典型润版液的配方与使用

液,人们却容易忽视其功能与作用,常常面对由于润版液使用不当而造成的印刷品质量故障视而不见。本文正是通在胶印过程中,油墨和润版液是对立与统一的两大要素。在印刷机和纸张已确定的前提下,印刷品的质量就由油墨和润版液形成的水、墨平衡来决定。在胶印中,油墨的功能往往能够被大家充分认识,对于油墨的质量、调节等都有很好的控制方法。但对于润版表5(b)酒精润版液配方2过全面介绍目前市面上销售的润版液情况,给大家以足够的认识。典型润版液配方典型润版液配方如下。(1)普通润版液,参见表1(a)、表1(b)。(2)羧基甲基纤维素(CMC)润版液配…     

无水胶印油墨对网点增大的影响

无水胶印是指不需要传统的水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种胶印方式。无水胶印由于取消了润版液,所以印刷品质量更高。这样一种很有发展前途的印刷方式,对其相关的各种材料要求也比较高,油墨作为印刷的重要物质基础,在这种印刷过程中就起到了非常关键的作用。目前,国际上比较通用的无水胶印油墨是德国的K+E,而评价油墨质量好坏的关键参数是将其放在动态的印刷过程中、分析常规印刷品常见参数。因为印刷品网点增大的状况直接影响了印刷品质量的高低。本文以德国的K+E无水胶印油墨为例来分析…     

胶印润版液的测试

润湿处理、润版液与油墨、印版图文部分和空白部分的相互作用是平版印刷技术的中心问题.同样,目前在以胶片为基础的胶印工艺中,润版液需要经过精确校准的配方,以保证在一定压力下,高速印刷得以顺利完成.CTP流程对润湿过程也有额外的要求.     

如何控制润版液用量

润版液又叫水斗溶液,习称胶印药水,是用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液。胶印质量在很大程度上与润版液有关,因此正确使用润版液,掌握润版液的性质是印刷的关键。润版液的成分及作用(1)充分润湿PS版面,降低表面张力:需要在润版液中加入乳化剂、界面活性剂、润版液等。(2)具有清洗能力,能够把PS版非图文部分的油污清洗干净:只有加入酸性的物质才能具备清洗功能。(3)具有非常好的不感脂能力:在润版液中需要加入阿拉伯树胶。(4)要求PS版的润版液有稳定的pH值:要加入缓冲液。(5)能够适合不同气候的变化,干燥与潮湿和温度的高低等环境的…     

无醇润版液

胶印润湿系统的作用是把水基溶液传递给印版,以使印版的非图文部分拒墨。异丙醇(IPA)是润版液中最常用的添加剂。IPA可降低润版液的表面张力并能增加润版液粘度;IPA挥发还可以起到“冷却”作用。醇基润版液还具有使胶印过程的操作更为“宽松”的优点,可以弥补印刷设备陈旧、保养不,操作人员技能缺乏等因素带来的种种问题。 取消醇基润版液最初的理由是IPA供应严重短缺;今天的主要推动力则来自厂环保、健康和安全等方面。采用无醇(准确地讲应该是无IPA)印刷,水墨调节简单,印刷质量好、网点清晰,且油墨很少乳化。     

善用印刷过程中的化学药品

平版胶印是一个化学过程,它不是简单地从高起的图文部分转移油墨,而是在润版液的帮助下使非图文部分不上油墨,即使是在印刷超出每小时70000印的情况下也不例外。然而,听起来令人惊诧的是印刷中有75％的印刷故障是由化学因素引起的,只有25％是机械原因。 印刷中有三点最重要的因素是印刷业者必须了解的:选择印机;正确使用印机;实施正确的印机保养程序。     

橡皮布的使用和保养

在胶印过程中,要用具有弹性的橡皮布作为印版与承印物之间的媒介,以实现图文的传递,完成印刷过程.虽然橡皮布使用的稳定性及其有效期限,受到纸张、油墨、润版液、清洗剂、印刷压力、印刷机精度等各方面因素影响,但是如果能正确使用和保养橡皮布,则可以延长橡皮布的使用寿命,为企业节约生产成本.     

润版液问与答

Q:水斗液、润版液及润版添加剂有何区别? A:胶印润版液类产品实际上可分为两类.一类是不需要稀释或已经稀释好的,可以直接加入胶印机润版系统(俗称水斗)用于印刷的产品,称之为润版液;另一类是在加入胶印机润版系统之前,需要进行稀释配制的产品,称之为润版添加剂.     

印刷油墨常见问题解答

问题之一:◎油墨的干燥与润版液PH值之间的关系?答:润版液的PH值与干燥时间成反比例关系。即润版液的PH值低,干燥时间慢。主要原因是润版液PH值(润版液原液的添加量)低的话,会促进油墨的乳化现象。随着乳化进展,油墨干燥也变慢。另外,由于润版液原液里所用的材料会影响油墨中所     

包装印刷过程中的水墨平衡

平板印刷由于印刷质量好、成本低,而受到业内人士的喜爱。所以,平板印刷在行业中占有相当大的比例。平板印刷与其他印刷形式的最大不同就是在印刷过程中使用了润版液(通常称为水分)。润版液的作用就是在印刷的非图文部分形成水膜,降低非图文部分吸收油墨的能力。由于印刷过程中     

TPS来了告别普通润版液

随着印刷技术的不断发展,适应不同印刷生产要求的润版液产品及解决方案层出不穷,Total Printing Solution全能印刷液(以下简称“TPS”)采用简单快捷的方法,满足甚至促进印刷生产,是印刷企业不得不关注的产品。TPS的功效和原理节省油墨普通润版液破坏了油墨的分子,使油墨和水混在一起,降低了油墨黏度。这样,油墨印刷在纸张上时,实际上有一部分浸透进纸中。而TPS不会破坏油墨的分子结构,使油墨保持原有的性质,降低油墨浸透入纸中的含量。这样,在纸上的墨层较厚,实际节省了油墨。如果采用较好的纸张,相同满版印刷条件下能够节省更多油墨,…     

如何正确使用润版液

润版液又称水斗溶液,习称胶印药水,是用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液.     

润版液市场概况

胶印印刷方式中,水墨平衡是非常关键的.水墨平衡是指印刷和一定印刷压力下,调节油墨液的供给量,使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在15%-26%之间.形成油仓水程度轻微W/O型乳化油墨,以最小的供液量与印版的油墨是相对抗衡.胶印是利用水和油墨互不相溶的特点.来进行印刷的,印版好的印刷图文具有亲油拒水的特点,而非印刷图文部分则亲水拒油,这样印想要得到的印刷品.有人说掌握了水墨,就掌握了胶印,一点也不夸张.     

数字化印刷时代的胶印油墨选择

在现代胶印机上,数字技术得到了广泛应用,这为胶印机能够高速、精确、低消耗、无污染地工作,提供了可靠的保证。但是,如果印刷过程中所使用的耗材,如纸张、油墨、橡皮布、润版液等在物理化学性能方面跟不上胶印机技术发展的需要,那么势必影响到胶印机的正常使用,也就发挥不出胶     

新型油墨技术和 DI印刷机推动了无水印刷的发展

引言：为无水印刷而开发的油墨技术以及无水直接成像印刷机的开发将推动无水印刷的兴起，同时也拓宽了无水印刷将来的发展前景。新型油墨无水印刷可以消除印刷车间内润版液的主要成分———挥发性有机成份（VOC）的发出，为此太阳化学制品公司发明了一种新型的油墨技术DriLithW２，可以使印刷车间内挥发性有机成份含量几乎为０，DrilithW２的性能与其他无水胶印油墨相差不多，相比之下还具有一些更突出的特点。其中最重要的一点是，清洗这种油墨的清洗剂成份中有９３％的水和７％的无毒表面活性剂（该油墨溶于水），而传统的基于溶剂的…     

无水胶印在我国的发展前景

无水胶印是在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分,不需要润版,用特制油墨印刷的一种平印方式。因而,无水胶印彻底解决了传统的普通胶印由于水墨平衡这一多变因素,而给印刷操作者带来的困难和对产品质量的波动问题。由于无水胶印新技术的研制成功,大大提高了平版印刷品的质量,因而引起了世界各国印刷业的普遍关注。     

TPC润版液和清洁剂

TPC是日本东洋印刷化工公司(Toyochem Printing Chemical)的英文缩写.这家企业是由世界著名印刷油墨制造商--日本东洋油墨公司和英国印刷化工公司(Graphic Printing Chemicals)合资成立的,专门生产与东洋油墨配套使用的润版液、清洁剂和其它印刷化学保护用品公司.现在,TCP生产的印刷化工产品已经遍销全世界.……     

胶印油墨的乳化问题

平版胶印利用油水互不相溶的原理实现其油墨的转移。理论上认为:印版空白部分的水与印版图文部分的油墨不互相混合,不互相浸润时,才达到了水墨平衡。但在实际印刷中,不可能达到理想的水墨平衡状态,油墨的乳化问题是不可避免的。油墨乳化过大或过小都会给印刷带来一系列的问题。因此,     

润版液与润版添加剂

现在,有许多厂家生产胶印润版液类产品,如北京的爱比西公司、三祥堂公司,上海的立德公司、日研公司等。虽然这些产品的作用都是用于润版,但若细分起来,这些产品实际上包括两类。一类是不需要稀释或已经稀释好,可以直接加入胶印机润版系统(俗称水斗)用于印刷的产品,可以称之为润版液;另一类是在加入胶印机润版系统之前需要进行稀释、配制的     

有了它,您就是印刷魔法师

油墨太干怎么办?胶辊洗不干净怎么办?橡皮布老化了怎么办?没关系,快来施展您的魔法。除了润版液、洗车水等化学材料外,还有一些产品在印刷的各个过程中发挥着令人难以置信的“魔法”作用,不知道您使用过几种。本刊记者精心收集整理,让您面对这些产品,采购心中有数,快快来做印刷魔法师。印前PS版洁版液可清除版上的墨迹、脏污、划痕及轻微氧化斑点,起到清洁保护PS版的作用,也可清洗手上和其他地方的油墨。它可提高网点的清晰度,对图文部分氧化膜有清洗、消除作用,以增强图文部分的亲油性;对亲水部分有二次封孔的作用,以增强非图文部分的亲…