压力容器制造的特征、常见问题及对策

压力容器被广泛应用于多种行业中，其特性就是结构复杂、工作环境恶劣、安全性要求极高，因此在制造的过程中除了应当严格遵守相关的标准和规范，还有制定一整套行之有效的管理办法，严格规范整个制造过程，这样才能提高压力容器的制造质量。主要分析了压力容器制造中的突出特征和在制造过程中常见的几种问题，并提出了相应的对策。     

压力容器制造研究

压力容器是生产、生活中广泛使用的一种设备,除了在设计时应严格按标准规范要求设计外,制造过程亦至关重要,且有些问题应引起足够的重视。本文主要围绕着压力容器的设计质量、制造质量和安装质量三各方面展开,进一步提出压力容器制造过程中出现的常见质量问题,并提出相应的解决方案。     

压力容器制造质量探析

压力容器作为应用较为广泛的一种特种设备,其安全性要求高,制造过程中必须采取严格的控制措施,以满足各项标准和规范。本文通过对压力容器制造特征的分析,对容易出现的问题提出了相应的应对措施。     

关于计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统的探究

锅炉压力容器的安全运行非常的重要,它关系到人们的生命财产安全.为了使它能够安全、稳定的运行,必须在制作的过程中保证其质量.目前国家对锅炉压力容器生产制定了严格的质量审批制度,要求生产厂家必须安全制度来进行.但是由于种种原因,质量并不能得到保证.可以采用计算机质量控制系统来保证其质量,文章针对计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统进行了探讨.     

针对客户项目设计压力容器的改进提升拓展技术分析

在我国应用压力容器设备领域很广泛,加强对压力容器技术的革新研究是推动制造产业化进程的发展进步趋势。严格遵循国家规定,科学合理设计压力容器生产工具的热处理技术,在实践过程中解决存在的缺陷问题,压力容器中的热处理种类选择是运行热处理压力容器的关键技术因素。     

浅谈锅炉压力容器的安全问题

<正>一锅炉与压力容器事故频繁发生的原因1.锅炉和压力容器的受力情况比较复杂,一般情况下分为一次应力、二次应力、温度受力、峰值以及残余应力集中几种形式。除此之外,在锅炉和压力容器的结构外形有破损或者外形变化的情况下也会受到应力。2.锅炉工作时恶劣的环境条件,导致了锅炉在使用过程中出现受热不均匀或者是温度变化幅度较大的情况。锅炉的危险性非常大,一旦发生事故,会造成不可估量的损失。所以在锅炉制造过程中要求制造人员严格按照设计施工。3.超载运行常发生。操作人员的疏忽大意,仪表本身的灵     

压力容器制造中常见问题及分析

压力容器具有特种设备属性,而且因为其应用环境较为特殊,所以对压力容器制造的要求较高,在这样的情况下,因为多种因素的影响,从而使得压力容器在制造过程中还存在一些问题,因此,如何解决压力容器制造中的常见问题成为了当前人们关注的焦点.     

压力容器制造中的核算控制与质量控制

压力容器工作环境的特殊性决定了其在制造过程中对材料有着较高的要求,而为了在确保压力容器产品质量基础上通过降低压力容器制造成本以实现压力容器制造企业效益的提升,就有必要在压力容器制造过程中针对材料开展质量管理与核算控制工作。本文在对压力容器制造中的常见材料以及分类作出分析的基础上,从材料的核算控制与质量控制两个部分对压力容器制造过程中材料的管理工作作出了研究与探讨。     

射线底片的影像特征对压力容器制造单位质量管理体系运行的指导意义

压力容器产品的制造国家实施强制性的、法定的监督检验制度,在监督检验过程中通过对RT底片的审查,利用RT底片的影像特征来纵观产品制造所采用的焊接方法及整休焊接质量,可以判断产品焊接试板的数量是否满足法规、标准的要求,是否完全执行了焊接工艺,是否严格按返修的程序对缺陷进行返修等,从RT底片这一个点来纵观质量管理体系这个面,从而可以找出质量管理体系运行中的薄弱环节,使压力容器制造单位的质量管理体系能够保持正常、有效的运转,从源头上确保压力容器产品的制造质量。     

压力容器质量保证体系的建立

1、压力容器制造质量控制的原理压力容器的安全可靠是用质量第一来保证的。而体现质量第一的核心是建立健全质量保证体系，进行严格的、切实有效的质量控制，从而达到保证持久稳定产品质量的目的。我国压力容器制造质量控制是参照美国的做法，并可用一个简单的的公式来表示，即：     

关于计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统的探究

锅炉压力容器的安全运行非常的重要,它关系到人们的生命财产安全。为了使它能够安全、稳定的运行,必须在制作的过程中保证其质量。目前国家对锅炉压力容器生产制定了严格的质量审批制度,要求生产厂家必须安全制度来进行。但是由于种种原因,质量并不能得到保证。可以采用计算机质量控制系统来保证其质量,文章针对计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统进行了探讨。     

关于计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统的探究

锅炉压力容器的安全运行非常的重要,它关系到人们的生命财产安全。为了使它能够安全、稳定的运行,必须在制作的过程中保证其质量。目前国家对锅炉压力容器生产制定了严格的质量审批制度,要求生产厂家必须安全制度来进行。但是由于种种原因,质量并不能得到保证。可以采用计算机质量控制系统来保证其质量,文章针对计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统进行了探讨。     

浅谈压力容器设计、制造过程中的一些问题

本文针对压力容器在设计和制造的过程中容易发生的一些错误进行论述，希望在压力容器的设计、制造过程中引起重视。     

浅谈压力容器焊接质量控制措施

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

浅析压力容器制造的质量管理

压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。由于压力容器工作条件苛刻、容器内介质危害性大极易发生事故,危机人身和财产安全,因此压力容器产品的质量必须安全可靠。在此根据压力容器生产制造本身特性,对压力容器制造过程各个环节的质量管理做一番论述。     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

压力容器焊接新技术分析和有效应用

制造各种压力容器的过程中，焊接是一个极其重要的工序，焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以，在实际制造过程中，我们要积极的分析研究各种焊接新技术，并积极的应用于实际制造过程中，以不断提高压力容器产品的质量。本文，我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析，并研究其实际应用效果。     

压力容器材料检验的重要性

压力容器材料繁多,不同的使用环境需要用不同的材料,相同的材料,经过不同的加工工艺,材料性能也有变化,要满足压力容器的使用要求,必须使用可以满足要求的材料制造,否则可能影响压力容器运行的安全性及其正常使用.因此,材料投入制造压力容器前必须进行检验验收,验收合格的方可投入制造压力容器,这样不仅会加快压力容器制作进度,更能保证压力容器制作质量和使用的安全性.     

锅炉压力容器监督检验中光谱检查的应用实践探讨

针对目前应用光谱检查来监督检验锅炉压力容器过程中存在的问题,文章通过分析光谱检查的工作原理以及应用过程,以此来提高光谱检查的应用实践效果.其中工作原理主要指:X射线吸收光谱原理和原子发射的光谱原理;而应用过程讨论的是:对锅炉压力容器的安装质量进行监督检验以及锅炉压力容器的制造质量进行监督检验.     

压力容器制造的新工艺及质量控制

压力容器的质量保证体系指的就是在生产过程中对产品进行检验检查和监督的执行机构,主要包括从材料、图样、质量改进、压力试验、理化检验等方面的环节,只有不断健全完善压力容器制造的质量保证体系,才能使得压力容器产品的制作质量不断提高,要想真正做到使质量控制师取得一定的工作效果,就需要各个企业和相关部门的共同努力,建立健全质量保证体系。本文主要论述了压力容器制造的质量保证体系以及压力容器制造的质量控制措施等内容。