浅析转炉动态炼钢控制系统的研制与开发

对转炉炼钢一次倒炉的准确预报有助于提高转炉终点控制能力、缩短冶炼周期、降低冶炼成本、提高钢水质量,实现转炉工序以及全厂生产计划、调度的标准化操作。着重讲述了某炼钢厂转炉动态炼钢控制系统,详细的介绍了转炉动态炼钢的特点、特征,并对其关键技术进行了描述。     

含铁氧化物在转炉炼钢中的应用

通过多种手段对转炉炼钢的材料以及制作流程进行探索,可以解决或减轻资源浪费的问题,降低转炉炼钢的资源浪费,提高资源利用效率以及更为有效地控制炼钢成本。文章对含铁氧化物在转炉炼钢中的应用进行了探讨。     

200/75t桥式起重机主起升齿轮联轴器的优化改造

二炼钢120 t转炉加料跨200/75 t冶金桥式起重机为吊运高炉铁水,倾倒进转炉进行冶炼,属于转炉炼钢的重要生产设备,从2010年投产以来,主起升机构的制动轮齿轮联轴器故障率较高,检修协调时间长,严重影响二炼钢转炉的正常生产节奏。文章通过对齿联轴器结构形式进行重新设计、优化,达到提高设备使用寿命,降低维修成本,确保设备稳定运行的目的。     

转炉喷溅产生的原因及预防措施

喷溅是转炉炼钢时经常出现的情况。转炉喷溅会威胁炼钢安全,恶化多项技术经济指标,是转炉炼钢厂难以控制的工艺点。文章分析了转炉喷溅产生的原因,并根据转炉炼钢的原理和工艺特点,提出了防止喷溅的措施。     

浅议转炉炼钢使用石灰石造渣的合理性和可行性

我国炼钢工作者将石灰石直接投入转炉代替生石灰炼钢造渣工艺的探索,并将之付之于实践,初步取得了节能、减排和降低炼钢成本的效果。文章从石灰生产工艺、石灰的物化性质、石灰在炼钢中的作用和转炉热平衡出发,分析了转炉炼钢使用石灰石代替生石灰造渣的合理性和可行性。     

转炉喷溅产生的原因及预防措施

喷溅是转炉炼钢时经常出现的情况.转炉喷溅会威胁炼钢安全,恶化多项技术经济指标,是转炉炼钢厂难以控制的工艺点.文章分析了转炉喷溅产生的原因,并根据转炉炼钢的原理和工艺特点,提出了防止喷溅的措施.     

转炉吹氧自动控制在转炉炼钢中的研究和应用

转炉炼钢吹氧自动控制技术是经历了较为漫长的发展历程而来的，转炉炼钢生产环节管理先后经历人工经验控制、静态控制、动态控制与自动控制这几种方法，目前所采用的转炉吹氧自动控制策略是该领域生产技术整合运用的主流发展方向，因其能够有效缩减冶炼时间，从而提升产品质量以及产业效益。本文就转炉吹氧自动控制在转炉炼钢中基本运作机理及其实际应用状况进行研究，剖析转炉吹氧自动控制系统在炼钢产业规模化生产过程中的效用。     

炼钢转炉余热锅炉结构设计中需要注意的问题

炼钢转炉余热炉的质量、运行状况影响到炼钢的持续进行与否,关系到炼钢行业的效益。文章从结构设计的角度说明了炼钢转炉余热锅炉需要注意的问题,提出在设计中应把握住密封、水循环安全性、热膨胀、低周疲劳等,以实现余热锅炉的正常运行,实现炼钢的经济效益和环保效益,为炼钢行业发展提供支持。     

提高气烧石灰窑产品活性度的设备改进

石灰在炼钢中是不可缺少的辅科,石灰的品质直接影响钢的品质,石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCI,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱硫极为有利.本文对提高气烧石灰窑产品活性度的设备改进做了简要分析.     

转炉炼钢除尘技术现状及常见问题的分析

转炉炼钢是在现阶段炼钢技术应用中比较常见的工艺之一,对于转炉炼钢工艺技术的研究成为了人们非常关注的问题,对其技术的改进研究更是人们一直在进行着的。在转炉炼钢的作业过程中,出现了大量的气体和粉尘,如果对其不能正确的处理,就可能在其使用的过程中出现问题。炼钢企业对转炉炼钢除尘的方法和操作非常重视,其技术也在不断的改进,当时仍然存在许多的问题,这样严重影响着炼钢企业的发展及煤气应用效率。现对转炉炼钢除尘技术的现状及其中常见的问题进行探讨,目的在于能够针对问题进行合理的改进,将可能出现问题的可能性降到最低,进而保障钢铁生产的稳定和操作人员的安全,促进炼钢企业能够科学健康地发展,为社会经济建设作出应有的贡献。     

杭钢转炉厂全工序负能炼钢的生产实践

为实现全工序负能炼钢的目标,文章对杭钢炼钢工序消耗的能源介质和回收能源的组成进行了分析,从提高二次能源回收和降低能源消耗两方面入手,提出并实施了提高转炉煤气回收、蒸汽回收水平和降低炼钢工序能耗3个方面的主要措施,最终实现了全工负能炼钢。     

解析转炉全封闭智能炼钢技术的开发和应用

随着对转炉炼钢技术要求的提高,全封闭智能炼钢技术的作用日益突出。文章首先结合实例阐述了智能化炼钢技术的工艺流程,然后就其研发中的不足进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

解析转炉全封闭智能炼钢技术的开发和应用

随着对转炉炼钢技术要求的提高，全封闭智能炼钢技术的作用日益突出。文章首先结合实例阐述了智能化炼钢技术的工艺流程，然后就其研发中的不足进行了分析，并提出了相应的解决措施。     

炼钢厂提高转炉煤气回收效率的技术措施

节约能源,负能炼钢是当今钢铁企业的重要话题。煤气回收是转炉冶炼生产过程中必要且重要的一环。文章针对炼钢厂转炉煤气回收系统的工作模式,提出了提高转炉煤气回收量的技术手段,并对原有煤气回收系统状况提出了新的改造优化方案。     

面向订单的炼钢-连铸计划优化模型与算法研究

编制高效的炼钢-连铸计划是现代钢铁企业提高生产率和降低成本的有效手段。以转炉、精炼和板坯连铸生产工艺为研究对象,建立了面向订单的炼钢-连铸计划优化数学模型,并设计了二阶段启发式方法对模型进行了求解。     

炼钢转炉煤气除尘水系统水处理技术探讨

从炼钢转炉煤气除尘水系统的水质特性进行分析,找出对水处理技术产生影响的因素及对水处理技术有利的因素,在熟练掌握水处理技术的基础上,使得炼钢转炉煤气除尘水系统可以更加有效的运转.     

国外顶吹转炉使用低硅铁水炼钢新工艺综述

转炉使用低硅铁水炼钢这对高炉及转炉生产均会带来显著的经济效益；对高炉，转炉冶炼指标大有裨益。关键环节是采取有效的技术措施及正确的工艺操作。笔者根据国外近年来的一些文献报导就国外炼钢转炉使用低硅铁水冶炼从理论与实践方面的资料作了简要归纳。对转炉使用低硅铁水冶炼从理论与实践方面的产了简要归纳。     

有关转炉倾动机构倾转力矩设计的探讨

转炉倾动装置是转炉炼钢主要的机械设备,用于氧气顶吹转炉的平稳倾动及准确定位。倾动机构的载荷特点是大扭矩,转炉倾动机构倾转力矩的设计对转炉的正常工作有着重要的作用,影响转炉倾动机构的倾转力矩因素有很多,并保证转炉正常工作。     

自动炼钢技术在二钢厂转炉炼钢中的应用

结合新钢210t转炉炼钢的生产实际,介绍了自动炼钢控制系统的模型、副枪设备及数据分析系统,并对L1级控制系统进行了详细的阐述。     

热焖法钢渣处理及综合利用工程实践

转炉钢渣是在转炉炼钢过程中产生的废渣,是炼钢的必然副产物,据钢铁工业协会统计数据显示,2012年钢渣产生量为6228万吨,如果处置利用不当,不仅污染周边环境,而且钢渣的含铁成分也白白浪费。钢渣的处理与利用巳成为钢铁企业发展循环经济、保护生态环境的一项紧迫任务。