Φ7.5m造球机回转轴承改进

济南钢铁股份有限公司炼铁厂球团区Φ7.5m造球机采用2800/3620外齿传动三排柱平面回转轴承,投入运行两个月后回转轴承突发卡死停机。经对回转轴承解体检查,发现轴承立排滚柱之间的合金隔离块大部分被摩擦挤压破坏。由于Φ7.5m造球机回转轴承是在倾斜45°工况下运动,且造球机是     

斗轮堆取料机回转支承免拆清理技术

斗轮堆取料机回转支承采用手动润滑，每班向回转支承内注入双曲线齿轮油。因双曲线齿轮油粘度较低，回转支承内不易储油，故粉尘易侵入回转支承内。沉积在滚道内的粉尘无法清理，导致注油管道堵塞、滚柱卡死在滚道内。欲清理必须将整机拆卸后方可进行，其费用需10万元左右，而且延时误工，影响生产。笔者研制的免拆清理技术，既节约经费和人力，又不影响生产。 　　利用临时增添的辅助设备向回转支承内注入高压除垢液，通过斗轮堆取料机反复回转，使回转支承摩擦副间相对运动，将沉积在滚道内的油垢、粉尘清理干净。清理后再向回转支承内注入机油，将除垢液清理干净。清理时在回转支承下设置环形槽，将清理用的废油进行回收，避免污染环境。清理后，将增添的辅助设备拆除，更换为手动干油泵，恢复原机润滑系统。利用手动干油泵，向回转支承内注入锂基润滑脂进行润滑。推荐每500工作小时清理一次，每次清理费用约2000元，每年可节约资金15万元。 　　〔江苏邳州港务局一处机电股李修超供稿　221300〕⑧     

回转支承滚齿加工质量提升方案

回转支承中外齿式齿轮目前主要采用滚齿的加工方式。根据现行回转支承相关行业标准中齿轮的技术要求,分析齿轮的加工工艺,提出回转支承中提升外齿式齿轮加工质量的有效措施。     

发热量及环境温度对回转支承的温度影响分析

以高温环境下的回转支承为研究对象,采用有限元法分析回转支承的温度场,建立分析模型,求解回转支承的稳态温度场。分析发热量及环境温度对回转支承温度的影响规律:回转支承各位置的温度随环境温度升高而升高;在不同发热量的工况下,最高温度均出现在滚子上,但温度差较小。     

专啃“硬骨头”的创新型科技人才——记西北轴承股份有限公司技术专家卢金燕

在西北轴承股份有限公司（以下简称西北轴）有这样一位科技人员，年仅37岁的她却为我国轴承产品的发展方向提出了8个方面10个种类7项问题，引起了国内轴承行业有关人士和专家的重视；她翻译的科技论文发表在国外轴承杂志上，为行业开发该类轴承提供了依据；她获得2项轴承设计国家专利；她为西北轴的产品设计创造了多项第一，设计了第一个剖分轴承，第一套背衬轴承，第一个成对安装万能组配角接触球轴承，第一个交叉滚柱式回转支承，     

悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进

4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。     

徐州回转支承公司开拓国际市场展雄姿

徐州回转支承公司（原徐州回转交承厂）是机械部定点研制和生产回转支承的骨干企收，也是江苏省工业钢球生产及出口创汇基地。公司隶属徐州工程机械股份有限公司，为国家大型企业，主导产品有回转支承、工业钢球、塔式起重视二大产品。全公司有职工2300人，其中工程技术人员186人．固定资产原值8800万元，净值6600万元，全员劳动生产率5．2万元。公司拥有320台主要生产设备和12台大型、精密、稀有设备及仪器，可适用中心滚道直径400－500O毫米各种规格回转支承的生产制造。产品设计已使用CAD软件系统。“七五”期间获江苏省先进企业，国务…     

塑料厂造粒机主齿轮箱传动部分国产化技术改造

造粒机主齿轮箱换挡传动机构存在设计缺陷,传动过程中被动大齿轮支承用轴承不转动,但处于局部受载状态,轴承滚柱的圆周某一侧面与轴承内外圈的接触区长时间固定不变,极易产生轴承受载滚柱塑性变形,进而严重影响齿轮的啮合,轴承更换周期短。结合现场工艺要求,制定国产化改造方案对其传动及支承结构进行改造。该方案简单明了、切实可行、效果可靠,实施后得到稳定、唯一的输出转速,保证了该机组安全稳定的长周期运转。     

门座式起重机回转支承轴承的故障及维修

门座式起重机是起重机设备中应用得较多的一种类型，回转支承轴承是其重要结构，不可避免会发生故障。为保障起重机的使用性能，对其故障原因进行分析，并提出针对性修改方法，使其在各个行业得到更好的应用。     

弧形滚柱式结构螺杆钻具万向轴有限元分析

针对某型螺杆钻具球铰接式万向轴建立有限元力学计算模型，以理论计算为基础，应用Abaqus软件对不同的弧形滚柱结构进行模拟仿真计算与对比分析，并根据计算结果进行结构设计优化，进而提高球铰接式万向轴的结构强度。     

应用背锥式静压磨头在立车上磨削?3.15m轴承

我厂生产的100t全液压伸缩臂铁路救援吊车,其回转支承部件为ψ3.15m特大型轴承,为解决轴承制造过程中的磨削工艺问题,我们选用岳阳机床厂研究所开发的专利产品"背锥式万能静压磨头",成功地在C5235型立式车床上进行了磨削加工,效果良好.由于轴承生产批量不大,我们仅对车床中一个刀架进行加装磨头改造.根据磨削工艺要求,在加装改造前对机床进行必要的检修与调整:1.工作台回转径向跳动≤0.03mm;     

WK-4型挖掘机回转平台支承装置的技术改造与经济分析

单斗挖掘机的回转运动时间占工作循环的65-75％，因此回转各部件的结构。质量，对单斗挖掘机的生产率有极大的影响。WK-4型挖掘机回转装置由回转平台、支承滚盘、中枢轴和回转传动机构四部分组成。回转平台上面主要安装有铲斗提升机构、回转机构，压气装置、悬架提升机构及双脚支架等。支承滚盘装置：它是由焊接在上、下支承架上的二个园形轨道，及三十六个滚子组成，每个滚轮装于固定在内外夹套的轴上，使三十六个滚轮均匀地分布在园形轨道上，通过滚轮将回平台上面的重量传到下部履带装置上，保证回转平台相对履带装置能作360°的回转运…     

机床产品二则

XH765A／1卧式加工中心青海华鼎实业股份有限公司生产的XH765A／1卧式加工中心,采用国际流行倒T型动柱式、整体床身结构,刚性好,稳定性高;三向采用进口重载滚柱式直线导轨,采用定时定量集中润滑装置对导轨及丝杠进行润滑,     

德国IMO公司在京设立办事处

4月13日，以转盘轴承（回转支承）为主要产品的德国IMO控股有限公司为在北京设立办事处。IMO集团下属一个轴承公司，主要生产转盘轴承，尺寸范围100mm到5200mm，     

剪床回转键断裂后的再利用

Q43—63型鳄鱼式剪床为我厂的重点设备,其回转键与键柄靠转键端头φ28mm 圆柱体与键柄上的孔相配合连接。(回转键的圆柱体与回转部分是连成一体的)圆柱体部分对整个回转键来说是个薄弱环节,(回转部分直径为     

超越离合器的修理

一、超越离合器的工作原理如图1所示,当星轮以转速 n 转动时,弹簧将滚柱推向外侧,滚柱被楔紧,外轮跟着转动,当 n 改变旋转方向或外轮转速超过 n 时,滚柱被推向星轮较宽敞的部位,外轮和星轮分离,即利用滚柱的楔紧或松开实现超越离合器的结合或脱开。从滚柱被楔紧时的受力来分析,在图1中若不计弹簧的推力,法向力 N 要把滚柱从槽中沿λ角平分线方向向宽敞部位挤出,而摩擦力 F则阻止滚柱外滑,为使超越离合器能可靠地工     

京唐烧结圆盘给料机故障分析与处理

京唐公司使用PDX型定量圆盘给料机用于混匀矿的均匀给料,随着使用年限的增加,出现盘面磨损、刮刀损坏以及回转支承故障等。介绍故障的处理与改造措施。     

关于CA6140普通车床维修中遇到的问题及其解决办法

CA6140车床是国家定型机床,近年来已经投入批量生产。通过这种机床的维修,我们发现了三个具有共性的问题,已解决了两个,现介绍如下:(1)在组装主轴中部轴承(32216)时,必须把轴承内圈套在主轴后端上,然后逐渐向前推动,直至把内圈推入箱体上的滚柱内。此种组装方法在新机床组装时较为容易,但在使用一个阶段后,由于32216型轴承的滚柱和保持架有了间隙,上半圆的滚柱会自动下垂,当内圈向前推动时就会抵住下垂的滚柱,再加上此处空间太小,没有办祛使用其它工具将下垂的滚柱抬起,组装时特别困难。因此,我们把主轴上     

DQ5030型斗轮机回转轴承的更换

斗轮机是一种大型的机械设备,当其仅是回转轴承需要检修更换以及检修时间紧迫时,我们采取了把回转以上部分整体顶起更换轴承的简便办法。 1.斗轮机简介 斗轮机型号DQ5030,连续取料500t/h,回转半径30m,总高14.925m,如图1所示。回转轴承以上部分重量152t。 回转支承装置的大型交叉滚子轴承如图2所示,其齿圈(外圈)3用52个M36×330mm的螺栓与门架上的固定平台相联,内圈1用36个M36×330mm的螺栓与回转平台相联,回转轴承重7.2t。     

阻尼式钢丝绳回转检测装置

针对钢丝绳生产中回转检测缺陷,设计一种阻尼式钢丝绳回转检测装置,防止钢丝绳扭力较小时回转检测轮产生偏转,提高钢丝绳产品质量。