化工污水深度处理工艺的选择及可行性分析

文章以化工厂为案例,分析水体的污染情况、排入情况和排出情况,制定污水深度处理的工艺,并针对使用情况,进行可行性分析。     

化工厂污水处理站自动控制系统

这些年来,我国很多化工厂的环境质量未达标,出现了一些有关化工厂的环保质量问题,及时解决和处理好化工厂污水的排放和处理问题是化工厂正常运营前提条件。通常情况下,化工厂的污水处理工艺包括五个部分,分别是进水、曝气、沉淀、除水与搁置这五项内容。而污水处理工艺是否达到预期效果主要是通过观察化工厂污水的介质和运行参数,而化工产污水的运行参数涵盖了一些反应段的时间和曝气程度等内容。文章详细论述了化工厂实施污水处理工作时的有关工艺程序,其中就有着很多现场监测与控制的设备、自动化控制系统和硬件设备以及自动化控制系统中组态软件。     

某污水处理厂的污泥干化减量技术改造

文章以某污水处理厂为例,通过对深度机械脱水+热干化、低温真空脱水干化、深度机械脱水+污泥除湿干化机三种工艺组合的特点、工艺设计、投资估算、成本分析等因素,结合某污水处理厂的污水处理工艺、污泥性质、平面布置等实际情况,选择深度机械脱水+污泥除湿干化机作为该污水处理厂的污泥减量化处理方案。该工艺符合该污水处理厂目前发展现状,符合国家节能、环保、减排的污泥处理政策。     

煤化工污水特性分析与处理技术探讨

随着环境保护问题越来越受到人们的关注,煤化工行业必须采取技术手段对其排放的污水进行处理。煤化工污水具有排放量大、污染度高、化学成分复杂等特征,其危害主要体现在三个方面:有机化合物带来的危害、油脂带来的危害以及硫化物带来的危害。由于煤化工污水所含成分比较复杂,同时煤化工行业许多工序中都会产生污水,所以应根据污水排放的特性来对污水进行有效的处理,主要处理技术有六个方面:预处理工艺、生化预处理、深度处理法、好氧处理、厌氧处理以及缺氧处理。     

化工园区污水深度处理技术分析

文章根据化工园区污水的水质特征及污染现状,阐述了常用的化工园区污水的深度处理技术,主要包括物理法、生物法和高级氧化法三大类,对比分析了各深度处理技术的适用范围及优缺点,为化工园区污水深度处理技术的研究及开发提供依据。     

焦化废水深度处理中预处理工艺的选择与应用研究

随着国家倡导干法熄焦及节约水资源,焦化废水深度处理迫在眉睫,而焦化废水中成分复杂,有机物、无机结垢离子(Ca2+、F-)离子都比较高,在进行深度处理之前,必须要采用恰当的预处理工艺,才能保证深度处理装置稳定运行,降低膜的污染,文章阐述了自主开发的LEM电化学装置、ALS加速反应器装置在焦化废水深度处理预处理工艺中的应用。研究成果可为相关应用与研究提供参考。     

石油化工污水处理场RO浓水处理工艺探讨

石化企业中水回用通常采用RO水处理工艺。RO出水用作厂区的回用水作为炼油企业的节水措施。水源一般为污水处理场深度处理后的出水。石化企业污水的深度处理工艺大都采用臭氧催化氧化等高级氧化工艺,再经RO处理后,产生的浓水往往携带着难以降解的有机物,若排入水体,会对水环境造成了污染,因此石化企业污水处理场RO浓水的处理成为需要解决的问题。文章结合项目提出了2种工艺路线处理RO浓水,并对其进行了比选,以此对RO浓水的处理的工艺路线作进一步探讨。     

高效纤维束滤池用于中小污水处理厂深度处理

高效纤维束滤池在污水深度处理系统中得到广泛应用。巢湖某污水处理厂改扩建工程设计规模每天处理污水1万立方米,污水处理工艺采用水解+氧化沟+高效纤维束滤池过滤+消毒工艺,出水水质稳定,处理出水满足一级A标准。     

稠油污水深度处理技术探讨

随着社会经济的发展和科学技术的进步,世界资源的有限性,资源消耗总量越来越大。市场资源供需矛盾的愈演愈烈。越来越多人开始对资源领域进行研究与探索。不断地利用新科技,新的管理方式来提高油田的勘探开采率,稠油污水深度处理技术在油田中的实践与应用为油田的生产开发做出了重要贡献,特别是在辽河油田、胜利油田,中原油田和克拉玛依油田稠油污水深度处理技术更是发挥了举足轻重的作用。本文将从简析稠油污水深度处理技术出发,浅谈稠油污水深度处理技术的发展现状,浅谈稠油污水深度处理技术在实际生产中的应用,浅析稠油污水深度处理技术的发展方向及前景等几个方面做以简要的分析,旨在了解和掌握稠油污水深度处理技术,了解其在实际中发展的情况,不断地弥补其不足,使其在更广的领域里发挥作用,在实践中指导生产与生活生产,借鉴和学习其发展的经验,为地区经济的发展和资源的有效利用增添动力。     

气矿钻探废水处理工艺的研究

随着天然气需求量的日益膨胀,气矿钻探废水的处理成为普遍的难题.气矿钻探废水量大,性质复杂且波动性大.研究利用某工业污水处理厂现有设施处理高浓度气矿钻探废水的方案及工艺调节,一方面解决了现阶段大部分气矿废水掺入生活污水厂进行稀释排放但污染总量未减少的弊病,另一方面也为其即将投运的水解酸化池的运行提供了宝贵经验.结果表明:利用空置氧化沟作为预处理,并进行化学沉淀深度处理,在每日气矿进水量及处理水量平衡,且保证预处理段池容富余的情况下,可较好的保证出水水质.     

苏北油田精细注水管理

文章以帅垛油田为重点介绍了耐高温噬油细菌处理含油废水工艺的研究及现场应用情况,现场试运行情况表明,该工艺能满足低渗、特低渗油藏污水回注中,污水不降温处理的需要,处理后污水水质能够达到碎屑岩油藏注水水质推荐指标(SYT5329-2012)Ⅰ级标准。     

化工厂有异味废气处理工艺的应用

文章分析了化工厂有异味废气的危害和常规化工厂废气异味的处理方法,总结了化工厂生产废气异味处理工艺的种类,介绍了挥发性有机化合物的处理技术和离子废气处理系统。经过废气处理,化工厂排放废气的异味得到有效改善,保证满足国家环保排放标准,保护了居民生活环境,从而为工业行业实现可持续发展提供保障。     

甲醇制烯烃(MTO)废水“近零排放”工艺技术的实际应用

文章介绍了当前甲醇制烯烃(MTO)废水处理工艺,以神华某化工公司为例,分别介绍了MTO工艺污水"近零排放"技术工艺在实际生产中的应用,采用活性污泥法与膜生物反应器组合处理甲醇制烯烃工艺产生的有机废水及生活污水,采用膜法浓缩与热法蒸发结晶工艺处理高含盐废水等工艺。     

超稠油减粘污水处理的研究

超稠油减粘污水是炼油企业生产中产生的最劣质污水,对污水处理场冲击很大。文章涉及的研究通过选择新的污水处理工艺,实行三级处理,可使难处理的减粘污水CODCr降到50mg/L以下,为污水处理场下步改造提供试验数据和改造方案。     

汽车油罐车容量检定过程中含油污水处理工艺设计

介绍了一种用于处理汽车油罐车容量检定过程中产生的含油污水的工艺,在不使用化学药剂的条件下,采用"重力分离-气浮-粗粒化-过滤"的工艺流程来处理含油污水。具体流程如下:初步处理为集水池的一级沉降处理;深度处理分为二级除油处理和三级除油处理,二级处理是指采用重力分离法(隔油池)进行油水分离的处理阶段,三级处理是指采用气浮、聚结、过滤等方法或组合工艺进行油水分离的处理阶段。     

中试MBR+RO组合工艺深度处理化工废水研究

为了降低新鲜水的需求量,缓解水资源压力,对某化工园区污水处理厂进行了提标改造及再生水回用。以混凝沉淀+A~2/O为预处理工艺,构建中试MBR+RO组合系统,深度处理及再生利用化工废水,考察了MBR工艺作为RO预处理的可行性以及组合系统的处理性能,分析了MBR膜组件及RO膜组件的污染情况,评价了最终处理成本。研究表明,废水经过混凝沉淀+A~2/O预处理后进入MBR+RO组合系统,最终出水ρ(COD)≤10 mg/L,ρ(NH~+_4-N)≤2 mg/L,ρ(SS)≤1 mg/L,ρ(TP)≤1 mg/L,水质达到城市污水再生利用工业用水标准(GB/T 19923-2005);MBR膜跨膜压差稳定在18 kPa,说明没有发生膜污染;RO膜渗透系数稳定在4 L/(min·MPa),也没有发生污染;中试系统吨水电耗为1.890 kW·h。高性能再生水水质具有明显优势,降低了企业的运行成本。     

关于煤化工废水处理工艺的分析

煤化工厂是一个高污染、高耗能的行业,在煤化工厂周围的环境都要承担巨大的风险.本文主要分祈了煤化工厂工业废水的主要特点,着重分析煤化工厂废水处理工艺和深度处理工艺,在此基础上,提出煤化工厂废水处理的正确方向,为煤化工厂的废水处理提供切实可行的建议,以供参考.     

乙烯装置气相裂解炉收率低的原因及对策

随着近年来各地化工厂呈百花齐放式的展开,乙烯装置的低能耗、高收率、长周期运行自然成为大家争相追逐的目标。文章主要分析影响裂解炉收率低的因素及工艺调整措施。泉州石化乙烯装置设计为7台毫秒裂解炉,7台裂解炉均为KBR SC-1型炉管,其中F-103~F-107可以投气相原料,自开工后已平稳运行一年时间,目前存在的问题是,气相炉乙烯收率总体偏低,对可能造成收率低的原因及处理方法做了详细的阐述。     

深度水处理技术在焦化废水处理中的应用

文章主要探讨深度水处理工艺在焦化废水处理实际生产中的应用。该技术是指焦化酚氰废水在生化处理之后,通过软化、超滤、反渗透等技术进行深度处理,从而实现出水达标及重复利用。对深度处理流程中几个主要工艺环节进行了探析。     

化工厂区室外给排水工程管理探究

室外给排水工程是化工厂区建设的关键环节,加强室外给排水工程的规划、设计和建设工作,及污水的处理和排放,将很大程度上的减少化工厂生产对周边生态环境的影响,进而促进化工厂的可持续发展,满足地区经济发展建设的需求。本文就化工厂区室外给排水工程管理展开分析和探讨,对室外给排水工程的设计和施工管理进行深入探究,并提出相关注意事项,希望能对于工程施工起到一定的推动作用。