浅谈设备状态管理

随着流程性工业的发展,对设备的要求越来越高,设备的功能、精度、可行性、稳定性、效率成为设备管理追求的目的,设备状态管理是随着监测技术的不断进步而出现的一种设备管理模式,被越来越多的企业所应用,在应用设备状态管理过程中,发现部分企业的设备状态管理推行存在不足之处,对此进行了分析。     

焦化设备筹建至投产过程中的管理实践

随着焦化行业的发展，焦化设备的特点呈现出专用性强、设备类型多，机械、液压、电气集成程度高，自动化程度逐年提升的特点。这些特点要求设备管理人员对焦化设备的管理要与时俱进，同时也对设备管理人员的专业性和超前性提出更高要求。总结唐钢钢联焦化设备筹建至投产过程中的管理要点，为指导设备长周期稳定运行和提升行业经济效益发挥积极作用。     

港口集装箱装卸设备安全管理标准化的探索

随着船舶大型化和港口自动化发展趋势,港口集装箱装卸设备的自动化和复杂程度提高,对于设备安全管理要求更加严格。设备安全管理工作是设备管理的重要一环,对设备安全管理标准化方案进行探索,通过应用实践提升设备安全性、可靠性,对港口设备的安全管理标准化具有一定借鉴意义。     

设备的效率管理

很多企业都提出“向设备管理要质量、要速度、要效益”,怎样才能达到向设备管理要质量、要速度、要效益的效果呢?这里提供一种新的设备管理方式——效率管理。效率管理与传统设备管理方式不同,能较快地提高企业的生产效率和竞争力。 一、两种设备管理方式比较 过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备的故障来开展的,效率管理则是以提高设     

桥梁施工设备的精细化管理技术应用研究

为了提高桥梁施工设备作业效率,加强施工现场安全管理,控制项目施工设备成本,选取精细化管理技术作为研究工具,提出该项技术在桥梁施工设备管理中的应用研究。依据精细化管理内容及要点,详细设计施工设备精细化管理策略,通过案例分析,制定了4项管理策略,旨在为桥梁施工设备管理提供参考依据。     

设备一生的管理及设备自身的发展

第一汽车厂30多年来一直按照苏联的模式进行设备管理,其特点是只重后期管理。统计数据表明,几十年来设备管理水平没有什么变化,但修理费用却逐年增加,维修人员也越来越多。在3年汽车换型期间,一汽厂机动处做了大量新设备选型、调试及对某些设备的改进和完善工作,保证了汽车顺利转产。在此工作中体会到,推行设备的一生管理能有效地保证生产实际需要,同时能提高设备管理水平。机动部门运用自己多年积累的设备管理经验,能较好把握设备的选型、选厂及厂内新旧设备组成比例等环节,同时给后期管理创造了许多有利条     

重视设备全过程管理创建效益型管理模式

重视设备全过程管理和创建效益型设备管理模式，应从加强设备前期、强化设备中期和重视设备后期管理进行。不仅可实现投资回报最大化，确保生产装置高效、安全和稳定运行，也能进一步挖潜增效和提高设备管理工作整体水平。     

条码技术在设备管理中的应用

随着经济的飞速发展,人民生活水平的提高,人们对自来水的水质和供水服务质量的要求越来越高,对公司管理水平的要求也会更高。1998年我公司开始采用计算机信息管理系统(MIS),使用计算机进行设备管理,包括设备台账、设备的购置、调配、维修、运行等,大大提高设备管理效率和管理水平。经过一段时期管理信息系统的运行,我们发现使用计算机后,在数据记载的各环节工作中仍然存在着一些问题,由于不同时期、不同人进行设备台账管理,原有的台账中的信息与实际的出入较大,设备及其附件数量核实的工作量大且成效低。经过不断探索,现采用条形码技术实现设备信息的自动识别与数据采集,保证设备管理信息的准确性,大大提高了工作效率。     

石油化工机械设备管理存在问题及对策

石油化工机械是保证石化装置正常运行的重要基础设施，其运行质量直接影响化工装置的安全稳定运行。化工机械设备管理对维护设备的安全高效运行起着重要作用。文章从缺少健全和规范的管理制度、设备管理人员整体素质不高、设备的维修和保养不及时、设备管理资金不充裕四个方面对设备管理中存在的问题进行了简要分析，并针对四个方面提出了解决对策。     

设备管理系统在制水厂的应用

制水生产设备的种类、数量越来越多,利用更科学的方法与技术对制水厂的设备进行有效管理,建立以信息化为核心的设备管理体系,最大限度地提高设备管理效率和管理手段,已经成为现代化水厂设备管理的必然趋势。     

铁路施工中工程机械设备安全管理措施分析

工程机械设备安全管理是保障铁路安全施工的基础,涉及内容包括制度管理、设备管理、人员管理等。分析铁路施工中工程机械设备安全管理的意义,论述我国铁路施工中工程机械设备安全管理的现状及相应的改进措施。希望进一步提高铁路工程相关部门对安全施工的重视,采取更加科学、高效的工程机械设备安全管理措施,促进铁路工程的安全施工。     

非标准化机组建设与设备的精细化管理

通过加强设非标准化机组建设与设备的精细化管理,如在非标搭建的平台及框架里,通过将不同的资源整合以及细化各项设备管理,既加强了设备管理的基础工作,也提高了设备管理效率。     

〈设备的状态管理〉讲座(一)

设备的状态管理,是对企业在用设备通过日常检查、定期检查、润滑、维护、调整、维修等活动,以及状态监测和诊断所取得的信息,进行统计、整理、分析,对精度、性能、效率作出判断,及时掌握设备的技术状态,并据以进行监督、控制等管理工作。设备的状态管理是设备管理的重要组成部分,是设备管理的基础。设备技术状态的好坏,直接影响企业的生产活动和经济效益。设备状态管理的目的,是根据检查、分析、判断的结果,采取预防措施——对策,早期排除设备存在的隐患和故障征兆,控制和降低设备故障率,使设备经常保持良好的技术状态,降低修理费用和故障停机率,提高设备的有效利用率和保证安全生产。设备使     

“一法四卡”在检维修管理中的应用

检维修是设备管理工作中最为重要的一项内容,这项工作不仅能有效降低检修费用、延长设备运行周期,同时也可以提高设备管理水平。运用"一法四卡"管理方式对设备检维修全过程、全方位的管控,保证检维修过程中的人身及设备安全,提高检修质量和效率,成效显著。文章对"一法四卡"的管理内容及效果进行了简单阐述,并探讨了相关的设备检维修的管理措施。     

船舶企业起重设备安全检查与维护管理

船舶起重机的安全管理原则是"安全第一,预防为主",加强设备管理以及维修人员的安全教育,不断提升他们的综合素质,及时进行设备维护与保养,既能保障起重机的利用率,也可保证生产的顺利进行。     

县级供电企业变电运维安全管理

正变电站是电力系统的重要枢纽。随着新设备的不断投入,县供电企业变电站综合自动化、智能站并列运行,对变电运维人员的技术要求越来越高。变电运维人员的运行操作和维护管理是变电运行的主要任务,如何保持不出现"误操作"事故,提升运维人员发现隐患能力,维护好设备健康运行,正确判断设备运行状况,能分析变电设备故障特点,及时上报缺陷是变电运维安全管理的关键。     

马钢煤焦化公司推行设备零故障管理

马钢煤焦化公司坚持走设备运行管理、技术改造和基本建设并重之路，积极探索和不断创新设备管理机制，全面提高广大设备工作业务水平和综合素质，围绕消除设备安全隐患、提高设备功能、提高设备利用效率、提高设备技术含量，推行全员、全系统、全效率和“零故障”管理，确保在线设备安全、稳定、经济运行，使主要设备可开动率达99％，主要设备完好率达100％．重大设备事故为0，事故故障停机率0．02‰。     

石油化工企业设备管理模式的创新

<正>设备管理是企业管理工作的重中之重,是提高企业生产效率的关键因素。设备管理是围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理等各项工作进行的技术活动和管理活动的总和。设备管理的目的是将人员、制度、设备等各方面形成规范、科学的设备管理运行系统,使设备管理工作得到高效的组织和实施。     

如何有效开展炼化企业设备管理

在传统的石油炼化企业中设备的管理模式主要是通过人工操作分析资料和台账等。设备管理作业都是经人工完成,不仅浪费了时间和精力,同时也严重影响了作业效率。运用现代较为先进的计算机技术对设备进行管理作业,能够有效的提高作业效率,并能够有效的促进企业安全稳定生产的进度。在现代科技飞快发展的大环境中,企业的管理人员应具有先进的管理思想,通过一些信息化的管理方式,能够让企业处于一种设备安全运行的状态中,从而也在一定的程度上减轻在设备维修及检修上的费用。同时也要加强对关键设备的监测,进一步优化管理模式,对设备的整个运行过程进行全程的监控。大大促进作业的总效率,进而增强石油炼化企业中设备管理工作的能力。将设备管理作业信息化能够在改善设备管理水平的基础上增强技术设备的稳定状态,促进企业的和谐发展,增强企业的综合竞争力。     

基于TPM开展科研院所设备全生命周期管理

设备管理工作见效慢、问题容易暴露,需要长期坚持和不断改进。科研院所的设备管理力量薄弱,传统的设备管理方法已经无法满足日益增长的设备使用需求。建立基于TPM自主维修保养的设备全生命周期管理体系,将TPM的可实施性与全生命周期的系统性相结合,通过加强对设备的前期管理和对设备供应商的有效利用,可快速、系统地提升科研院所设备管理水平,提高各层级设备管理人员的素养和技能水平,最终实现设备的自主维保,更好地服务于科研生产工作。