天然气压缩机防喘振研究

喘振是离心式压缩机运行中的常见故障之一,喘振的发生将对压缩机产生危害,同时对生产系统的安全运行带来不利影响。防喘控制系统的设计能防止喘振的发生,达到压缩机平稳正常运行的目的。通过对喘振的形成及危害的分析,在压缩机的设计中引入防喘控制系统的设计,能有效避免喘振的发生,从而找到一种有效解决喘振的方法,为工程设计提供参考和借鉴。     

石油化工离心压缩机防喘振控制器的制备应用

针对离心式喘振影响正常工作的问题,运用折线函数确定防喘振线及比例增益的自整定运算,用HY1054模块控制循环阀的快开慢关,实现离心式压缩机在线运行防喘振控制,防喘振功能在CS3000系统中能实现,运行效果良好。     

离心式压缩机的喘振原因及控制策略探究

离心式压缩机在化工生产中具有十分重要的作用,它是化工生产中使用得最为广泛的一种设备。其工艺要求很高,造价昂贵,且相对工作介质是气体,具有运行周期长、故障率低、流速高、流量大的特点。但是离心式压缩机却拥有临界喘振的先天特性,需要在生产过程中规范操作、严格要求,才能够有效的防治喘振的出现,从而确保系统的有效运转。为此,文章对离心式压缩机的喘振原因及控制策略展开探究。     

丙烯透平压缩机防喘振故障分析及优化改造

介绍了离心透平压缩机开机过程中存在的喘振问题和原因分析,并就如何解决该压缩机的防喘振流量不足及重新计算防喘阀流量,并成功解决了煤制氢丙烯压缩机开机防喘振问题。     

离心式压缩机防喘振控制设计探讨

在化工企业生产过程中对于离心式压缩机的应用较为广泛,考虑到离心式压缩机容易出现喘振以及稳定工况区相对较窄的问题,文章从离心式压缩机的喘振问题和预防喘振问题出现的方向出发,对防止离心式压缩机发生喘振问题中关于冷热回流的相关设计方案加以分析,并且针对性的提出自以为相对有效的方案。     

离心式压缩机的喘振及防喘振控制分析

离心式压缩机和其他类型的压缩机相比较,它具有体积较小,流量比较大、正常状态下运行效率较高,最主要的是对它的维修及保养非常方便且简单等优点。因此,在现代工业生产中已经广泛应用离心式压缩机。但是,在实际应用中,由于离心式压缩机本身对气体的压力、流量发生的变化非常敏感,因此,在实际应用过程中离心式压缩机会发生喘振现象。     

压缩机防喘振的两种方法

一、离心式压缩机喘振的原因 喘振是离心式压缩机的固有特性。产生喘振的原因首先得从对象特性上找。从图1中可见压缩机的压缩比P2／P1与流量Q的曲线上都有一个P2／P1值的最高点。在此点右面的曲线上工作，压缩机是稳定的。在曲线左面低流量范围内，由于气体的可压缩性，产生了一个不稳定状态。当流量逐渐减小到喘振线时，一旦压缩比下降，使流量进一步减小，     

离心式压缩机的喘振及预防

离心式压缩机发生喘振时，转子及定子元件受交变应力，级间压力失调引起的强烈振动，使密封及轴承损坏，甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此，离心式压缩机严禁在喘振区域内运行。     

连续重整装置离心压缩机喘振故障分析

3台离心压缩机串联运行,2 d内出现防喘振现象3次。根据DCS数据,发现故障发生时均为同一台机组最先出现防喘振现象。分析压缩机的喘振现象,提出解决方案。     

催化裂化气压机喘振原因分析及解决措施

离心式压缩机属于透平式压缩机范畴,也是石油工业中展开催化裂化的重要设备。在生产过程中,由于流量减少会导致一种非正常工况状态,产生剧烈的周期性振荡,这种现象就被称为"喘振"。"喘振"作为离心式压缩机的一种独特故障形式,会导致压缩机的寿命缩短,产生生产事故,具有很大的危害性;本文以下结合笔者实践经验,针对具体的离心式压缩机喘振产生的原因、影响进行分析,并提出科学合理的解决措施。