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1992年,我公司从德国斯洛曼工厂购进两台二手设备PKN-RZ-3000/8汽车大梁压力机,每台价格125万美元,是河南省最大的机械压力机,1994年安装调试完毕,用于纵梁落料冲孔(原大梁在钻孔线上钻孔)及板料成形。最初该设备用于过载保护系统的卸荷阀在非超载状态下漏油严重,后经维修方能保证大梁成形的正常生产(该机原设计主要用于成形,而不用于落料)。1994年12月,配合大梁落料木模具进行调试时,结果根本无法 相似文献
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在设备维修中,经常遇到轴承的安装问题。滚动轴承采用加热法,安装时有整体加热和内圈加热两种方法。内圈加热法适合于安装有整体轴承座的部位。加热方法如下: 把要安装的轴承清洗干净,测量出内径和轴径间的过盈量,估计出内圈的加热温度。然后,按图示将油桶(或水桶)1,中间带孔 相似文献
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根据可编程控制器(PLC)的功能和结构特点,运用温度采集模块,自动控制钢瓶的热处理时间。介绍了温度控制系统的设计要点和编程方法。 相似文献
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可编程序控制器应用在建筑电气方面,主要有塔式吊车,消防电气控制及电梯控制等。它的功能用来实现自动化、技术监测、数据采集显示提供给企业生产管理,它具有较高的控制功能,运行可靠,现场抗干扰能力强等优点。如何运用可编程序控制器?1.首先是选择生产可编程序控制器的厂商.索取该厂的使用说明书,编程操作手册和安装手册。根据以上的内容和技术资料,掌握好编程指令和操作符号(映象继电器的存贮通过接点编号)。统计出被控设备的讯号发生点数和受控点数,找出与统计结果相对应规格的可编程序控制器。 相似文献
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临汾致密气井采用排水采气工艺,井口高压节流易发生冰堵风险,目前采用真空加热炉加热后节流的解决方案。但是,致密气井压力衰减速度快,导致真空加热炉使用周期短、利用率低,且体积和质量大,设备搬迁困难。为此研究电磁加热、催化式红外加热、涡流管加热、石墨烯加热等新技术在致密气井的适用性,首先对比分析了各项加热技术的优缺点,建立了以加热功率和温度为边界的选型图版。其次,提出了含水致密气加热功率计算方法,并建立了加热技术选型流程。最后结合现场生产工况,热毯式电磁加热技术覆盖5~160 k W、0~95℃的工况范围,能够满足现场加热需求,且设备体积和质量小、拆装便捷、加热效率高,可减小设备投资、提高设备利用率。建立的加热技术边界图版和选型方法流程,可为致密气井加热技术选型提供支撑,从而实现降本增效、节能减排的目标。 相似文献
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介绍了利用可编程控制器对副食生产线酱油生产进行控制的方法,即通过水雾对曲料做循环吹风,采用多点温度检测的方法,提高了测温精度,保证了产品的质量;通过电机变频和调整风门开度相结合的方法,实现进风量的调整;采用动态输出显示模块,实现对各个参数的动态输出和静态显示。 相似文献
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设计研究酿造啤酒的小型设备,在保证酿造工艺的同时做到小型化、智能化。为满足小型化要求,设备采用循环加热方式,安装了多种温度、液位、压力传感器,并预设各种风格口味的啤酒酿造程序,使用者仅需放入原料按下启动开关便可自动酿造。 相似文献
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2.再生式空气预热器的异常诊断 图7是用MD-510诊断再生式空气预热器的事例。该设备是不允许停机的最重要设备。因为它利用锅炉高温排汽(≈380℃)加热位于图中中央部位、以1.3r/min的超低 相似文献
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精梳机在纺织企业生产中起着重要的作用。本文分析了对其进行改造的必要性 ,根据原设备的实际情况 ,利用可编程序控制器和变频器技术对之进行改造 ,提高了设备的自动化程度和企业的经济效益。改造后 ,能源消耗降低了 ,设备运行稳定 ,维护方便 相似文献
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针对油田加热设备存在的问题,在锅炉(加热炉)系统中应用数字化控制系统,利用PLC(或RTU)实时监测、采集现场设备各控制点的温度和压力等参数,实现远程启停操作和监控上位机数字化控制,效果良好。 相似文献
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我厂生产中使用许多如图1所示的挂胶辊子。使用中如轴1损坏需要更换新轴时,常用车床把已损坏的轴车掉,用乙炔火焰或用烧红的圆钢棒加热辊体2内孔,然后装入新轴。由于加热温度难以控制,常使胶层内表面因温度太高而出现焦化,造成开裂脱落,缩短胶辊使用寿命。 针对上述情况,我们利用造纸厂蒸汽来源便利的条件,用蒸汽对辊体孔进行加热。将如图2所示的开 相似文献
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正一、概述某水电厂机组瓦温保护设计了温度控制器和PLC测温控制输出双重保护,运行多年以来存在诸多问题,如温度控制器温度跳变闭锁功能薄弱,当电阻线松动产生温度值跳动时无法进行闭锁,曾经发生过因此导致的机组非停事件。又如温度控制器仅仅对单一温度点进行监控。无法将同一部位所有瓦测温点联合进行故障判断等。为彻底解决此类问题带来的隐患,该厂进行了相关改造。 相似文献
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设备改型后,再利用原设备基础的地脚螺栓对新设备进行安装是完全不可能的。因此,常将原基础拆除重新浇筑,造成费工、费时、费料。下面介绍一种节时、省工的混凝体基础处理方法。 相似文献
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