小型工业锅炉几点改进意见

一、水位表汽水连管在锅炉内的布置: 水位表的汽、水连管、一般在设计时,是不伸向锅筒内部的. 我们在检验中发现佳木斯锅炉制造厂生产的DHN1-7,DHNO.75-7及DHN0.5-7型锅炉的水位表汽连管,在锅筒内部,向锅筒顶部弯曲一段.还有,郑州锅炉厂生产的SHL4-13型锅炉,不但汽连管向锅筒顶部弯曲,而且在锅筒内的水连管,还向锅筒下部弯曲一段,(如图1).这样的设计、制造,是不够合理的.     

小型工业锅炉几点改进意见

一、水位表汽水连管在锅炉内的布置：水位表的汽、水连管、一般在设计时，是不伸向锅筒内部的。 我们在检验中发现佳木斯锅炉制造厂生产的DHN1-7，DHNO.75-7及DHNO.5-7型锅炉的水位表汽连管，在锅筒内部，向锅筒顶部弯曲一段。还有，郑州锅炉厂生产的SHL4-13型锅炉，不但汽连管向锅筒顶部弯曲，而且在锅筒内的水连管，还向锅筒下部弯曲一段，（如图1）。这样的设计、制造，是不够合理的。     

外燃锅炉锅筒鼓包的处理

锅筒鼓包是锅壳式卧式外燃锅炉常见缺陷之一。现以最近我们所处理的一台KZW2-8型锅炉为例，该炉为锅壳式水管锅炉，锅筒底部直接受火焰辐射，锅筒底部后侧有排污管道，前侧无排污装置。锅炉没有水处理措施。在锅炉进行内部检验时发现锅筒底部有一处鼓包。鼓包位于燃烧室拦火墙前上方，鼓包变形沿着锅筒纵向尺寸，大小沿环向尺寸，呈明显的丘型鼓包。鼓包凸出高度40mm。     

锅炉产生鼓包裂纹的分析

锅筒是锅炉上重要的受压元件和传热元件，如果锅筒底部直接承受高温负荷，加之内部沉积水垢、水渣，工作条件将十分恶劣，极易产生鼓包和裂纹等缺陷。本文主要针对KZL4-1．3-AII型和KZL2．8-0．7／95／70-AII型锅炉锅筒底部鼓包和裂纹产生的原因进行分析，并总结多台锅炉锅筒鼓包前后4～5年的运行状态，得出鼓包产生的根本原因，并提出一些预防措施，可大量减少和避免锅炉鼓包的产生。     

快装锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

在对我县一台KZGI-0．7型锅炉进行定期检验时，发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于燃烧室隔烟墙前上方，鼓包变形是沿锅筒的纵向尽寸，呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度45毫米，进入锅筒内检查，锅筒底部内壁沉积泥渣，结生水垢，鼓包变形部位水垢显白黄色，水垢厚6—8毫米，质较坚硬。     

论热水锅炉水循环的重要性

2006年月10月,沈阳矿务局某煤矿安装了一台无锡太湖锅炉厂生产SZL14—1.0/115/95—AⅡ型热水锅炉。锅炉的结构简图如图1。锅炉的进水管及出水管均分部在锅炉的上锅筒内。进水分配管的两端下面布满了小孔,用于为下降管供水。下降管在上锅筒的两侧,为前集箱、两侧集箱及对流管束供水。在2001年～2002年采暧期出现锅炉两侧水冷壁管过热及爆管现象,部分对流     

解析热水锅炉锅筒裂纹原因

一台合格的锅炉，合理的结构非常重要，否则将直接影响其使用寿命。DZW0．7-0．7／95／70-AⅡ型热水锅炉锅筒内通常设有的吸污器与锅筒的组装就有结构上不合理的问题，这也是造成该型锅炉锅筒裂纹的主要原因。采用正确的预防措施，可以杜绝这种裂纹的产生；对已经裂纹的锅炉，采用正确的维修方案，可以保证锅炉的安全运行。     

一起水管式热水锅炉水循环事故分析

锅炉水循环是指锅炉中的水和汽、水混合物在锅炉蒸发受热面的闭合回路中有规律的、连续的循环流动，又叫锅内水循环。水循环的作用是带走火焰，使炉膛内大量的热被吸收，在受热面另一侧加热水以致产生蒸汽。因此，水循环是热交换的必要条件。另外水循环可防止结垢。锅炉水循环又可分为自然循环和强制循环两种。依靠锅内水和汽、水混合物的密度差所造成的水循环称电然循环：依靠水泵机械力的作用迫使水和汽、水混合物进行的水循环称为强制循环。锅内水循环工况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。如果锅内水循环工况不良，就会使锅炉局部受热面上的金属管壁由于过热而降低温度，当管壁承受不了管内压力作用时，就有破裂的危险。可见锅内水循环对锅炉设备的安全运行具有重要的意义。     

解析热水锅炉锅筒裂纹原因

一台合格的锅炉,合理的结构非常重要,否则将直接影响其使用寿命。DZW0.7-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉锅筒内通常设有的吸污器与锅筒的组装就有结构上不合理的问题,这也是造成该型锅炉锅筒裂纹的主要原因。采用正确的预防措施,可以杜绝这种裂纹的产生;对已经裂纹的锅炉,采用正确的维修方案,可以保证锅炉的安全运行。辽宁省绥中县春城宾馆1997年10月安装一台DZW0.7-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉,主要用于为宾馆采暖。安装合格当年投入运行,于2003年11月22日在运行中发现锅筒漏水,至此锅炉已运行了六年。检验人员闻讯到现场进行检验,发现锅筒底部…     

解析热水锅炉锅筒裂纹原因

一台合格的锅炉,合理的结构非常重要,否则将直接影响其使用寿命.DZW0.7-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉锅筒内通常设有的吸污器与锅简的组装就有结构上不合理的问题,这也是造成该型锅炉锅筒裂纹的主要原因.采用正确的预防措施,可以杜绝这种裂纹的产生;对已经裂纹的锅炉,采用正确的维修方案,可以保证锅炉的安全运行.……     

小议锅炉缺水与满水故障的处理

发生满水与缺水事故时．在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象。     

一起工业锅炉事故的分析与控制

对赣州市大余县永兴细木工芯板有限公司一台DZG4—1．25型锅炉发生水冷壁管爆管和锅筒底部严重鼓疱事故原因进行分析，并提出预防措施。     

330MW供热电厂汽包炉水位测量及改进措施

维持汽包内的正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。当汽包水位过高时，蒸汽空间缩小，蒸汽会大量带水，蒸汽品质恶化，甚至会引起管道和汽轮机内产生严重水冲击，造成设备损坏；水位太低又可能会造成下降管进汽，以致破坏水循环，水冷壁超温，甚至造成严重的设备损坏事故。因此加强对水位的监视和调整有着至关重要的意义。     

浅析锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

近期．某市法院使用的一台DZW2．8—0．7／95／70热水锅炉．进行定期检验时，发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于前、后拱之间的主燃区，鼓包变形是沿锅筒纵向尺寸大于沿环向尺寸．呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度最大处50mm，管板平面的凸出部分超出原平面40mm。进入锅炉检查，锅筒底部内壁沉积泥渣，结成水垢．鼓包变形部位水垢呈黄色．水垢厚度10mm．质料坚硬。     

探讨锅筒卸车方案

锅筒是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化,组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器,又称汽包,属于火力发电安装工程中,锅炉房单件最大、最长、最重设备。锅筒卸车方案的优劣,直接影响锅筒的设备安全、体现安装公司整体实力。锅筒卸车方案的选用,主要受到现场的吊车机具、场地、设备特点等具体情况约束。现就鄂尔多斯市绿能光电有限公司2×350MW机组发电工程1#锅炉锅筒的卸车方案进行阐述如下。     

热水锅炉锅筒裂纹原因分析

在近期的锅炉检验过程中,发现一台运行只有四年的单锅筒水火管组合式锅炉的锅筒漏水事故。在锅筒的底部距前拱450mm、520mm、670mm处先后发生三处环向裂纹,裂纹的长度在60mm～80mm之间。裂纹不在焊缝及焊缝的热影响区部位,裂纹部位无明显的过热及变形现象。1、事故情况2005年2月,辽宁省地质勘探总队的一台KZL2.8-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉先后三次发生锅筒底部裂纹     

锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

2005年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时,发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热.用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况.检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2mm水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有一些脱落的水垢分布在锅筒下端水冷壁管管头附近.经对水冷壁管进行通水检查,最终确认这13根管子堵塞.     

锅炉给水管失效原因分析及解决措施

本文介绍了某台锅炉在检验过程中发现的锅筒内部给水管失效的问题,根据检验检测的结果,对该锅炉给水管失效的原因进行了分析,并提出了具体的改进措施,希望能为相同类型锅炉的失效问题提供一些参考。     

用秸秆壳渣制取酒精

1 洗涤水解 先将原料用水彻底洗涤干净,除去泥沙、石块等杂物,然后沥干水分,经粉碎机制成1～2厘米长的段,再投入水泥池或缸中,用清水浸泡7天,使原料水解。有条件的可向池中通人蒸汽,以加速水解。 2 蒸煮软化 将水解好的原料捞出,移人大锅中蒸煮,装料量占铁锅容积的1/3为宜。加入清水,水面距锅沿15厘米,向锅内徐徐注入浓硝酸,溶液pH值调到5即可。然后,紧盖锅盖加热煮沸,温度保持在     

锅炉锅筒腐蚀及预防措施

清原县锅检所在对现役锅炉作定期检验工作和新增锅炉验收工作中,对锅炉给水软化设备的配置和运行管理工作加强监督和管理,使锅炉结垢状况得到了改善。但由于一些锅内无水垢,锅筒内表面直接与锅水接触机会增多,从而增大了产生腐蚀的危险。本文以快装锅炉为例,分析产生腐蚀的原因及其预防措施。