仓库规划与设计的布局问题研究

从成本角度出发,在满足存储和分拣要求前提下,分别建立存储区和分拣区成本模型,确定存储区和分拣区的大小,使仓库经营活动成本最小。     

基于Plant Simulation的烟草柔性分拣系统仿真与优化

针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添加缓存区和增加码垛工位的优化方法对分拣系统进行初步优化,并且从Experiment Manager模块中的单因子多水平试验方法确定了最优缓存区容量。仿真结果表明该优化方法显著提高了分拣效率,使其达到8866.08条/h,是优化前的1.39倍,且缩短了配送时间,能够很好地满足烟草物流配送中心的分拣要求。     

物流配送中心自动化立体库系统设计

介绍了某线业成品配送中心的自动化立体仓库系统的设计过程,详细说明了货物从汽车卸下入库、自动输送、码垛、存储、自动出库、自动分拣、装车发运的整个作业流程和主要过程参数,设计中采用了多种先进的自动化存储、分拣和输送设备,采取了多种创新性的分拣方式.     

分拣作业方式的效率效益

在配送中心的内部作业中,分拣作业是其中极为重要的一个环节。据有关资料统计,分拣作业成本约占配送中心总作业成本的60%～80%,分拣时间约占整个配送中心作业时间的40%～60%,由此可见,分拣作业的成本、速度和质量直接影响整个配送中心的信誉和生存,合理规划分拣作业系统对提高配送中心的作业效率和服务水平具有决定性的影响。常用的分拣方式目前,配送中心常用的分拣方式有人工分拣、机械分拣、半自动化分拣和自动分拣。1.人工分拣。人工分拣是指完全由人进行,不借助其他机械设备的辅助来完成分拣作业的方式。人工分拣具有初期投资成本低和智…     

物流配送中心自动化立体库系统设计

介绍了某线业成品配送中心的自动化立体仓库系统的设计过程，详细说明了货物从汽车卸下入库、自动输送、码垛、存储、自动出库、自动分拣、装车发运的整个作业流程和主要过程参数，设计中采用了多种先进的自动化存储、分拣和输送设备，采取了多种创新性的分拣方式。     

医药商业企业物流系统的规划设计

本文主要根据医药商业企业的物流特点,对药品的存储、拣选等物流中心的作业流程进行了分析,并提出了物流系统规划设计时重点考虑的药品分类存储、ABC分拣特性、EIQ分拣策略等的设计思路及解决方案中的设备配置,为医药商业企业在建设医药物流中心时提供了借鉴.     

滑块分拣系统在快递公司货物分拣作业中的应用

1 引言 位于广东省的G快递公司是国内快递行业中的佼佼者.随着电子商务的快速发展,该公司的业务量获得了增长,但其手工分拣系统成了企业发展的瓶颈,主要表现为以下几个方面：首先,手工分拣效率低下,需要大量分拣作业人员,增加了分拣作业成本;其次,手工分拣错误率较高,公司的准确率一直保持在90％左右,降低了客户满意度;最后,手工分拣作业复杂,需要对分拣人员进行培训,且时间和难度都较高.基于此,该公司积极引进滑块分拣系统,结合公司的信息系统,进行分拣作业的流程优化,实现公司快递分拣业务的效率及效益提升.     

具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统研究

利用具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统,并辅以智能型、总线式物流信息显示、计数装置,能够根据分拣业务的需要灵活调整分拣落件格口的分配,实时显示各个分拣落件格口当前的被分拣物品的种类、数量、去向等分拣作业信息,实现了格口信息和分拣机控制系统信息的实时交互反馈,有效地提高了分拣机的使用效率。在实现同样的分拣任务条件下,缩小了分拣机设备的规模,降低了分拣机的制造成本,减小分拣机的占地面积。     

基于虚拟空间的烟草自动分拣算法的分析

对件烟行走时间进行了建模并提出了一种烟草自动分拣算法,当订单在上位机生成后,所需烟品种及数量随之确定,因此订单中所要分拣的烟分拣的次序及分拣的时刻也就可以确定,所以在订单分拣之前,订单的长度是可以计算出来的,而在未真正分拣之前,订单的长度是一个“虚拟存在的空间”,应用逆向推理的过程可假设一个装成品烟和订单的“虚拟空间”,当“虚拟空间”到达对应的分拣机位置时,通过PLC对订单中件烟时间参数的控制,分拣机自动分拣件烟至“虚拟空间”完成订单分拣,该算法实现方便并能节约大量的硬件成本,对其他一些物流分拣行业也具有一定的推广价值。     

智能设备项目成本管理现状分析及成本控制策略探究

随着机器替人趋势的出现，智能设备成为推动传统制造业实现产业转型升级的重要举措。企业借助现代化、自动化、智能化的设备提升传统产业的管理,从而推动技术红利，顺应时代发展趋势，有一批从事智能设备制造企业，为制造业和零售业客户量身定制智能、高效的自动化解决方案，实现企业生产、输送、分拣和存储的数字化、智能化管理。作为定制化制造企业的项目成本管理难度很大，本文从项目成本管理的理论为基础，通过事前控制、事中控制和事后控制，对各个环节进行了改革、优化，达到有效的项目成本管理的目标，希望能为定制化制造企业在项目成本管理方面提供一定的借鉴作用。