石油钻井设备的维护与管理

在石油钻井施工现场一般都是露天的,钻井设备不仅要需要承受长时间使用的损耗,还要经受风吹日晒,雨打雪淋,甚至是化学腐蚀,加强钻井设备的维护与管理,无论是从提高生产效率,降低钻井作业成本,还是从钻井作业的安全角度都需要一定的重视,本文就通过现有钻井设备维护中的一些问题,对石油钻井设备的维护与管理提出自己的建议,对于现场的设备管理提高有一定的参考价值.     

石油钻井设备管理与维护浅析

随着社会的不断发展,对石油资源的需求是越来越多,为了更好的满足人们对于石油资源需求,需要加大石油资源开发。在石油开采中,钻井施工现场一般都是露天的,所以钻井设备需要经受风吹日晒,会对钻井设备产生一定影响,为了更好的提升生产效率,需要加强对钻井设备管理和维护工作,更好的进行石油开采。文章主要对石油钻井设备管理维护中存在的问题和石油钻井设备的管理维护措施进行了阐述,以供参考。     

略论石油行业钻井现场HSE监督管理

近几年来,我国的石油钻探企业也在不断深化使用HSE管理体系。本文分析了目前钻井现场监督工作中面临的问题,如钻井现场的地质条件复杂,钻井现场的风险辨识度能见度较低,钻井施工队伍素质水平不高,钻井现场有违规作业现象等。我们提出了要坚持正向激励机制与奖惩机制加强现场管理,应用HSE理念加强对现场的监督管理,做好日常监督工作,加强监管矛盾的协调,运用好安全管理工具,加强对特殊作业的管理等石油企业钻井HSE现场监督实施对策。     

钻井现场电气设备常见故障诊断与排除探讨

伴随着油气勘探开发的不断深入,钻井队自动化程度的提升,钻井现场电气设备的使用更加频繁,电气设备的故障产生率也在不断上升.本文在钻井现场电气设备的常见故障排除重要性论述的基础上,分别从设备故障和人为故障两个方面对钻井现场电气设备的常见故障进行了深入分析,进而从经验判断法、直接观察法和工具修理法三个方面对钻井现场电气设备常见故障的排除进行了深入探讨,希望可以对钻井现场电气设备使用人员和维护人员有所帮助.     

提高石油钻井机械设备现场管理质量的方法

为确保石油钻井开采效率,必须做好钻井机械设备的现场管理工作。阐述国内外石油机械设备发展背景,分析石油钻井机械设备管理中存在的问题,提出控制石油机械设备质量的措施。     

石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略研究

分析目前国内外石油钻井机械设备的发展现状,重点研究此类设备现场管理中出现的问题,并题提出了提升此类设备现场管理质量的有效策略。     

第一讲机器设备的正确使用与精心维护

机器设备的正确使用与精心维护,是设备现场管理的重要环节.机器设备使用期限的长短,生产效率和工作精度的高低,固然取决于设备本身的结构和性能的好坏,但也在很大程度上取决于其使用和维护情况.     

检测技术在钻井设备维修中的应用探讨

当前,我国科技水平迅猛发展,现代设备类型不断丰富,质量和精细化程度不断提升,生产系统发展愈发精密,效率不断提升。为满足钻井设备应用需求,在开展钻井设备维护过程中,必须强化科研人员的调查研究,强化对钻井设备的维护,不断加大资金投入,满足大型钻井设备维护需求,对检测技术在钻井设备维修中的应用进行论述分析。     

钻井用泥浆泵的工作原理及日常维护探讨

在石油行业的钻井作业施工过程中,泥浆泵表现出了大功率、大排量、高压力等特征,钻井设备制造企业针对设备性能进行了进一步优化,实现了钻井设备小型化发展,泥浆泵也逐渐向着质量更轻的方向改进,满足了当前石油钻井施工的实际需求。探讨钻井用泥浆泵的实际工作原理和日常维护过程。     

石油钻井柴油机节能减排发展趋势

从钻井柴油机系统的技术状况、使用维护管理以及运行使用中采用的节能方法等角度出发,分析石油钻井柴油机实际使用中面临的节能减排问题,论述钻井设备节能减排的基本措施和发展趋势。     

石油钻井行业中电气设备的管理维护及故障排除分析

随着我国社会经济的快速发展,石油的消耗也不断增加,石油钻进中的电气设备损耗也大大增强,石油钻井电气设备的维护和管理已经成为了不可忽视的对象之一,在石油钻井过程中必须加以重视,不但能够节省设备的成本,还能保证钻井的顺利进行。本文结合当今石油钻井行业的实际情况,对钻井电气设备的管理、维护以及故障进行分析研究,希望能够对今后的有关研究提供理论参考价值。     

西气东输山西管理处完成地质灾害监测系统维护

<正>2014年6月30日,西气东输山西管理处地质灾害监测系统维护与设备校核工作顺利完成。此次地质灾害监测系统维护与设备校核工作从阳城管理段开始,一路向西至永和管理段。工作人员严格按照《西气东输管道沿线地质灾害前期监测网监测点汇总表》对山西管理处所有监测点位进行现场巡查,对60个监测单元进行测试,对14台激光测     

冶金企业构建标准化设备检修管理模式的探讨

根据企业现场设备维护维修项目策划、维护维修过程检查确认、维护维修实际效果评估、维护维修过程分析与改进、维护维修管理模式完善的实践,提出实施维护维修标准化管理的做法.     

石化设备维护管理与故障排查方法研究

对石化企业而言,石化设备的维护管理与故障排查就是对生产技术与设备先进性与稳定性的保证,也是对企业生产效率与经济效益的重要支撑。本文简要分析了石化设备维护管理模式的创新与设备故障的排查等级、维护方法,力求强化设备检查与维护工作的管理力度,并搞好维护管理与故障诊断之间的关系。     

天然气压缩机的管理与维护

在压缩机站、设备安全运行是管理工作的基础,而油品管理,水质达标,合理操作规程,预知维修是设备安全运行的必要手段。如果不能进行设备的管理与维护,即使再好的设备也不能充分发挥其作用,甚至会造成维修频繁,不能做到优质、高效、低耗运行。实现天然气压缩机的管理与维护,将对压缩机站的现场安全管理及延长设备使用寿命、减少故障有着重要意义。     

基于多传感器钻井监测系统的现场调试

钻井监测系统是司钻的眼睛,在整个钻井过程中应处于良好状态。钻井监测系统的现场调试是保障钻井安全作业的前提。以基于多传感器钻井监测系统的现场调试为例,介绍了钻井监测系统的组成原理、调试采用仪器及设备、钻井参数调试。     

石油机械设备的管理与维护方法分析

石油机械设备是石油开采工作中所必须应用到工具,对其进行科学化管理和维护是一项关键工作,也是石油开采工作质量的重要保障。但是在实际的工作中,却存在一些问题,需要应用具有针对性的方法来解决和优化。以石油机械设备管理与维护的意义作为着手点,对石油机械设备的管理与维护方法展开一系列的分析。     

对《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》标准中有关问题的探讨

针对SY/T5964-2003《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》标准中有关安装、调试存在的一些问题[1],联系现场工作实际,提出了具体修改建议,以使整个标准更加科学合理。     

煤层气钻井监督管理体系的建立及应用

分析了煤层气行业钻井监督与常规油气监督的区别,总结了钻井监督管理经验。借鉴国内各油气田公司的钻井监督管理模式,逐渐探索出与煤层气行业相适应的钻井监督管理体系。通过该体系指导现场钻井工程作业,整体提升施工管理水平,建立了一支能常年服务于现场且素质过硬的监督队伍,为钻井工程现场管理与质量把控提供支撑。     

线材轧制线减定径机组的现场管理与维护

通过加强高速线材轧制线减定径机组的现场管理与维护,以及实施常见故障的预防与排除等措施,不但保障了生产线设备的正常运行,也极大降低了设备维修费用。