高速滑块式分拣机

一种新型的高速滑块式分拣系统,可引导和分拣中型货物、包袋、纸箱.操作速度可高达165m/min,每小时可以处理13500件长度为450mm以内的货物.双向滑块使货物能够在分拣机两侧卸下,提高了空间利用率,同时增大了设计灵活性.使用脉冲模式跟踪分拣机上的负载,通过机械或磁性促动装置实现转向.用于输入的滑块式分拣机使用高速合流式输送机和分拣滑块将负载转向,并使用多种分拣通道输送机将分拣效率最大化.此产品可安装在地板或夹层中,从而预留地板空间用于操作.     

自动分拣系统（下）

五、分拣传送装置及分拣机构 它是自动分拣机的主体,包括货物传送装置和分拣机构。前者的作用是把被拣货物送到设定的分拣道口位置;后者的作用是把被拣货物推入分拣道口。各种类型的分拣机,其主要区别就在于采用不同的传送工具(例如,钢带输送机、胶带输送机、托盘输送机,辊往输送机等)和不同的分拣机构(例如,推出器、浮出式导轮转向器、倾盘机构等     

具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统研究

利用具有柔性变址功能的高速带式分拣机网络管理控制系统,并辅以智能型、总线式物流信息显示、计数装置,能够根据分拣业务的需要灵活调整分拣落件格口的分配,实时显示各个分拣落件格口当前的被分拣物品的种类、数量、去向等分拣作业信息,实现了格口信息和分拣机控制系统信息的实时交互反馈,有效地提高了分拣机的使用效率。在实现同样的分拣任务条件下,缩小了分拣机设备的规模,降低了分拣机的制造成本,减小分拣机的占地面积。     

包裹分拣机供包模型及计算机仿真

分析了包裹分拣机单级和二级供包机的工作过程和特点，建立了相应的数学模型，并利用计算机仿真技术进行了验证，从理论上说明了供包机结构对包裹分拣机的分拣效率的影响，证明了至少应采用二级供包机形式，以充分发挥包裹分拣机的分拣能力，提高分拣效率。     

复合式卷烟分拣系统的组合优化问题

本文在考虑分拣耗时约束、分拣设备占地面积约束以及分拣设备购置费用约束条件下，通过分析这些约束条件与分拣机组合之间的关系，改进了文献中的分拣机组合优化模型，改进后的模型避免了原有模型不能准确反映实际情况的缺陷。根据分拣机的特点对改进后的模型的求解进行了分析，提出了简便的求解方法。最后进行了实例应用，应用结果表明该方法求解简单，而且能够定量地确定分拣机的最优组合。     

基于AutoMod的滑块式自动分拣系统的仿真建模实现

在分析滑块式自动分拣系统的机械结构、机械作业过程、工作原理和关键工作参数的基础上,结合分析AutoMod三维建模中设备单元库的可重复使用性特点后,根据滑块式自动分拣系统的机械组成结构来合理划分建模的基本单元模块,并分为静态建模和动态建模两部分。最后采用AutoMod软件建立其仿真模型。详细给出了各模块的建模过程、方法思路及实现某一功能的程序代码思路,实现各模块静态建模和各功能代码的一定程度上的可重复使用性。     

基于虚拟空间的烟草自动分拣算法的分析

对件烟行走时间进行了建模并提出了一种烟草自动分拣算法,当订单在上位机生成后,所需烟品种及数量随之确定,因此订单中所要分拣的烟分拣的次序及分拣的时刻也就可以确定,所以在订单分拣之前,订单的长度是可以计算出来的,而在未真正分拣之前,订单的长度是一个“虚拟存在的空间”,应用逆向推理的过程可假设一个装成品烟和订单的“虚拟空间”,当“虚拟空间”到达对应的分拣机位置时,通过PLC对订单中件烟时间参数的控制,分拣机自动分拣件烟至“虚拟空间”完成订单分拣,该算法实现方便并能节约大量的硬件成本,对其他一些物流分拣行业也具有一定的推广价值。     

深受用户欢迎的自动分拣系统供应商

自动分拣系统（Automatic sorting system）是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000—12000箱：可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。     

基于EPC-365视觉系统的全自动塑料瓶分拣机的设计

塑料瓶分为有色和透明2种,材质不同导致回收利用价值不同。透明塑料瓶拥有最高的回收利用价值,有色塑料瓶与瓶身标签次之,不分拣的混合塑料瓶价值最低。因此,将不同颜色的塑料瓶分拣之后再利用会提高资源回收利用率。目前的回收站大多数采用人工分拣的方法。人工分拣不仅效率与成功率低,且分拣工作强度大,长期从事这项工作会对人体造成一定的伤害。针对这些问题,设计了一种基于EPC-365视觉系统的全自动塑料瓶分拣机。在分拣现场应用全自动塑料瓶分拣机,降低了分拣人员工作强度,同时将分拣效率提高近100%,精准度提高7%,整体利润率提高50%,从根本上解决了塑料瓶分拣的难题,大大提高了可回收资源的利用价值。     

基于SIMATIC S7的卷烟分拣系统数据交换

介绍了卷烟分拣系统运行过程中需要交互的数据类型和内容,并以大型卷烟分拣机为例,详细说明了利用SIMATICS7编程和现场总线在卷烟分拣系统不同环节之间进行数据交互的方案。     

卷烟分拣系统的时间建模分析

首先对当前国内几种常用的分拣系统进行了简单的介绍,分析了它们的结构特点;接着就通道和卧式分拣机组成的比较先进的复合分拣系统的分拣烟时间进行建模分析,得出每条烟的分拣时间。重点对卷烟分拣系统的中条烟的分拣时间进行了建模分析。通过对分拣时间的建模分析,可以优化分配分拣的时间,同时为上位机程序编写提供了一些参数参考,从而提高分拣的效率。     

基于SIMATIC S7的卷烟分拣系统数据交换

介绍了卷烟分拣系统运行过程中需要交互的数据类型和内容,并以大型卷烟分拣机为例,详细说明了利用SIMATICS7编程和现场总线在卷烟分拣系统不同环节之间进行数据交互的方案.     

一种划时代的分拣技术多级分拣法

现在电子商务物流面临很多棘手的问题,例如物流成本过高,故电子商务通常只适合于购买价值相对较高的商品;货物的种类、货主的数量日益增加,货物的种类与货主的关系越来越复杂,使得分拣越来越困难等。对此可采用一种新的分拣技术,分拣前,不同种类的货物按照种类编号的顺序排列,同种货物按照货主的编号的顺序排列,故货物较有条理,即使货主的数量、货物的种类极大,也不会出现混乱。它通过多个步骤将货物逐步地分拣出来,尽管步骤较多,但其总效率反而较高。它可大幅降低物流成本,故即使网购低值的日用品,所占物流费用也不高。     

智能化电子标签货物分拣系统设计与实现

探讨了基于智能化电子标签技术的货物分拣系统的设计与实现,在详述货物分拣系统业务流程的基础上,将系统分为标签信息读取与识别、货物分拣和数据输出等子模块,介绍了主要功能子模块的设计,并给出了系统硬件实现架构。     

智能化电子标签货物分拣系统设计与实现

探讨了基于智能化电子标签技术的货物分拣系统的设计与实现,在详述货物分拣系统业务流程的基础上,将系统分为标签信息读取与识别、货物分拣和数据输出等子模块,介绍了主要功能子模块的设计,并给出了系统硬件实现架构。     

双向滑块式分拣系统通过新产品鉴定

由湖州德马物流系统工程有限公司和国家邮政局上海研究所联合开发、研制的双滑块式分拣系统,于2003年6月18日顺利通过浙江省经贸委新产品鉴定。 成件物品分拣是将众多的不同物品,迅速地按其要求分送到众多目的地的一种物料搬运过程。过去,成件物品分拣一般用人力和借助简单机械来进行,其主要缺点是劳动量大,效率低,差错率高。随着生产及商业连锁经营模式的发展和商品品种的大量增加,目前成件物品分拣系统已成为各种行业,如邮政、医药、烟草、图书等末     

电子商务将给航运业带来一个历史性的春天

现在航运业面临严重的危机,而电子商务可改变这种状况。在大型的货物中转站,以往的分拣方法,成本较高。对此可采用一种新的分拣技术（多级分拣法）,它可大幅降低物流成本,甚至单独的1件货物,其物流费用也将能被人接受,故它可大大促进贸易、国际物流。以上技术,不仅可用于水运的中转站,也可用于陆路运输的中转站等。该技术不仅可促进物流业、航运业、国际物流、电子商务等,还可给物流装备制造业、软件业等带来巨大的机会。     

重力式仓库架构及其关键要素

当今，物流技术越来越引起人们重视，在物流系统中仓库起着关健性的作用。而重力式仓库由于使用方便，极太增加了仓库的可利用面积，无需维护，货物先进先出，回收投资决，在配送、分拣、储存等领域得到广泛应用而备受人们的青睐。     

小件分类拣选模式下医药配送系统仿真设计

以A字型分拣机这一国外流行的自动化分拣设备为小件的物理模型,利用Flexsim软件仿真该设备在医药配送中心的作业方式并找出瓶颈,引入全自动补货方式优化作业流程,从而提高了整个配送系统的工作效率,推动其信息化、自动化进程。     

关于大斜度井、水平井可退捞矛的研制

针对大斜度井、水平井作业时普遍应用常规滑块捞矛或可退式捞矛,当捞获目标或落鱼遇卡钻时,滑块捞矛在井下无法安全退出;可退式捞矛由于受井眼限制,斜井段、水平段长,扭矩、拉力和钻压难以传递,难推出。轻者反工,重者大修。因此,研制出的大斜度、水平井可退式捞矛,具有可退装置,有效克服了以上问题。本文对该工具的结构、工作原理及现场使用进行了介绍。