废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的研究

研究了在废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的影响.实验结果表明,以双氧水作为氧化剂,在15L的硫酸盐溶液,控制反应温度为95℃,pH值为1.5,反应时间为2h条件下,加入100mL双氧水,净化后溶液中的钛、钾、钠离子浓度分别为0.005g/L、0.005 g/L、0.084 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求.     

废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钙镁研究

在利用废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中,研究了NH4F对脱除硫酸盐溶液中钙、镁的影响。实验结果表明,在反应温度为80℃,pH值为4,反应时间为2 h,加入过量50%的NH4F的条件下,净化后溶液中的钙、镁浓度分别为0.012 g/L、0.053 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求。     

白烟尘浸出液的铜砷回收试验研究

试验考察了在常压条件下酸度、温度、反应时间、砷滤饼加入量等因素对白烟尘浸出液铜砷分离的影响。试验结果表明,常压下,控制温度≥95℃、反应时间3 h、溶液酸度≤50 g/L、砷滤饼的加入量为理论量的70%～80%,可产出含铜≥45%、含砷≤3%的硫化铜及合格的三氧化二砷。     

碲化铜渣快速处理生产二氧化碲的工艺研究

本文开展碲化铜渣快速处理生产二氧化碲的工艺试验。结果表明，氢氧化钠初始浓度为120 g/L，液固比为3∶1，反应温度为100℃，反应时间为2 h时，经逆流二次浸出，碲总浸出率可达90%。碱浸液通过酸碱中和沉碲，碲沉淀率达99.9%，生产出的二氧化碲产品平均纯度为95%。该工艺路线流程短，操作简单，可以实现有价金属的高效回收，并可充分利用现有设备设施，无须增加设备投资，具有很好的可行性。     

阳离子交换树脂负载纳米零价铜去除水中Cr(Ⅵ)影响因素研究

本文通过制备阳离子交换树脂负载纳米零价铜并对其进行表面分析,利用阳离子交换树脂作为纳米零价铜的分散剂将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),探讨了不同比例的阳离子交换树脂与纳米零价铜以及溶液pH值、反应温度对去除溶液中Cr(Ⅵ)的影响。试验结果显示,不同比例的阳离子交换树脂与纳米零价铜具有不同的比表面积,因此其还原Cr(Ⅵ)的能力也不同。25 mg/g为去除溶液中Cr(Ⅵ)最佳比例;经反应24 h后,溶液中Cr(Ⅵ)去除率可以达95%,且铜离子残留浓度为最低;与pH值为5.0或7.0时相比,pH值为3.0时的去除率最佳,控制溶液温度在18℃~36℃,Cr(Ⅵ)去除率可达90%。     

废线路板冶炼烟灰分金渣中银的回收试验研究

废线路板熔池熔炼过程中会产生富含贵重金属的烟灰。本文以脱除了重金属和金的分金渣为研究对象,进行了银的回收试验研究。通过优化Na2SO3浓度、酸度、反应温度、反应时间、搅拌转速及液固比等参数,确定了烟灰分金渣中银回收的最佳工艺条件,为废线路板冶炼烟灰中银的资源再生提供了新路径。     

氧化铜矿硫酸搅拌浸出工艺研究

对氧化铜矿进行了硫酸搅拌浸出试验研究。考察了浸出温度、硫酸用量、浸出时间、矿石粒度对浸出的影响。研究结果表明,在反应温度为60℃,硫酸用量180 kg酸/t矿,浸出时间2 h,液固比2/1,矿石粒度-200目占比约70%的条件下,Cu浸出率约82%,浸出液含Cu约17 g/L,浸出终点酸度约10 g/L,满足后续萃取工艺条件。     

低品位氧化锌矿在NH4Cl溶液中的浸出研究

本文研究了低品位氧化锌矿在NH4Cl溶液中的浸出,并重点分析搅拌速度、NH4Cl浓度、反应温度、液固比、反应时间对异极矿在NH4Cl溶液中浸出的影响.结果表明,提高NH4Cl浓度、反应温度和液固比可以极大提升锌浸出率,搅拌速度对锌浸出率的影响较小.在温度155℃、NH4Cl浓度5.5 mol/L、液固比9:1、搅拌速度...     

砷滤饼加压浸出的试验研究

本文对铜冶炼过程中产出的砷滤饼进行了加压浸出试验研究。研究表明,砷滤饼以白烟尘浸出液为溶剂,控制反应条件为温度85～140 ℃、硫酸酸度80～150 g/L、氧压0.9～1.2 MPa、液固比9∶1～11∶1、时间3～4 h,浸出效果较好,砷、铼的浸出率均可达到95%左右。     

基于UV条件下过一硫酸氢钾对生活污水的处理

过一硫酸氢钾(KHSO5,Peroxymonosulfate,PMS)因其产生的硫酸根自由基具有极强的非氯氧化能力,广泛用于水质改善。为优化UV活化PMS体系对生活污水的处理,本文采用PMS对生活污水进行氧化处理,探究在UV条件下对生活污水中COD的处理效果,重点考察了PMS投加量、反应时间、溶液初始pH值、不同种类过渡金属激活剂及其投加量对COD处理效果的影响。结果表明,单独PMS和日光-PMS条件下COD去除率均低于70%,而UV-PMS联用工艺对COD去除率可达82%。在UV活化PMS体系中,COD去除效果随PMS投加量和反应时间的增加而提高,但超过125 mg/L和45 min后会导致处理效果降低;在弱酸性和中性条件下,PMS对COD的处理效果较为显著;Mn2~+、Co2~+、Ag~+三种过渡金属激活剂中,Ag~+参与的反应体系对COD的处理效果最佳。当PMS投加量为125 mg/L、反应时间1h、pH=7.06、Ag~+投加量为4 mg/L时,在UV/PMS/Ag~+体系下COD去除率可达98%。     

利用鸡蛋壳制备葡萄糖酸钙的研究

以鸡蛋壳为钙源,制备葡萄糖酸钙，考察了原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产物产量的影响。结果表明，在反应温度60℃、反应时间60min、葡萄糖酸浓度为0.75mol/L、葡萄糖酸溶液与水合物Ca（OH）2作用时，以等当量作用，产率最高，产品收率可达95%以上。     

锰矿中氯离子的去除工艺研究

本研究采用水洗和焙烧的方法处理国内某地区的高氯锰矿,直接除去锰矿中的氯离子,主要考察了水洗温度、焙烧温度、焙烧时间等因素对氯的去除效果。研究结果表明,提高水洗温度,可明显提高水洗除氯的效果。焙烧过程中,提高焙烧温度和时间,有利于氯的去除。经液固比为5:1、90℃洗涤后,除氯率可达86.31%。经700℃、4 h焙烧后,除氯率可达65.11%。     

微细粒包裹难浸金矿的预处理全泥氰化提取研究

本文采用预处理全泥氰化工艺对新疆某难处理金精矿进行提金研究,该工艺中预处理分为碱浸和氧化焙烧。碱浸预处理可以将金精矿中锑品位从4.70%降低到0.14%,锑去除率为97.5%,其反应条件为:NaOH溶液浓度20 g/L,Na2S浓度60 g/L,液固比2:1,碱浸时间60 min。除锑金精矿经氧化焙烧后,全泥氰化提金的最优条件为:液固比3:1,溶液pH为11~12,在常温下浸出48 h,NaCN浓度在3‰。在此条件下,预处理金精矿的金浸出率为93.51%,浸出渣中金的品位为3.22 g/t,浸出效果好。     

焙烧后氧化锰矿酸浸试验研究

通过对湖南某地焙烧后的氧化锰矿进行酸浸试验,研究其锰含量的组成、浸出效果、浸出效率、渣锰含量及资源利用率。结果表明,采用传统常规的酸浸工艺,浸出率只有74.72%,渣锰残留9.553%,资源回收利用率只有72%;采用连续高温酸浸反应,可使浸出率提高到90.11%,渣锰残留降低到3.779%的低水平,资源回收利用率可达到90%。反应终点的溶液中锰离子浓度为33.085g/L,达到了电解锰正常生产的溶液浓度标准。     

葡萄糖还原浸出低品位钴土矿工艺及动力学研究

采用葡萄糖为还原剂,在硫酸体系中进行低品位钴土矿进行直接浸出,研究浸出过程的工艺条件和动力学。实验结果表明:在硫酸初始浓度1.6 mol/L,葡萄糖初始浓度5 g/L,反应温度95℃,浸出时间6 h,液固比3∶1的条件下,钴土矿中Co和Mn的浸出率可同时达到99%以上。动力学研究表明:钴的浸出过程在75~95℃内符合未反应核缩减模型,浸出过程主要受内扩散步骤控制,浸出表观活化能为21.03 k J/mol。     

从竖炉烟灰中综合回收锌和铜的工艺研究

对某铜厂的竖炉烟灰进行酸浸处理,当烟灰50 g,液固比4:1,温度60℃,反应时间1 h,硫酸用量25 g,双氧水用量6.9 g,在此最佳浸出工艺条件下,锌的浸出率可达90.02%,铜的浸出率可达93.99%。其中,部分锌和铜以硫化物形式存在,造成锌、铜的浸出率难以进一步提高,需采用其他工艺对其进行处理。     

正交试验法优选碳酸氢钠制备碳酸镨钕的研究

本研究以工业碳酸氢钠作沉淀剂,沉淀氯化镨钕料液,研究了温度、碳酸氢钠用量、反应时间对沉淀的收率及质量的影响。结果表明,最优的试验条件为:反应温度50℃;反应时间3 h;碳酸氢钠与稀土的重量比1.65:1.00;碳酸氢钠的浓度2.00 mol/L。沉淀的碳酸镨钕用原子吸收分光光度计(AAS)、722型可见分光光度计等分析仪器进行检测,其中的关键杂质指标可达到Cl~-0.025 0%、Na_2O 0.021%,烧后REO 99.5%。     

β-环糊精接枝聚丙烯酰胺处理含Cr~(3+)废水

以β-环糊精和聚丙烯酰胺为原料,接枝反应合成β-CD-PAM絮凝剂,分别用β-CD-PAM、β-环糊精、聚丙烯酰胺处理模拟含Cr3+废水,研究药品用量、温度、pH值等因素对去除效果的影响。试验结果表明:β-CD-PAM与β-环糊精、聚丙烯酰胺相比,对Cr3+去除能力皆有明显提高;β-CD-PAM处理浓度为10mg/L的Cr3+标准溶液,最优化条件组合为:药品投加量1.5g/L、温度35℃、pH值5⁶,去除率可达到87.23%。     

MnOx/Al2O3催化臭氧氧化处理含氰废水

本研究采用浸渍法，以Mn(NO₃)₂为前驱体、γ-Al₂O₃为载体，制备负载型金属氧化物催化剂MnO_x/Al₂O₃，用于处理氰化废水中的氰离子。其间考察了臭氧投加量、催化剂制备工艺参数、催化剂投加量、溶液pH等因素对废水中氰化物去除效率的影响。试验表明，从制备催化剂的最佳工艺参数来看，Mn目标负载量为8%，焙烧温度为500℃，焙烧时间为4 h。在优化的试验条件下，氰化物浓度可以从5.4 mg/L降到0.2 mg/L以下。反应机理研究表明，MnO_x/Al₂O₃催化臭氧氧化处理氰化废水遵循羟基自由基机理。反应动力学分析表明，该反应符合一级反应动力学模型，表观反应速率常数为0.031 6 min^-1。     

铜在贵金属回收中的作用

因为铜的电位值比钯的电位低,比锌的电位高,所以,它在钯浸出液中能置换钯,也能被锌从溶液中置换出来。铜的电位比Ｈ＋的电位高,不与Ｈ＋反应,所以溶液的酸度不发生变化,两步置换后除掉铜的溶液仍可作为原始浸出液返回使用,置换出的铜经酸煮、清洗,可循环使用