基于内喷涂连续管工艺研究分析

金属管道由于其良好的性能而在油气行业广泛采用,由于原油中存在水、石蜡等杂质,造成管道的腐蚀,会对生产和经济造成巨大的隐患,因此解决管道的内腐蚀问题,尤其是管道连接处的内腐蚀有重要意义。文章提出了一种连续管道内喷涂工艺,解决了管道尤其是管道接口处的内腐蚀问题。     

油田集输管道腐蚀行为研究及分析

当前我国油田集输管道腐蚀严重,最根本的原因是由于掩埋在地下,地层内部有各种元素可以对集输管道进行严重的腐蚀,导致了油田经常出现输油方面的问题。所以我们应该重视对油田集输管道腐蚀行为的研究和分析,加强防腐措施和管理,从而延长集输管道的使用寿命,保障输送的安全和稳定。本人通过收集材料得知,油田集输管道的腐蚀方式是以点蚀为主,并且伴随着不同程度上的均匀腐蚀。     

浅析油气管道腐蚀的检测技术

油气管道运输是运输石油、天然气最为经济有效的运输方式之一。管道安全直接决定着石油、天然气运输的安全性。而管道腐蚀的现象普遍存在，因此，管道腐蚀的检测工作成为了重中之重，不容忽视。本文从油气管道腐蚀机理出发，介绍了现阶段主流的检测技术。     

油田集输管道腐蚀行为分析

目前，我国油田集输管道主要是通过埋地来实现的。我们应重视对管道腐蚀行为的分析，加强防腐管理，以延长管道使用寿命，保障输送的安全、稳定和通畅。本文主要分析了我国油田集输管道腐蚀行为，提出了加强防腐蚀的应对措施。     

浅析油气储运中的管道防腐问题

油气储运管道腐蚀问题是影响管道储运的一项重要问题,如果任其为之,腐蚀程度超出管道承受的范围,将会出现渗漏问题,而后期的维修工作成本也会相应的提高。本文首先介绍了油气储运管道腐蚀因素;其次概述了解决油气储运中管道腐蚀问题的措施;最后探讨了油气储运运输管道采取防腐措施时的注意事项,仅此提供借鉴。     

新型管材在孤岛油田的应用

在油田油气集输过程中,由于污水矿化度高、采出液含砂高等状况,全属管道腐蚀严重,针对这种状况,孤岛采油厂较大规模推广应用了一批非金属材料,从根本上解决了油井出砂及含油污水因素对集输管道等产生的磨损腐蚀问题,提高了地面投资效益。本文分析了钢管腐蚀的原因,介绍了4种非金属材料的特性和技术参数以及在胜利油田孤岛采油厂的推广应用情况。     

海底管道的清管测径与试压技术

我国有广阔的滩海地区,蕴藏着丰富的油气资源。随着海洋石油工业的发展,海底管道被广泛应用于平台间石油天然气的集输。采用海底管道进行海上油田的油气集输是最经济有效的方法。海底管道的清管测径和试压作为管道工程竣工投产前的最终检验程序,相应也成为一个新的课题。文章以福建炼油乙烯项目海底原油输送管道工程为例,介绍了海底管道清管测径和试压的主要技术方案的制订和实施。     

海底管道的清管测径与试压技术

我国有广阔的滩海地区,蕴藏着丰富的油气资源。随着海洋石油工业的发展,海底管道被广泛应用于平台间石油天然气的集输。采用海底管道进行海上油田的油气集输是最经济有效的方法。海底管道的清管测径和试压作为管道工程竣工投产前的最终检验程序,相应也成为一个新的课题。文章以福建炼油乙烯项目海底原油输送管道工程为例,介绍了海底管道清管测径和试压的主要技术方案的制订和实施。     

油气集输管道管体缺陷修复技术研究

管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位,其具有成本低,节省能源及安全性高等优点,管道输送的基本要求是安全、高效,管道一旦发生事故,不仅造成巨大经济损失,而且会对社会和环境产生严重的后果,分析了长输管线失效原因。本文从油气集输管道长输管道管体缺陷修复技术的原理、现场应用、效益评价等方面综合介绍了该项技术及在现役管道运行中的应用。     

浅谈油田地面建设集输管道施工技术与质量管理

随着社会的快速发展,我国对石油的需求量也越来越大,因此油田逐渐出现在我国大陆上。油田地面的建设为我国各个方面都提供了重要的能源,已经成为了人们生活中不可缺少的一个重要因素。因此,油田地面的建设设备安装以及集输管道施工技术问题也越来越受到人们关注。油田地面建设设备的安装为油田的操作提供了安全生产的保证,而集输管道施工技术科学、合理的为油田企业提供了技术上的支持。本文主要阐述了油田地面建设设备的安装以及集输管道施工技术。     

论述油田地面设备安装与集输管道的施工技术

石油是非常宝贵的自然资源,各个国家对于石油的开采和利用都非常重视。随着我国经济发展速度的不断加快,我国对于石油工程的建设力度也在不断增加,为了能够提高石油开采数量及其利用率,规范其地面设备的安装过程,提高技术管道的施工技术,成了业内人士所关注的问题。油田地面设备的合理安装以及集输管道技术的提高,不但能够提高设备的采油率,还能最大限度的确保施工人员的人身安全。文章先简单的阐述了油田集输的内容,进而对油田地面设备的安装与技术管道的施工技术进行了谈论。希望能够为人们提供一个有利参考。     

关于集输管线安全管理应急系统的研究

随着我国社会主义经济建设的不断发展,石油天然气行业在生产中的应用越来越广泛,尤其是西气东输工程,随之集输管线的安全管理工作也日益被重视起来,实现集输管线的安全管理应急系统已经成为国民、社会普遍关注的大课题。因为油气田的集输管线承担着油气从油气井口到油气田外处理站之间的传输工作,一旦发生油气泄露事故,将会对油田公司的企业生产及企业形象甚至社会的安定带来非常不利的影响。本文针对通过研究地理信息系统(GIS)空间分析技术、事故演化动态过程模拟等技术而开发建立的集输管线安全管理与应急系统展开论述。     

关于集输管线安全管理应急系统的研究

随着我国社会主义经济建设的不断发展,石油天然气行业在生产中的应用越来越广泛,尤其是西气东输工程,随之集输管线的安全管理工作也日益被重视起来,实现集输管线的安全管理应急系统已经成为国民、社会普遍关注的大课题。因为油气田的集输管线承担着油气从油气井口到油气田外处理站之间的传输工作,一旦发生油气泄露事故,将会对油田公司的企业生产及企业形象甚至社会的安定带来非常不利的影响。本文针对通过研究地理信息系统(GIS)空间分析技术、事故演化动态过程模拟等技术而开发建立的集输管线安全管理与应急系统展开论述。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题。管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失。因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产。     

长输油气管道泄露问题的检测方式探讨

近年来,随着时代经济的飞速发展以及科学技术的日新月异,现代化运输行业发展进程不断加快,同时管道运输作为当前运输行业发展的主要方向,在我国各个工业领域有着广泛的应用,对于我国国民经济的发展有着一定的积极影响。但是管道运输的过程中不可避免的存在管道泄露的问题,不仅仅造成了资源的浪费,同时也带来了一定的环境污染,对于如何做好长输油气管道泄露问题的检测始终是管道运输行业领域研究的热点之一。文章研究分析长输油气管道泄露问题的检测方式时,首先分析了长输油气管道泄露问题的基本检测方法和技术特点,其次分析了长输油气管道泄露问题检测的综合评价系统方案,最后基于实例分析了长输油气管道泄露问题的综合评价系统检测过程。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题。管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失。因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题.管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失.因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产.     

集输泵站工艺管网局部腐蚀情况分析与对策

通过对胜利采油厂七座集输泵站工艺管网腐蚀状况的分析,总结出站内工艺管网局部腐蚀的多发部位为:井排来油管线弯头及三通部位、油气分离器进口前段管线、污水一次除油罐进口及外输泵出口管线等。造成管线易发生腐蚀的原因有:土壤腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、浓差电池腐蚀、微电池腐蚀以及目前较为突出的砂磨蚀和冲刷腐蚀。针对以上腐蚀状况提出可采用的防腐对策。     

天然气气液高效分离装置的研制与应用

在油气集输作业中,油气分离是保证其顺利实施的基本内容。若没有在油气集输前,有效分离油井中的混合物,则会对集输质量产生影响。所以,采用高效的油气分离装置,对油气实现有效分离,能够有效提升油气集输水平。结合天然气气液高效分离装置,对天然气气液分离术和设计展开研究,分析了主要分离原件的特点和装置的研制应用。该装置设备体积小,资源耗费小,可以实现很好的提高分离效果,效率高,便于收集分离后的油液。     

油气管道安全管理问题及加强措施

就目前我国油气管道安全管理水平与质量来看,油气管道运输管理存在一定的问题。因此相关部门必须积极采取有效措施,切实解决油气管道管理问题,提高管理的安全性和科学性。