质量管理在深度水处理膜系统中的应用

运用超滤膜技术,采用质量管理方法来提高设备的运行完好率。通过CIP清洗前后膜组情况对比分析,提出定期CIP清洗,确保清洗效果,从而提高超滤膜的使用寿命;提高超滤空气动力系统气体质量,确保深度水厂运行可靠,对提高水质水量起到重要作用。     

KT01铸造造型线液压系统改造设计

针对KT01铸造造型线原液压系统存在的问题，进行液压系统的改造设计，并解决改造后运行初期曾经出现的问题。     

ZM7125硬质合金刀片周边磨床PC改造

一、原设备状况 我厂改造前的ZM7125硬质合金刀片周边磨床电气技制系统落后,与液压、气动控制不能协调。由步进选线器及64只继电器、矩阵板等组成的电控系统,故障率高,几乎无法正常运行,严重影响了我厂自用可转位刀片的加工,迫使我们对其进行改造。 二、PC改造 1.硬件部分     

某电厂4号锅炉制粉系统就地控制箱改造及应用

归纳和总结某电厂4号锅炉就地控制箱及压力取样回路的设备现状，并利用机组检修机会进行相应改造，优化磨出口电磁阀箱控制回路和气路的工作环境，解决制粉系统压力测量堵塞问题，确保设备和机组运行的安全稳定。     

射水抽气器替代射气式主抽气器提高汽轮机的热效率

我厂3#汽轮发电机组是1976年3月投产的,至今已运行了30年,由于超期服役,设备老化,所以经济指标已远远达不到设计值要求。其真空系统严密性较差,严重影响了机组的正常运行,针对这一突出问题,1998年对空气系统进行了改造,在原有射气式主抽气器(简称主抽)的基础上,又添加了射水式抽水器。经过设备治理和系统改造,汽轮机的热效率提高了1.19%,机组运行的各项经济指标有了很大改善。     

卷烟厂片烟高架库空调设备改造

以某卷烟厂片烟高架库的空调系统为例,发现空调设备原设计存在的问题并根据系统历史数据统计表明,空调设备及气流组织的制冷除湿效率仅为40%,难以满足片烟高架库正常的温湿度要求。制定解决方案并改造空调系统,解决设计及空调运行问题,使空调系统制冷除湿能力提升至80%,确保生产安全与高效运行。     

降低锅炉水处理系统联锁停机次数

锅炉是高含硫天然气处理净化企业的重要设备,锅炉给水处理系统是保障其运行的重要组成。在跟踪锅炉水处理系统历史生产运行数据时发现,系统被联锁停机频发,不利于设备连续稳定可靠运行。通过分析找出造成联锁停机的主要症结和原因,超滤制水启动液位与超滤产水罐低低液位联锁值之间安全冗余小。对系统各单体设备、PLC程序核查、水处理系统工艺进行计算、推演,采取优化超滤的反洗PLC控制程序的对策,使问题得到解决。     

乙炔发生器轴端密封改造

乙炔发生器长期泄漏,设备正常运行和环境安全受到较严重影响,采用组合式改性软填料加系统的密封型式替代了原填料密封,有效解决密封泄漏和设备维护问题,改善了环境安全卫生,确保设备长周期运行。     

高压配电室直流操作电源系统改造

马钢 2 5 0 0m3高炉系统港务原料厂五座 6kV高压配电室已经运行近十年 ,其设备老化 ,技术落后。为此先后对四座高压配电室直流操作电源系统进行改造。在此介绍 2 0 0 2年底原料码头高压配电室直流操作电源系统的改造。一、原系统存在的问题高配电室直流操作电源系统通常包括两路 3 80VAC供电电源、低压交流配电屏、直流整流控制屏。蓄电池组和操作信号屏、原系统存在如下问题 :1 系统设计不规范。系统仅有一路来自相邻低配电室提供的 3 80VAC电源 ,当低配电室发生电器故障或设备需要检修时 ,直接影响到系统正常供电。2 电器设备老化。低…     

粘胶厂螺杆压缩机组控制系统改造

分析粘胶厂动力站螺杆压缩机组控制系统存在的问题与不足，依托西门子S7-300通用控制系统，有针对性的进行改造方案的研究设计，根据实际工况研制一套螺杆压缩机组自动控制装置，有效克服原设备的缺点与不足，解决生产、备件问题，提升运行稳定可靠性，运行效果良好。     

九江石化应用变频调速节能降耗

鼓风机是中国石化股份有限公司九江石化分公司500万t／a常减压装置加热炉烟气回收系统的重要设备,风机输出功率185kW,原设计是通过调节风门挡板开度实现风量调节,设备运行能耗长期居高不下。九江石化分公司对其进行节能改造,采用风机变频调速系统取代低效率、高能耗的风门挡板节流控制,将催化装置设备技术改造后闲置的一台东芝A5型变频调速器进行利旧使用。     

焦化装置长周期运行的措施

中国石化青岛炼化公司延迟焦化装置原设计规模为250万吨/年,于2011年7月改造后规模扩大为290万吨/年。文章分析影响装置长周期运行的制约因素,提出改进措施,保证了设备连续稳定运行。     

XB4450仿形铣床控制 系统改造通过验收

由北京通汇嘉业科贸发展有限公司承担的北京重型电机厂国产XB4450立体仿形铣床控制系统改造项目日前通过验收，为国企解决落后生产设备保有量大、效率低下、急需更新改造的问题提供了一条可资借鉴的经验。 该公司承接项目后，公司数控事业部技术人员针对原机床电气控制系统技术落后、故障率高的问题，以提高机床可靠性、降低故障率和停机时间、提高工效为设计指导思想，在尽可能降低改造成本、保证机床精度和功能实现的基础上，成功地用PLC可编程控制器、交流伺服电机和变频器技术替代了原中间继电器、直流电机和交磁放大机驱动系统。该改造方案经使用证明不仅保证了系统的高可靠性，而且解决了原直流调速系统效率低、噪声大的问题。该设计在实施过程中还充分考虑到操作者的习惯，完全遵循原操作程序，使企业无需对操作者进行再培训。 经使用后对该项目的综合评价认为，方案具有技术可靠、改造周期短、成本低的特点，并对当前企业保有量大、且还在使用直流电机调速系统的生产设备的改造有着广泛的应用价值。 〔北京通汇嘉业科贸发展有限公司张英杰供稿北京市宣武区陶然亭路55号 100054〕⊙     

论超滤技术在化工工艺过程中的应用

超滤技术是二十一世纪主流高新技术之一,同时也是二十一世纪最具有发展前途的高科技之一,而且中国化工工业的快速发展同样需要超滤分离技术的大力支持.本文通过分析超滤膜分离技术的特点和重要性,从而浅析超滤膜分离技术对于化工工艺的重要性以及应用价值.     

利用高压向低压自动补气实现空压机组经济运行

改造前压力供气系统为各自独立的两个系统，分散控制，有诸多缺点。通过改造将两个独立的系统合并成一个系统，将分散的剩余气流收集起来统一调配，并使气流压力始终处于下限附近，至今已运行一年，收到较好节能效果。     

PTFE造粒料粉碎机轴封改造

针对反击锤式粉碎机因机封改造缺陷造成的物料污染问题，将单端面机械密封改为无接触式气封装置，改造后设备运行正常，密封效果良好。     

基于PLC的高压氧舱气源自控系统的设计与应用

设计一套自动控制系统,用于实现高压氧舱气源系统的自动化运行和管理。采用PLC作为控制器,以储气罐内压力作为空压机启闭运行的触发值,以空压机的油温作为散热风机启闭运行的触发值,通过设计控制软件实现气源的自动化运行和管理。气源空压机能够实现根据压力设定自动启闭,不同组储气罐可自动调配接入气源系统。该气源自动控制系统提高了氧舱附属设备自动化的水平,减少了人工操作,值得推广。     

650 MW汽轮机轴瓦漏油缺陷治理

秦二厂汽轮机轴瓦漏油问题严重影响汽轮机现场安全,日常运行期间需要持续关注并连续擦油,影响机组的正常运行。针对机组运行缺陷,结合机组运行方式,进行运行参数修正、调整设备安装标准、优化设备结构、更换密封垫片等措施均无效的情况下,协调原设计厂家进行设备结构改型,最终彻底消除漏油缺陷。     

可编程序控制器和变频器在精梳机上的应用

精梳机在纺织企业生产中起着重要的作用。本文分析了对其进行改造的必要性 ,根据原设备的实际情况 ,利用可编程序控制器和变频器技术对之进行改造 ,提高了设备的自动化程度和企业的经济效益。改造后 ,能源消耗降低了 ,设备运行稳定 ,维护方便     

B=1400 mm带式输送机的原动部升级改造

在破碎工艺发生变化、破矿量增加及设备老化的情况下,3#,4#带式输送机输送能力不足的问题严重影响正常生产及成本,使用单位对其原动系统进行了升级改造,不仅确保了3#,4#带式输送机稳定运行,生产成本也大幅度降低。