基于GSK980TD广州数控系统宏程序的研究与实现

本文以加工椭圆为例,介绍了应用GSK980TD数控系统的宏程序功能来完成椭圆车削加工的编程方法和技巧,该方法同样适用于抛物线等非圆曲线的编程加工。     

内轮廓加工过程中的刀具Z向切入技巧

在数控铣床/加工中心上进行外轮廓的加工时,刀具首先要进行Z向切深再进行轮廓加工.因此,如何进行Z向切深的编程与加工是内轮廓加工的关键问题.文章介绍了内轮廓加工过程中的刀具Z向切入技巧,供相关人员参考.     

NX-CAM进刀方式的选择与应用

文章以数控铣削中最常用的自动编程软件NX为例,介绍了三轴数控铣削加工的进刀方式与应用,并对不同类型的进刀方式如何选择作了针对性的说明和总结,通过分析NX中各种进刀方式的缺点和优点,使其在实际编程加工中可以提高加工效率和质量并使刀具的寿命延长。     

数控车床加工中编程的原则与工艺优化技术分析

在数控加工中,不管是手工编程或者自动编程方式的应用,都需要对加工零件的零件图进行分析,对机床、夹具和刀具等进行合理选择,对数控加工的加工工艺方案合理确定。在数控编程中处理工艺问题的质量,不仅会对机床效率的发挥产生影响,零件的加工质量和生产效益也会受到影响,需要引起人们足够的重视。文章分析了数控车床加工中编程的原则与工艺优化技术,希望可以提供一些有价值的参考。     

吹塑机头螺旋芯棒的数控编程与加工

针对吹塑机头上螺旋槽的结构特点,介绍了一种数控加工工艺与编程方法,不仅提高了加工精度和质量,而且大大提高了生产效率,克服了加工中的实际难题,对同类零件的加工有一定借鉴作用。     

关于CimatronE数控加工编程的加工模板应用

以3D模型加工为实例,阐述了利用CimatronE软件中的加工模板的功能,进行刀路轨迹的参数设定和加工程序的直接应用。这是基于知识工程的一种。特别是应用于加工类似零件时,让高级的熟练编程工程师设置一定的加工模板,而不是很熟练的工程师可以调用模板进行操作。而CimatronE的用户也可以根据本单位的类似零件,模具等加工工件的特点,在建立曲面形状零件的加工操作后,自己定制加工模板,以提高本单位工程师的加工编程操作的工作效率。     

浅谈数控加工轴套配合件

配合件对各个零件的加工精度要求高。利用广数GSK-980T系统，文章介绍了从制定加工工艺、确定编程坐标系和尺寸、编写程序、首件试加工等多方面来实现其精度要求。     

加工中心圆弧加工编程方法优化与技巧

本文针对辛辛那提系统加工中心圆弧加工手工编程的各种方法进行了讨论,并举例将各种编程方法应用到加工程序中,分析对比并编写加工程序,探索优化圆弧加工手工编程的技巧。     

基于Mastercam X~6的组合件编程与仿真

文章以旋钮组合零件为例介绍了在加工中心高级工培训中常见的组合件类型,分析组合件特殊的数控加工工艺,合理的选用加工基准、加工顺序和加工方法,对masterCAM X6的自动编程建模方式、加工方法及其加工参数进行探讨,最后生成数控加工刀具轨迹并进行加工仿真。     

基于CAXA制造工程师软件的复杂曲面数控加工

CAXA制造工程师通过加工管理窗口集成、自动编程相关的基本设置以及加工轨迹生成,为后置处理,即将加工轨迹转化为数控机床的可识别G代码指令并生成加工工艺单奠定基础。文章介绍CAXA制造工程师环境下的模型、毛坯和刀具等基本设置,以及加工轨迹的生成与仿真检验。     

心形的自动加工编程——MasterCAM X2刀路编制

文章从加工工艺流程分析了粗、精加工编程方式(刀路)的选择、加工边界的确定、加工对象选择以及加工范围的限定等多个方面内容,探讨应用MasterCAM进行自动编程的一些问题和技巧。     

宏程序在数控铣削编程中的应用

宏程序在数控铣削编程中有着广泛的应用,尤其在曲面或球面的编程时更为常用,掌握宏程序在数控编程中的应用,是学习好数控技术的重要组成部分。文章针对宏程序在数控铣削编程中球面的加工应用,阐述了如何合理使用变量(参数)及相关语言的表达式编制相应程序,使编程和加工更明了和简单。     

普通车床的数控改造及加工编程

机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性.其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程.在进行数控改造时,应该做好改造前的技术准备.改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局.要实现数控加工,编程是关键.由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要.     

在数控车床上如何运用子程序编写程序

子程序编程是数控车床手工编程中常用的方法之一,正确使用子程序,可以有效简化手工编程工作量,减少程序所占内存,提高加工效率.本文着重介绍经济型数控车床加工编程中子程序概念、应用技巧及编程中注意的问题,并给出了具体的示例.     

浅谈椭圆的加工方法及其误差

在数控加工中,椭圆的加工通常被视为区分中级工与高级工的标志性课题,因为与简单轮廓加工相比,加工椭圆通常需要用宏程序编程或者自动编程,这对于初学者单纯的使用手工编程来说是一个层次上的提升,但也随之而来会有许多问题,因为不管是用软件绘图自动编程加工还是宏程序编程,原理上都是用许多直线段拟合圆弧,近似的构造椭圆,理论上来说如果直线段无限多,就是一个真实的椭圆,但实际加工不可能让直线段无限多,这样误差就无法避免了。不同加工方法所产生的误差是不同的,我们可以根据实际需要,通过设置相应参数来减小误差,满足实际需要,同时提高加工效率,这就是本文所要论述的问题。     

数控铣床实习课程的教学实践探讨

通过数控铣床实习的培训授课,使学生能达到广东省技能监定中心数控铣床操作工中、高级工水平,学生能独立看懂图纸加工要求,分析零件图和数控加工工艺,编制加工程序,仿真模拟加工并加工出合格的工件,学生能从实际出发正确并较全面地掌握数控铣床的编程及操作技能,进而提高学生对数控铣床编程、操作和加工零件的能力。     

数控铣床螺纹铣削的编程与加工

对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹,通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工.加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程,而其编程的实质就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连,文章介绍了数控铣床螺纹铣削的编程与加工.     

五轴数控加工程序的设计研究

随着现代化的快速发展,一般采用的编程软件是UG自动编程软件,并根据实际要求对五轴数控的加工程序进行编制。在UG自动化编程软件的实际应用里,针对基本造型从而进行前置与后置的相对处理,以此研究出使用五轴数控机床的执行代码的指令,借此设计出五轴数控的加工程序的编制方法,并归纳出其加工编程所遵循的最基本的原则。     

碟形磨轮在光学零件成型数控加工中算法分析与研究

介绍碟形磨轮在成型数控铣磨中算法分析与研究,主要运用数学建模方法,论述计算机控制加工轨迹,表现三轴连动轴的运动原理,为我们研究数控机床提供理论算法依据,为数控机床自由曲面加工提供有效的方法,从而提高加工的过程的研究方法和数据编程能力。     

零件的数控加工工艺分析

工艺分析是数控加工编程的前期准备工作,工艺分析考虑不周,往往会造成一些不必要的损失。本文首先分析了零件图,确定了加工内容,接着进行了工序的划分和确定了合理的加工路线,刀具的选择和切削用量的选择和工艺装备的选择,图样尺寸的标注,最后通过对典型零件的实例分析,阐述了数控加工零件的工艺制定过程。