从低浓度含钯硝浸液中富集钯工艺研究

针对在银电解过程中产生的银阳极泥,研究了硝酸浸出溶解银和钯,然后采用食盐沉银、黄药富集分离钯的生产工艺。研究结果表明,银回收率在98%以上,钯富集率达到93%以上。同时,该工艺具有成本低、操作简单、贵金属回收率高等优点。     

氧化铝载体废催化剂回收钯的工艺研究

钯因具有催化活性高的优点,被广泛应用于催化行业。但是,在使用过程中,其催化活性逐渐降低直至失效,失效催化剂的钯品位远高于自然界中的矿石,具有非常高的回收价值。本文通过开展浸出试验,研究了钯-氧化铝废催化剂的回收过程。结果表明,当溶液酸度为4 N,浸出温度为85～90℃,液固比为3∶1,时间为30 min,氯酸钠加入量为3%～4%时,钯的浸出率可以达到99.22%。     

含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收

本文主要研究了含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收。其间运用洗涤预处理、高温焙烧的方法,除去含钯废活性炭催化剂中的大部分有机物及载体炭,得到的钯精矿经还原后用盐酸和氯酸钠浸出。本文考察了焙烧方式和氯化铵沉淀温度等因素对钯回收率的影响,得到钯的回收率99.5%,纯度不低于99.95%。     

钯炭催化剂回收海绵钯工艺研究

石油化工行业和医用行业含钯废催化剂综合回收意义重大,其中活性炭载体的含钯废催化剂钯含量较高。本文介绍了钯废催化剂回收过程的预处理和浸出试验研究,结果发现,当焙烧温度为600℃,焙烧保温时间为30 min,水合肼加入量为3 mL,盐酸加入量为50 mL,双氧水加入量为4 mL时,钯的一次浸出率为99.53%。     

对从氧化铝为载体的含钯废催化剂中所得粗钯精制工艺的改进

本文介绍了以传统工艺从氧化铝为载体的含钯废催化剂中产出的粗钯，采用盐酸体系加浸出剂溶钯，加氨络合沉出钯盐精制粗钯的工艺，避免了王水溶钯、赶硝，较好解决了钯铝分离的技术问题     

从含炭废钯——氧化铝系催化剂回收钯的工艺研究

本研究针对物料含炭量不同，提出了从含炭废钯———氧化铝系催化剂中回收钯的新工艺，着重论及了溶炭及活化在钯浸出过程中的突出作用。指出该工艺是可行的，并具有一定的先进性     

回收制备二氯二氨合钯(Ⅱ)前驱体材料的工艺研究

本文研究了二氯二氨合钯(Ⅱ)的制备方法,并探索了不同的条件对二氯二氨合钯(Ⅱ)产品及生产中钯收率的影响。结果表明,采用8份王水溶解可以达到很好的金属浸出率,沉淀二氯二氨合钯产品时的最佳p H值为0.5~1,温度要低于40℃。     

从厚膜工艺产生的废料中回收金铂钯

厚膜工艺过程中的金基废料（废浆料、棉球、电路元件）分别进行蒸发、燃烧和破碎，然后集中焙烧．焙渣用盐酸洗除可溶性杂质．用王水浸出金、铂、钯．用Ｎａ２ＳＯ３优先沉淀金．用锌粉共沉铂和钯．铂、钯混粉用硝酸分离钯。王水浸出后的残渣经湿法还原ＰｄＯ后．再用王水提取残余的钯。金、铂、钯分离提纯后．再用于生产浆料。本工艺运用于含银少的金基废料的回收。     

从废独石电容中提取钯和银的工艺

本文介绍了从废独石电容中提取钯和银的工艺方法，采用氧化性溶剂浸出，氨络合—盐酸酸化沉淀分别提取钯和银的工艺，而精制成纯度达99．95％以上的海锦钯和银。     

从废电子元件提钯后的残渣中提取银

氯化浸出钯后，浸渣中的银以氯化银状态存在。用铁粉置换使氯化银转变成金属银，经过滤、洗涤后用硝酸浸出，氯化钠沉银，然后还原得银粉。     

从铂钯精矿中提取金、铂、钯工艺研究

针对在处理铜阳极泥过程中产生的铂钯精矿,采用电控除杂-大氯化溶解Au、Pt、Pd-氯化铵共沉铂钯-SO2还原金-水煮分离铂钯-铂钯精炼工艺提取金、铂、钯。铂、钯回收率98%以上,金的回收率为99%。该工艺具有成本低、操作简单、贵金属回收率高等优点。     

丁二酮肟重量法测定氯化钯中的钯

氯化钯广泛应用于医药、电镀、催化剂制备等领域，其生产过程需要准确、及时、快速地检测氯化钯的钯含量。本试验采用丁二酮肟重量法，测定氯化钯的钯含量。其间采用盐酸溶解氯化钯，将浓度2%的盐酸加入氯化钯溶液中，混合溶液体积达到300 mL，然后将其加热至70℃，分次加20 mL的丁二酮肟-无水乙醇溶液沉淀钯，保温30 min，结束后沉淀静置120 min。试验结果表明，该方法适用于检测氯化钯的钯含量。     

从富铋的铂钯物料中提炼铂、钯的工艺研究

富含铋的贵金属原料,成分复杂,铋含量27%,贵金属含量38%,其中,铂含量4.37%,钯含量接近30%。采用水溶液氯化法溶解—氯化铵沉淀铂钯—还原溶解—氯化铵反复沉淀的分离工艺。铂回收率98%、钯回收率99%。流程短、操作简单、成本低。     

从合成硝酸氧化炉灰及酸泥中回收铂钯铑工艺研究

在硝酸生产过程中,会有一部分贵金属产生氧化、剥落现象。这些剥落的贵金属一部分沉积在氧化炉中,一部分沉积在沉淀槽及硝酸贮槽的酸泥中。炉灰及酸泥中除了贵金属铂、钯、铑以外,主要含有硅、锰、钙、铁、镍、铬、铝等贱金属。研究了从合成硝酸氧化炉灰及酸泥中回收铂、钯、铑的工艺。研究结果表明,炉灰、酸泥经过焙烧、酸洗,铂、钯、铑分离,精炼等工艺过程,可实现铂、钯、铑的完全分离,铂、钯、铑的回收率分别达到98%、98%、94%,纯度可达到99.95%。     

银阳极泥硝浸液中回收钯的工艺研究

本文介绍了一种利用纳米钯捕集剂从银阳极泥硝浸液中直接回收钯的生产工艺。研究结果表明,将硝浸液酸浓控制在10%左右,按照硝浸液中钯总量的3倍添加纳米药剂,钯的直收率可达95%。     

从二次金粉中提取金、碲、铂、钯、硒工艺研究

针对在处理铜阳极泥过程中产生的二次金粉,采用盐酸对二次金粉进行预处理,亚硫酸钠沉碲;使用氯酸钠溶解酸浸渣,草酸还原金工艺,氯化铵沉铂钯,二氧化硫还原硒工艺,碲回收率达到95%以上,铂、钯回收率均在98%以上,硒回收率在97%以上,该工艺可选择性分离金、碲、铂、钯、硒,具有操作简单、贵金属回收率高等优点。     

硝酸工业氧化炉灰回收铂族金属的试验研究

硝酸工业产生的氧化炉灰中,铂、钯和铑的品位较低,而低品位贵金属废催化剂回收铂、钯、铑的难度主要体现在贵金属成分从很低品位的物料中浸出富集的过程.本文以碱熔焙烧-水洗-稀盐酸溶解载体后的富集渣为研究对象,进行浸出试验研究.试验结果表明,水合肼还原钯-铂钯浸出的方法可以使渣中贵金属得到有效浸出,以渣中贵金属含量计算,铂和钯...     

钯市柳暗花明又一村

钯市柳暗花明又一村罗淑琼今年以来，国际市场钯价一改去年下跌趋势，一路上扬，从元月初的每公斤３８９０～３９２２美元，上升到目前的（５月１６日）每公斤５５２９～５５６２美元，上涨幅度为４２％，钯价缘何风回路转，究其原因，不无以下几点。一、汽车催化剂对钯需...     

硝酸钯生产工艺研究

指出了硝酸钯在汽车尾气净化装置中的应用,说明了硝酸直接溶解法与硝酸溶解滴加盐酸法生产硝酸钯的工艺路线与工艺特点。在分析其工艺特点的基础上,提出了新的硝酸钯生产工艺路线。实验证明,新工艺生产硝酸钯方法简便,工艺流程短,生产过程易于控制,生产效率高。     

生产双氧水用废钯氧化铝回收钯的工艺研究

蒽醌法生产双氧水产生的废钯氧化铝催化剂含有大量的有机物,而硫酸难以溶解载体,钯回收困难.研究发现,采用碱溶法对载体进行溶解,再对钯进行回收,载体溶解效果好,工艺简单,金属钯回收率高.