机械产品并行成本估算研究

本文分析了机械产品在设计阶段的成本估算策略,提出了与设计进程并行的、基于特征的成本估算模型,并且重点研究了设计特征、制造特征、装配特征和成本特征之间特征映射的流程和实现方法以及在此基础上产品制造成本估算的实现方法.     

机械产品成本建模及分析研究综述

成本是企业非常关心的指标。本文简述了企业建立产品综合成本评价系统的必要性,分析了传统成本控制的缺点。从成本估算、成本控制优化和成本评价系统三个方面综述了国内外成本建模研究现状,归纳了机械产品成本建模的四个发展趋势:基于专业知识驱动的成本普适设计、基于品牌特征的成本建模、基于互联网的分布式协同成本控制技术、广义成本的优化技术。     

产品零件数控加工的成本估算及报价初探

以产品零件数控加工的成本构成分析为基础,对数字制造管理平台中生产管理模块的加工成本估算、人工或自动报价进行了实现方式的初步探究。     

基于作业的成本估算方法

本文首先阐述了基于作业的成本估算思路,构建了产品分解模型、作业分解模型和资源分配模型,然后针对模型之间的关系设计了成本库,论述了如何确定作业及资源动因消耗量,最后提出了基于作业的成本估算方法.     

基于作业的成本估算方法

本文首先阐述了基于作业的成本估算思路,构建了产品分解模型、作业分解模型和资源分配模型,然后针对模型之间的关系设计了成本库,论述了如何确定作业及资源动因消耗量,最后提出了基于作业的成本估算方法。     

海工产品投标报价及成本估算应用浅析

产品报价的基础是成本,报价与成本估算有着密切的关系。文章在对海洋工程装备产品各方面的理论研究基础上,分析海工产品投标报价阶段和建造阶段的实践特点;阐述现有成本估算方法在海工企业的应用现状及存在的问题;综合应用类比法、特征映射以及作业成本法,提出一种基于BOM(Bill of Material,物料清单)的集成成本估算方法,提高企业报价竞争力,指导后续生产实施。     

战略成本管理浅析

在新经济环境下，企业经济运作具有经营全球化、生产自动化、管理信息化、交易智能化、产品个性化等特征，使传统成本管理的观念、手段、成本结构、成本计算方法、成本控制内容等发生了巨大的变化。战略成本管理正是为适应现代全球竞争和制造环境而提出的成本管理理论。战略成本管理的内容由价值链分析、战略定位和成本动因分析构成。     

基于人工神经网络的非标产品制造成本估算研究

大型和形状复杂的非标产品的生产成本,是很难估算的。目前采用的人工方法估算的误差较大。当成本估算用于招标目的时,这样的误差将产生不利的后果。成本高估承担的风险,是使公司缺乏竞争力,失去客户,而低估了成本,赢得了合同,但招致财务的损失。因此,一个精确的产品生产成本估算方法,对项目管理而言至关重要。本文应用神经网络建立的参数模型,针对大型和形状复杂的非标产品的生产成本估算和目前采用的手动估算相比,精确度有了很大提高。     

产品公差——成本优化设计

本文讨论了现代制造系统的产品成本形成过程 ;分析了产品设计公差与工序公差各自的特征 ;生产成本的线性与非线性特点 ;确定产品在制造过程中约束条件 ,提出建立产品公差———成本目标函数 ,在此理论基础上进行公差———成本优化设计     

电子样机在绿色制造中的应用研究

文章从产品全生命周期过程的角度,阐述了绿色制造的内涵及其运行特征,系统阐述绿色制造的实现模式和实施途径。电子样机为设计者提供一个设计产品和评估可制造性的环境,在绿色制造中应用电子样机,能够缩短制造周期,降低生产成本。     

浅议质量成本内容的战略拓展

质量成本管理是企业为了实现最优产品质量和最佳质量成本进行预测决策、核算控制和分析考核的一系列组织活动。新的环境和条件对企业的现代化成本管理提出了更高的要求，传统的成本管理的缺陷表现的越来越明显。在激烈竞争、短的产品生命周期、新的制造环境等     

软件产品的标准成本研究

软件标准成本系统是针对制造成本法不能提供有助于成本控制的高相关度成本信息而设计出的一种控制系统。软件产品是人类智慧的结晶。如何对人类智慧进行量化,成为软件成本管理的关键点。软件企业通过生命周期成本模型的建立、分析、估算等一系列活动,建立起一种软件产品理想标准成本系统。     

全生命周期成本分析下的制造业设备采购与管理思考

制造型企业如果想要进一步控制生产成本,顺应时代的发展潮流,实现精益管理的进一步提升,就需要对于设备采购与管理工作予以高度重视,特别是在设备采购的过程中,学会利用全生命周期成本分析方法制定完善的成本控制管理体系,对各项成本的投入进行合理的估算和控制,从而达到资金合理利用的目的,避免不必要的成本投入。目前,一些制造企业在设备的选择、购买和管理过程中存在一定的问题。对此,本文为了能够有效优化制造企业的设备采购与管理模式和理念,提出了相应的成本控制方法和设备选择和购买方案。     

产品设计阶段中的成本控制和管理

成本是企业核心竞争力的重要组成部分。企业往往重视降低物耗、提高生产效率等产品制造流程中的成本管理，而忽略了设计阶段中的成本控制和管理。设计成本是具有决策性的成本。产品设计费用一般只占产品总成本的5％，却决定了产品成本的80％左右。     

供应链产品设计成本管理研究

在供应链环境下,供应链产品设计成本管理必须通过供应商集成到产品研发流程中,来减弱来自市场的竞争压力。文章探讨了供应链设计成本管理流程,该流程主要应用供应链目标成本法思想,为了实现供应链目标成本法,需要引入生命周期成本来估计目标成本,文章并进一步指出了产品层次的目标成本要通过目标成本缩减目标的实现和跨组织的设计团队互动两个阶段来实现。     

加强成本控制 助推供水企业转型升级

供水企业由于其特殊的行业特征,往往只注重产品生产成本控制,而忽略了产品输送渠道相关成本和顾客相关成本的控制。在助推企业转型升级的大浪潮下,供水企业有必要树立一种战略成本管理理念,引进作业成本核算方法,实现企业的长效成本控制,进而增加企业     

动态成本控制在船舶制造中的应用研究

分析船舶制造成本控制的特点,提出船舶制造动态成本控制的思想:以单船为控制对象,从经营报价开始,在经营报价的基础上进行目标成本的制定和分解;通过设计、采购、制造控制点分别控制设计目标成本、采购目标成本、制造目标成本;最后进行成本分析及反馈;通过动态成本控制主动控制成本发生,降低生产过程的成本,增强船舶制造企业的核心竞争力。     

大规模定制下的设计成本控制

随着科技的进步和市场竞争的加剧，企业的产品成本结构发生了很大的变化，集中表现为生产制造成本在企业总费用中的比重呈下降趋势，而产品成本的60％－80％决定于设计阶段，因此在产品制造的上游控制成本是最具潜力的。尤其是对于大规模定制的企业来说，为了满足快速定制化和低成本的双重要求，需要并行的设计产品族和柔性的制造工艺，     

基于成本动因驱动分析的钛合金铸造成本管理研究

钛合金因其密度小、比强度高、耐腐蚀性好、弹性模量低、低温性能优良、生物相容性好等特点,在航空航天、舰船、化工、冶金和生物医学等领域中得到了广泛应用。项目单位属于制造企业,在产品中使用铸造钛合金,具备钛合金铸造生产能力。由于铸造钛合金成本相比不锈钢铸件生产成本高、工艺流程复杂等特点,因此,开展基于成本动因驱动分析的钛合金铸造成本管理研究,对于控制产品成本,提升产品制造效率和效益都具有非常重要的意义。本文通过开展车间级钛合金铸造作业成本认定、作业成本库设计,查找作业成本的驱动因素,提出降低钛合金铸造成本的建议,发挥成本动因驱动分析的作用,落实企业成本领先战略。     

制造业产品开发阶段的战略作业成本管理

本文通过对产品生命周期成本特征的分析,揭示了产品设计阶段是制造业的成本管理的重点领域,并深入论述如何综合利用作业成本制和目标成本制实现对产品设计阶段进行有效的成本控制。