论管廊及管廊中管道的布置探讨

管道的走廊,即管廊,它主要是沿厂房或装置进行布置的,是不同厂区与装置之间的仪电桥架、公用工程管道、工艺物料管道等集中化敷设布置的场所。同时,它联系着不同的厂区或者厂区内所有不同的子项。因而,它是连接厂区、装置内各分区的主要环节。为了能够更好的布置管廊中的管道,就需要对管廊与管廊中管道的布置,进行深度的分析研究,从而有效的掌控在整体布置环节的常见问题,不断的优化布置设计,满足工艺、仪表与管道布置标准的要求。     

水煤浆气化装置管廊管道布置研究

水煤浆气化装置管廊的合理设计及布置对于节约成本,降低能耗,安全生产,具有十分重要的意义。本文主要对水煤浆气化装置管廊上几种运送特殊介质的管道的布置进行探讨。     

化工装置管廊上管道设计要点探讨

管廊是化工装置的一个重要组成部分,可以对装置内的一些设备和管线进行串联,包括一些仪器和平台都可以通过这种管廊来进行排列。在进行管廊设计时,不仅要合理的对其进行布局,而且还要保证管廊上的管道设计能够符合仪器设备以及管线的使用要求。需要保证所有装置的布置都能达到整齐划一,才能方便后期的设备安装和维护等工作,对管道进行合理的设计还能有效的降低建造过程中的造价成本。文章就化工装置管廊上管道设计要点进行相关的分析和探讨。     

催化裂化装置高低并列式布置的反应油气管道设计

文章以某催化裂化装置为例,简述反应部分的工艺流程及设备布置,详细分析了反应油气管道设计的主要特点及要求。基于冷热壁结合的反应油气管道类型,对反应油气管道的布置、应力分析、材质的选择等方面进行了详细的分析,以期对类似设备反应油气管道的设计提供一定方法及帮助。     

石油化工多层管廊管道布置的要点

随着中国综合国力的增强,对石油产品的需求量日益提高,石油化工行业得到飞速发展。管廊作为连接通道,分析探索多层管廊段管道的布置具有重要意义,目的是探索各类管线在管廊中的总体布局,总结多层管廊管道的分布规律,旨在为多层管廊配管设计提供参考。     

石油化工装置管廊上管道设计的要点分析

石油化工装置是生产石油的重要装置,也因此受到了充分的重视,石油化工装置管廊是设备中的一种特殊部位,在石油化工的生产过程中有着举足轻重的地位,基于此,本文主要对石油化工装置管廊上的管道设计进行探讨和分析,仅供同行参考。     

气相聚丙烯粉料输送管道的布置研究

在聚丙烯装置中,粉料输送管道一旦设计不当极易引发安全隐患,导致装置停车,造成人员伤亡以及经济损失。文章以某气相法工艺聚丙烯装置的粉料输送管道为研究对象,介绍了管道的布置要点及优化研究,以及对该装置在实际调试过程中出现的管道振动问题进行原因剖析,并就问题的处理措施进行了探讨。     

石油化工装置厂区外管廊的设计

国内石油化工行业的飞速发展,各类生产设备逐渐呈现出规模化、复杂化以及大型化.各类设备的工艺管道以及公用管道和电气与仪表电缆等均是需经过管廊运输.相关石油化工装置都是经由诸多工段所组成的,并且其各个工段之间又是经由诸多管道把石油化工零散的装置充分连接为一个极为紧密的有机体.本文分析了石油化工装置厂区外管廊设计,并提出了实用性策略.     

催化裂化装置能量回收机组配套选型分析

催化裂化装置再生系统主风线路的压降不同,对主风机出口压力的要求也不同.确定了几种主风机组配套方案,通过计算各种配套方案的功率消耗,分析其对节能的影响,同时考虑了投资、占地、管道布置、操作是否方便等因素,最终选择了能量回收主风机组与离心主风机组匹配的方案.并对该方案中离心主风机的启动、并机、调节等进行了阐述.     

助催化剂技术在烟气排放控制中的应用进展

介绍了国内外制定的工业废气排放控制标准以及催化裂化装置烟气排放控制助催化剂技术进展,讨论了目前已经实现工业化的几种催化裂化装置烟气处理方法的特点,指出助催化剂法具有较好的催化裂化装置烟气脱硫、脱氮效果,是我国现阶段最实用的催化裂化装置烟气控制技术,应用前景良好.     

基于三维GIS的化工园区公共管廊数字化管理平台研究

化工园区内公共管廊用于敷设各个厂际间管道,是各厂区之间管道连接的"桥梁"。为保障管道运输安全,对公共管廊日常运维管理和事件应急响应提出了较高的要求。为了提升化工园区公共管廊监管能力,提高公共管廊管理水平,应用地理信息技术(GIS)与建筑信息模型技术(BIM),建立三维可视化公共管廊管理平台,充分融合物联网前端感知监测信息,实时掌握公共管廊、入廊管道及周边环境运行状态,为管廊日常运行监管和突发事故及时响应提供了技术方法。同时,根据管廊公司日常业务管理需要,研究了公共管廊综合安全运行监管、日常巡检维护管理、企业运营服务管理、应急资源管理和建设项目全生命周期管理等业务应用系统建设,奠定了管廊公司数字化管理模式基础。     

石油化工装置设计与安全探讨

石油化工作为我国的基础产业,在国民经济的发展中起着重要作用,石油化工装置设计与安全性对我国石油化学工业产生着重要的影响.由于石油化工装置生产过程比较复杂,装置布置密集,生产的产品有的具有易燃易爆性质,所以石油化工装置中存在很多危险因素.本文详细介绍了石油化工管道设计以及石油化工装置安全设计方法,强调了石油化工装置安全设计的重要性.     

催化裂化装置烟气脱硫脱氮技术的选择

介绍了催化裂化装置烟气脱硫脱氮主要工艺,对其中的两种湿法脱硫脱氮工艺进行了分析和比较,认为炼油改造项目中重油催化裂化装置烟气的脱硫脱氮宜采用EDV@-LoTOx^TM烟气脱硫脱氮一体化技术。文章还对该工艺作了重点介绍。     

石油化工装置工艺管道设计的探讨

通过对石化装置的工艺管道进行合理设计,控制各项成本要素,提高管道应用安全性。当前要对化工装置容器、塔、管道布置等合理设计分析,对比目前已有的管道材料以及工艺设计技术,探究管道和支架设计中存有的各项问题,解决工艺管道在铺设中存有的问题。     

常减压装置平面布置设计技术探讨

常减压装置是石油在炼油厂里进行提炼加工的重要设备。文章基于常减压装置主要设备的新型平面布置,包括对常压塔区楼梯间、换热框架、装置管廊、常压和减压转油线等的布置,进行了技术革新的创设,可以摒弃传统工艺流程中的资源浪费现象,提高了大型化常减压装置的运行效果。     

催化装置双动滑阀检修及操作注意事项

催化裂化装置双动滑阀是控制反再系统压力的关键阀门,其正常运行与否直接关系到整个装置的安全平稳。针对吉林石化公司催化裂化装置一再双动滑阀运行过程中出现的问题,从日常的操作、双动滑阀在检维修等方面介绍双动滑阀的相关注意事项。     

石油化工装置大口径衬里管道设计

文章结合某MTO装置烟气衬里管道,论述了烟气衬里管道的基本设计原则,对烟气衬里管道,及相关设备的布置方案进行了分析,阐述了衬里管道支吊架的设置要求,对衬里管道设计应注意的一些问题进行了探讨和总结。     

苯乙烯抽提装置加氢反应器的布置和配管

苯乙烯抽提技术和传统制苯乙烯方法相比，流程短，能耗低，具有很大的竞争力。其中加氢反应是整套装置很关键的第一步。本文主要介绍加氢反应器的设备布置、框架平台的设置、管道走向及管道支架的设置这几个方面。     

催化裂化装置富气压缩机组汽轮机结垢原因与解决措施

催化裂化装置是我国炼油工业获取经济效益的主要生产装置,在原料产品市场日益国际化的前提下,长周期运行成为炼化企业的研究重点.在催化裂化装置的非计划停工中因素中,机组故障占有很大比重.结合呼和浩特石化公司催化裂化装置的具体情况,阐述了结垢对催化裂化蒸汽轮机运行的影响,对结垢的原因进行了分析和讨论,并提出了具体的处理对策.     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术分析

在炼油工业中,催化裂化装置是关键设备,对提高石油炼制生产的效率起到非常重要的作用。为促使炼油催化裂化装置更加稳定的运行,要采取一定的技术保障,延长其使用寿命。为此,文章针对炼油催化裂化装置长周期运行的技术进行了分析。