锻锤胶带砧垫技术的应用（续二）

四、锻锤胶带砧垫改装胶带砧垫改装应考虑如下要求:1)锤击能量达到规范要求;2)砼基础振幅A_2小于规范许用值;3)砧座下压振幅A_(z1)小于规范许用值,且砧座具有回弹性能,不使胶垫受附加冲量,有利于胶垫疲劳寿命及机床锤击部件的受力状况;4)砧座及机体在生产中不应移位     

模锻锤砧座裂缝的焊接修复

我厂1台3.15t蒸空两用模锻锤,主要用于生产柴油机的连杆、摇臂等模锻件.模锻锤的砧座是一个整体的铸钢件,总重量为61.3t.由于设备利用率高,砧座上安装锻模的燕尾槽根部,沿燕尾槽出现了贯通的裂纹(图1).裂纹的最深处长达170mm,已经无法继续     

砧座划线工具

砧子镶在砧座上,直接与锻件接触,是锻锤的易损件,尤其对1t、3t锤,经过一段时间使用后,砧子磨损非常严重.     

空气锤砧下橡胶减振的研讨和应用

锻锤在锻打锻件过程中,仅不足一半的能量用于使热锻件产生塑性变形,而大半能量却消耗在设备的零部件及周围环境中,产生振动和噪声,其危害不但使设备遭受疲劳破坏,而且对厂房建筑、炉窑、设备、周围环境和人们的工作生活造成严重影响.设置锻锤砧下减振装置是根治其振动的有效措施.由于减振参数的计算繁琐复杂,致使该方法得不到普遍应用,而只能局限在少数院校和科研部门运用计     

对“锻锤垫木含水率”技术规定的异议

《郑国伟、文德邦主编的《设备管理与维修工作手册》中,在“设备维修的技术管理”篇章的附件三“锻压设备大修理通用技术条件”2.12条款规定:锻锤垫木排的材质应符合技术要求,木材的绝对含水率不得超过25%。对此含水率根据我们的调查和工作实践提出如下意见,以作垫木施工和修订安装规范时参考。在60年代初期我们安装1t自由锻锤和3.15t模锻锤时,按设计和安装规范要求垫木的相对含水率不     

空气锤砧座改用胶带砧垫效果好

编辑同志: 我厂150公斤空气锤10多年前安装,采用传统的青(木冈)木砧垫,减振效果不好,振动大,噪声大,10多米外的办公楼房也备受其害,日久年深,楼房墙壁出现密密的裂缝. 经长期观察,系木砧垫减振效果差,机身和砧座之间的楔木容易松动、脱落,使锻打时产生的氧化皮掉进砧座底,砧座底面不平,振动加大,致砧座移位,形成恶性循环.到去年,80mm宽的砧块有时竟错位达30mm,     

模缎锤砧座就地修理

我厂一台3t模锻锤(型号M213)经过多年工作运行,其砧座1的三大支撑面(左右立臂及下模座的支撑面)由于长时间的挤压、摩擦、锈蚀,水平精度已严重超差。经测量,支撑面的平面度误差近3mm,平面接触面积还不到40％(设计要求>80％),致使锻锤机架连接不稳并倾斜,经常发生锤杆折断,锻件质量无法保证。     

模锻锤砧座就地修理

我厂一台3t模锻锤(型号M213)经过多年工作运行,其砧座1的三大支撑面(左右立臂及下模座的支撑面)由于长时间的挤压、摩擦、锈蚀,水平精度已严重超差.经测量,支撑面的平面度误差近3mm,平面接触面积还不到40%(设计要求＞80%),致使锻锤机架连接不稳并倾斜,经常发生锤杆折断,锻件质量无法保证.     

空气锤钻座的修复

我厂750kg空气锤砧座的燕尾槽侧在使用中发现裂纹。最深达40mm,长约200mm。后来,裂纹漫延至下砧与砧座的接触部位(图1中A、B箭头所示),使砧座表层呈碎块裂断,碎裂面积A处为500×120mm,B处为300×100mm。经检查分析其原因是:下砧与砧座接触处系受冲击负荷较大的部位,因超负荷使用,造成击损;砧座表层组织疏松并有缩孔、夹砂等缺陷,内应力大,受到锤击后     

蒸汽锤改空气锤的技术分析及措施

一、蒸汽锤改空气锤技术的可行性分析 1.锻锤在不同工作介质时状态分析 我厂使用的蒸汽锤,大至16t模锻锤,小至250kg自由锻锤,均是以蒸汽作为工作介质而设计的,能否用压缩空气代替蒸汽而又保持原设计能力不变呢?根据热力学理论,气体传递能量的大小是与其状态有关的,即与状态参数比容(单位质量的物质所占有的容积,以V表示)、压力(物质垂直作用于器壁单位面积上之力,     

国家经贸委节能信息中心举办电液锤技术现场推广会

国家经贸委节能信息传播中心主办的“电液锤案例技术现场推广会”前不久在西安市举行。推广会集中介绍了电液锤技术的技术特点、节能优势、经济效益和社会效益。陕西省、西安市经贸委的领导和来自全国60多家锻造企业以及7家电液锤技术设备提供单位共100多人参加了会议。 　　蒸汽、空气锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的传统锻造设备，至今仍被广泛应用，我国仅1吨以上大型蒸、空锻锤就有2000多台。由于我国长期以来一直沿用高能耗的蒸、空锻锤，致使锻件成本居高不下，工人劳动条件恶劣，能耗高，效率低下，严重抑制了企业发展。国内外实践证明，用电液锤改造或更新蒸、空锻锤不但是一个既快又经济的办法，而且是锻锤发展的必然趋势。电液锤是用电液锤动力头代替原蒸、空锻锤的汽(气)缸并与其机身、锤头等组成新的锻锤，将原来的蒸、空汽(气)驱动形式改变为电、液驱动形式。作为国家重点推广的节能技术，电液锤除了保持原锻锤所具有的工艺特性外，其节能效果显著。据统计，每锻造1吨锻件，与蒸、空锻锤相比，电液锤节能70%以上，可使生产费用和锻件成本大幅度降低，并能从根本上解决蒸、空锻锤漏水、漏气的老大难问题，大大改善了生产环境。 　　〔国家经贸委资源司王玉芬供稿　北京市宣武门西大街26号　100053〕③     

锻锤胶带砧垫技术的应用(续一)

三、胶垫厚度的计算及选用1.计算公式胶垫厚度d:?(3)锤性系数C:?(4)计算动压应力σ_d:?(5)把式(5)中C值代入(3)式得?(6)式中 A_(zl)——砧座下压振幅,m G_0——落下部分重量,即活塞、锤杆和锤头的总重,NG_1——砧座重量,NA_1——砧座底面积,m~2v——锤击速度,m/s?,T_0为说明书最大打击能量ψ——冲击回弹影响系数,?,ε为回弹系数,考虑到有限质量比在撞击中第一阶段不产生回弹,即ε=0(在压缩位移后的回弹,对砧垫不产生附加冲量),一般自由锻或模锻都取砷ψ=0.32sm~(1/2).     

钢芯胶带热硫化参数的确定及硫化过程中应注意的问题

在利用胶带作为运输介质的系统中,胶带接头质量的好坏是非常关键的。本文介绍了钢芯胶带在硫化接头过程中,几个重要参数的确定及几个关键工艺步骤需要注意的一些问题,以供在生产实践中参考。     

CD-3三吨锤的副拉紧杆装置

CD-3三吨蒸空两用双柱自由锻锤是较大的锻造设备,原设计有一套拉紧杆装置来限制两立柱的水平滑移,如图1所示。此装置2距离下砧块3只有900mm。由于所加工的备件以及非标锻件毛坯种类多、量大,此台设备经常在超负荷下工作,特别是在锻打尺寸较大的锻件时,因拉紧杆装置妨碍操作机翻转,所以     

摘要刊登的论文(10篇)

锻锤是锻造生产中的重要耗能设备,普通的蒸汽或空气锤,能源利用率很低,浪费严重,污染环境。电液锤是一种新型锻锤,用其更新改造现行的蒸汽或空气锤,可以收到节约能源、保护环境、改善工作条件的效果。本文介绍了电液锤的基本工作原理。从节能的角度出发,运用能量得失平衡和能源利用率的理论,对电液锤的节能效果进行了论证。介绍了本单位1吨蒸     

降低锻锤垫木含水率的工艺措施

锻压设备通用技术条件对锻锤垫木材质规定:“木材绝对含水率不得超过25％”。木质的含水率高低,将影响设备的安装质量和使用性能。但要达到此标准,其工艺措施是相当困难的。根据我们的实践,垫木只要力学性能符合技术要求,含水率问题只要进行一定的工艺处理,即可取得满意的效果。     

基于数字图像处理的胶带裂纹检测方案研究

胶带机是煤矿井下普遍使用的运煤设备,其中胶带是最重要的煤炭承载体,胶带一旦撕裂给煤矿安全生产带来极大的威胁。本文在深入分析煤炭胶带裂纹图像特点及实际应用环境上,提出了基于数字图像处理的胶带表面裂纹检测方案,并详细介绍了数字图像处理方法和步骤。     

煤矿胶带运输机的PLC集中控制

结合大型现代化煤矿胶带运输机集中控制的要求,对PLC在矿井胶带运输机集中控制中的使用效果及特点进行了介绍。     

改变钢丝绳芯输送机胶带接头的技术

前言现用多棵钢丝绳芯强力胶带的连接方法，国内外的资料介绍有五种，都是胶带内钢丝绳的搭接对接和搭对混合的连接方法。压胶硫化后使用。其连接部位的拉力，是依靠胶的粘着力，因胶带连接部位粘着力的退化变质降低胶带拉力、胶带在运行使用中连接部位平均只能使用一年左右，因此连接头频繁的硫化，造成经济损失，对于安全运行使用，也存在着很大的隐患。现用胶带接头方法的问题分析在本刊96年2期中张强的《钢丝绳芯带式输送机经济运行与钢丝绳芯输送带接头质量的分析》一文中，介绍了现在钢丝绳芯胶带的使用情况。从鸡西矿务局的两次断带…     

应用电液锤技术改造蒸、空锻锤

案例研究目的 通过对实际项目的监测、研究,着重从理论、应用、经济效益及市场潜力等方面分析应用电液锤技术改造蒸、空锻锤的可行性及实际效果,为类似项目作示范。 案例分析概述 中国一拖集团承德曲轴连杆有限公司是生产拖拉机、汽车、空压机、内燃机曲轴连杆的专业化公司,属国家大型企业,年产量达40万件。锻造分厂是其主要生产单位,主要生产单缸曲轴和连杆毛坯,现有锻锤4台,其中蒸、空两用3t模锻锤1台,蒸、空两用1t模锻锤2台,蒸、空两用1t自由锻锤1台。锻造曲轴连杆时,用自由锻开坯,用模锻锤成型。4台锻锤的动力由4台空