,描述了PROFIBUS-DP现场总线通信协议的结构,包括物理层的数据传输介质与数据传输格式,数据链路层的数据报文与数据传输服务调用方法及可用的传输服务。介绍了PROFIBUS-DP通信协议芯片SPC3的结构特点和功能,给出了SPC3与单片机AT89S52的接口电路图和相关的软件流程图。     

计量自动化终端拒绝服务网络攻击仿真研究

目前南方电网计量自动化终端普遍是通过公开协议的明文方式进行上下行信息传输,存在弱口令登录方式等网络攻击的隐患。本文分析了计量终端数据传输时潜在的安全风险、IP地址欺骗、SYN泛洪攻击等常见网络攻击行为的原理,并以某负荷管理终端为例,对其SSH协议进行漏洞扫描,进行了DDOS攻击、RS-485窃听和RS-232篡改数据攻击的案例模拟试验,根据试验结果分别指出了防御策略,为计量自动化终端网络安全攻击检测和防御提供借鉴。     

基于微功率无线射频技术的电能表应用

<正>随着城市住宅建设的快速发展,独立电能表数量迅速增多,抄表计量工作也日趋复杂,特别是在边远地区、无人值守的场合抄表工作非常不方便,而且高压计量点更是具有一定的危险性。因此,自动化远程数据采集系统越来越受到重视。目前电能表现场数据自动采集的联网方式主要有:RS485(串行通信标准)、电力载波、GSM/GPRS等。其中,RS485总线方式原理简单,但施工布线的工作量大、线路容易受损。而且RS485总线节点数量受限,不适于大规模集中抄表。电力载波方式借用现有的电力线网络,节省了线路费用,但我国电力线通信环境复杂,载波信号易被干扰,稳定性和实时性较差。采用GSM/GPRS技术的抄表系统成     

绿盟科技安全知识系列介绍之五

网络应用服务程序一般设计为使用C／S模式，服务器端运行服务进群．客户端连接服务器发送其请求，服务器端对请求进行处理以后向客户端发回结果数据，一般来说服务端与客户端的数据交互采用预尢约定好的协议格式，如果服务器端阿目似设客户端提供的是符合特定通信协议的数据，不对其进行必要的合法性检台就直接进行后续的处理就构成了输入验证漏洞，黑客可能通过发送畸形数据的片法对服务器造成各种攻击，     

城市轨道交通车辆无线传输装置设计研究

城市轨道交通车辆无线传输装置是列车控制及监控系统的重要组成部分,通过研究无线传输装置系统架构、数据传输内容和功能模块,分析TCMS系统MVB总线数据及各子系统以太网数据,给出单台设备数据传输整体带宽需求建议。     

紧凑型无线电监测与定位系统R&S UMS300

<正>R&S UMS300将拥有符合ITU标准的监测、传统的到达角(AoA)测向和基于到达时间差(TDOA)测量功能的发射器整合到一台紧凑型户外设备上。R&S UMS300是罗德与施瓦茨UMS系列通用监测系统的最新成员。高性能接收机可快速和可靠地执行所有测量与测向(DF)任务。内置电脑提供控制软件平台,同时控制温度接口和管理接口。该系统定位为室外或屋顶设备,安装起来非常简单。短天线电缆可以有效提高系统灵敏度,使得系统可以对弱信号进行测量和定位。该系统还提供连接路由器的以太网接口,用于远程控制,也可以通过GSM/3G/4G移动无线网络连接。1.R&S UMS300的主要优点R&S UMS300(见图1)主要有以下一些优点:     

DJ—V数字式智能料位计

该料位计通过采用数字化技术从本质上改进了核料位计的技术性能，使核料位计产品具有智能化信号处理功能，在显著提高性能的同时，提高了仪表现场使用灵活性，且较明显地降低了仪表用放射源的辐射强度。该料位计主要由辐射源、探测器和二次仪表组成，采用非接触测量，适合于高温、高压等恶劣条件下运行，属环保型智能化核仪表。其技术特点：①仪表全部集成化，采用数字式检测方式，利用数字标定技术，可根据现场的实际情况进行一次性参数标定。②采用G—M计数管，所用辐射源强度是模拟量检测仪表的1/2-1/3。③采用电改写E2PROM外存，数据永不丢失。④二次仪表设有数据掉电保护功能，仪表失电再供电。自动转入测量状态。⑤提供开关量输出和RS485串行数据通讯接口，可以与各种控制系统配套，实现工业过程控制。     

SIMATIC NET工业以太网在热带控制系统中的应用

莱钢股份公司500mm热带分布式计算机控制系统采用了西门子S7-400系列PLC以及ET200M分站，利用PROFIBUSDP传动技术网络通信协议和ROFIBUS—FMS协议，分别实现从站之间，编程器以及各操作台的HMI人机界面之间的通信与数据交换。系统主要功能有：轧件跟踪、主速度设定与速度级联调、活套张力控制和套高自动控制和负荷自动分配、轧制参数记录与历史记录查询等。随着现场数据信息采集量逐渐增加，ROFIBUS—FMS已经逐渐显示出相对滞后性，需要数据传输量更大，传输速度更快的高可靠性网络来满足生产的实际。为此，引入工业以太网以及TCP／IP技术来代替，实现简化网络配置，增大数据传输量，加快传输速度，增加网络用户的目的。     

矿山设备在线电力监测系统

攀钢矿业有限公司朱家包包铁矿针对矿山设备分布线长、面广,生产调度和设备管理部门难以及时掌握其运行情况的特点,引入设备在线电力监测系统。系统主要硬件由施耐德PM800系列电力参数测量仪、RTU数据采集模块、RTU中继器、以及RTU数据接收模块组成。电力参数测量仪采集电压互感器、电流互感器的标准信号,进行内部初步处理运算,下端标准RS485端口连接RTU数据采集模块,RTU系统具有四遥功能,     

基于USB2.0的红外图像数据采集系统

随着红外遥感技术的飞速发展,红外图像数据的实时采集和传输已成为必须研究的课题。基于USB20的图像数据采集系统的设计提出了2个方面的要求一方面,要求接口简单灵活且有较高的数据传输率;另一方面,由于数据量通常都较大,要求主机能够对实时数据作出快速响应,并及时进行分析和处理。在USB2.0协议中,数据传输速率可达到480Mbit/s,且传输稳定,能够满足图像数据的实时传输要求。本文提出了应用USB2.0作为红外图像采集的通讯接口,实现快速、实时的红外图像采集传输。     

利用Cortex-M3实现同步电动机失步保护的装置

提出一种基于Cortex-M3处理器的失步保护器的设计方法。硬件设计上,介绍了模块间的硬件连接情况,软件上,介绍了A/D采样的实现情况。该保护器采用STM32F103ZE作为微控制器,采用MicroSD卡存储采集的数据,通过USB接口向PC机输送实时数据。该系统的软件使用RealView MDK开发。     

数字监控系统在冶金行业的应用

济南钢铁公司中厚板厂数字监控系统由现场摄像机、16路分配器、画面分割器、DVR（嵌入式数字硬盘录像机）、等离子屏幕和存储记录仪等组成。DVR是监控系统的核心，其主要功能：①具有模拟输出接口和VGA接口，通过显示设备实时监视生产现场。②内置IDE接口，可挂接硬盘，采用专用格式存储数据，保证数据安全。     

STD总线工业控制机讲座(四) DBS分布式控制系统——BITBUS+STDBUS构成的分布式控制系统

DBS分布式控制系统(以下简称DBS系统)是机电部六所结合国内工业控制的实际需要而开发的新产品。DBS系统采用了BITBUS的互联规范,解决了一点对多点的远程通讯问题,又利用STDBUS的外围接口模板品种齐全,方便灵活的优势,大大地提高了系统的控制能力及整体可靠性。 DBS系统采用主、从结构,命令/响应式控制方式,网络拓扑为总线式,传输介质采用普通的双绞线,电气标准采用RS-485规范,使用SDLC链路协议,结构参见图1。 DBS系统可靠性高,价格低廉,功能完善,支持软件丰富,适用于各     

金刚石烧结炉的集散控制系统

本系统为金刚石锯片烧结车间设计 ,该车间有 4台烧结炉 ,每台烧结炉各有 3块仪表控制 ,不能实现程序控制且炉内各点温度一致性需人工调节 ,误差非常大。设置参数时要进行大量的重复性操作 ,仪表的设置和调节非常繁琐且很不直观。针对这些问题 ,采用目前较先进的 DCS系统由 1台 Pentium工业级计算机通过 RS2 3 2 / 485信号转换器与仪表相连 ,监控软件采用 XF2 0 0 0组态软件进行数据的采集及对仪表的控制与管理 ,实现了计算机指挥生产过程 ,操作简便 ,节省成本 ,降低人为因素 ,具有很好的经济效益和社会效益