应用微机改造8m立车

我厂生产的大、中型水轮发电机组,有不少大型关键零部件表面是圆锥、圆弧或球面,在一般立式车床上难以加工。为此,我们参照国内外已有的数控立式车床,对我厂水机车间C5280Q8m立式车床,采用微机伺服控制系统进行改造,取得了满意的效果。一、微机系统的选定     

CK5116E数控立式车床刀台故障分析与处理

CK5116E数控立式车床是加工东风11提速机车整体轮的关键设备，它采用西门子SINI，rMERIK802I)数控系统，整机性能稳定，但四方刀台故障率较高，影响机床正常工作。     

软件仿真法在PC改造CE7120仿形车床中的应用

CE7120仿形车床是我厂老设备,原采用继电器控制,线路复杂,故障率高,维修麻烦。后采用可编程序控制器(PC机)代替该机床中的继电器控制,简化了线路,提高了系统的可靠性和工作效率,减少了机床停机损失。     

智能型交流电控在刘桥一矿主井改造中的应用

皖北煤电集团公司刘桥一矿主井提升机为单绳缠绕式，型号为2JK-3．5／15．5，配套电控为TKD-A配低频机组制动系统。此系统采用继电器逻辑控制方式，采用了大量的继电器和接触器，且已使用了20余年，绝缘老化严重，点线多、弹簧疲劳、触点老化，造成电控系统故障率高，维修量大且噪音很大，给职工的身心健康造成危     

数控双轴立车的电气故障与维修

我厂1988年从河南豫西机床厂购进4台CB3640·2MC半自动立式双轴六角车床(简称双轴立车),有西根立轴,每轴有6个装刀位置,其中侧刀架有两个装刀位置,立刀架转塔有4个装刀位置。电气部分采用西安交大研制的Z80单板机微机控制系统,通过液压驱动来完成对机床工作的控制,使机床能自动完成产品加工工艺的要求。通过3年多的维修实践,总结了机床     

数控立式车床 技术条件（摘要）

1 范围 本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630～5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。     

PC改造旧机床时自诊断技术的应用

自1990年起,宣工集团齿轮分厂先后对20世纪80年代以前生产的螺旋伞齿铣、仿型车床、端面铣、拉床、多刀半自动车床等10余台旧设备采用PC成功地进行了改造。 这些旧机床的共同特点是:其电控装置都采用交流接触器一继电器控制系统,受其加工性能和工艺的制约,有的需约数十只中间继电器完成动作要求,为此形成了维修水平要求高、故障率高、维修费用高的“三高”现状,而PC控制技术的应用则为其     

C523立式车床主传动箱轴弯曲的振动故障诊断

德阳第二重型机器厂一台C523立式车床,自1990年11月始,传动箱发生强烈不正常振动,并伴随有规律的严重噪声.至1991年4月测试前,振动和噪声发展迅速,并已影响产品加工,拟停机检查故障和修理. 重庆大学测试中心与第二重型机器厂共同对该车床进行了振动测试和分析,现将有关结果介绍如下. 一、测点选择及啮合频率计算     

CH5116×10/8F数控立式车床故障维修

几例FANUC 0-TD数控立式车床的故障分析及处理方法。     

机床新产品三则

VTM6335立式五轴车铣中心 沈阳机床集团有限公司生产的VTM6335立式五轴车铣中心,是与德国R＋P联合开发的,融合了立式车床与卧式车铣中心的优点。机床主要用于铣削加工叶片螺旋面、偏心零件、斜面,适用于加工水泵的泵轮、叶轮、壳体,航空发动机叶轮、叶片,飞机复杂结构件等,其技术性能达到当代国际水平,在复杂形状曲线和曲面的加工中具有不可替代的优越性。     

用可编程控制器改造CA7620型液压多刀半自动车床

CA7620型液压多刀半自动车床(沈阳液压机床厂制造)加工大批量工件时,由于原机床电气控制电路中的各中间继电器、时间继电器及行程开关的各通断触点动作频繁,工作不可靠,常出故障,以致影响生产。为此,我们用一台日本东芝EX20可编程控制器对该机床进行改造,取得了满意的效果。现介绍如下。一、机床的改造过程 1、机床的原电气原理图见图1;电气改装原理图,程序梯形图,控制器输入、输出元     

UBC立足定制轴承研发实现客户产品增值

3月3，日，天马股份接到控股子公司齐重数控装备股份有限公司报告：齐重数控装备股份有限公司收到“数控立柱移动立式铣车床”分别是“数控立柱移动立式铣车床”295万、等4项课题2009年度中央财政经费1146万，“用于港口和船用大型零件加工的超重型数控卧式镗车床”167万、“数控重型曲轴铣车复合加工机床”521万、“用于5米以上优质宽厚板轧辊加工的超重型数控轧辊磨床”163万。     

用简易数控装置改造普通车床

对普通车床进行简易数控技术改造,是提高设备自动化程度一条行之有效的途径。改造后的车床既具有数控车床的功能,又可以保留普通车床的手动功能,投资7～8千元即可,比购买数控车床经济、实惠。如果有旧车床对其修复后进行数控技术改造,更是一举两得。改造后的车床较之普通车床可提高工效2～6倍,特别是用于形状复杂的盘轴类零件加工,效果最显著。     

CKX53160型数字单柱移动立式铣车床

从机床设计、制造和使用的角度，全面分析了CKX53160型数控单柱移动立式铣车床的技术性能和结构特点，展示出该机床广阔的应用前景。     

简易微控车床加工细长锥面时跟刀架的设计

用普通车床加工细长轴类零件难度较大,尤其是加工细长锥面就更为困难。这是因为加工锥面时不仅需要对车床进行大量的改动,利用靠模板进行加工(利用尾座偏移法加工锥面存在许多缺陷和局限性),而且想使用跟刀架     

CK53100数控单柱移动立式车床的技术特点分析

从机床设计、制造和使用的角度，介绍了CK53100型数控单柱移动立式车床的技术参数、结构特点和关键技术，从而展示出该机床的广阔的应用前景。     

单工序自动车床改为多工序自动车床：PC在自动车床上的应用

随着生产规模的扩大。许多工厂企业将越来越多地采用自动或半自动专用机床进行批量加工。但是,过去大多数自动车床只能进行单一工序的加工。由于PC具有指令丰富、功能强、控制可靠、编程方便等特点,特别是PC的用户程序存贮器的容量比较大(一般小型机为1k以上),可以详细地描述零件加工工艺过程,为单工序自动机床改为多工序自动机床创造了条件。     

不落轮车床定位技术的研究和应用

列车运营后的车轮产生剥离、擦伤以及轮轨间磨损而失圆超限后,为避免落轮镟修时间较长影响使用,主要采用不落轮车床利用车削方式加工,使其精度恢复。由于列车不落轮对加工是列车处于运营状态直接行驶到机床加工位置进行加工的特殊性,机床采用轮对轴箱支撑定位固定加工回转中心技术是列车不落轮对加工一种比较合理的定位技术结构。     

卧式车床改镗床简介

在机械加工中 ,镗床是加工箱体、壳体、套管类零件的主要设备。根据我厂实际情况 ,我们先后利用废旧车床成功地改装成镗床 ,加工精度基本达到图纸要求 ,为我厂节约了上百万元资金。现以我厂加工汽车变速箱后盖 (图 1)为例 ,介绍把卧式车床改装成镗床的一种方法。如图 2所示 ,在车床主轴内孔插入一带锥度的刀杆即为左镗头 ;拆去尾座 ,在导轨尾端固定一个XD2 5铣削动力头 (最好为镗削动力头 )作为右镗头 ;拆去床鞍上的横向进刀机构 ,以床鞍上的上平面为基准固定一个弯板 ,即为工件夹具。加工时 ,工件一面两销孔定位一次装夹 ,左右镗头只作旋…     

法国BM160,BMF100型立车的故障及维修

我厂有两台法国进口的立式车床BM160和BMF100。均是液压控制,由于使用时间长,液压元件磨损老化经常停机。经维修实践,现将其故障的发生及修复介绍如下: 一、系统油压不稳定 1.溢流阀的故障该机有两个先导式溢