采用“分别粉磨”技术生产低热矿渣水泥的探讨

传统的水泥生产工艺为“两磨一烧”，其中水泥磨制是水泥的制成的最后一道工序，通常为各种物料共同入球磨机粉磨，最终制成水泥产品，以该工艺生产低热矿渣水泥，困难重重。水泥制成阶段是生产低热矿渣水泥的关键，要生产出低水化热、高强度的水泥，需要有非常好的生产技术，严格的控制过程。而采用“分别粉磨”“勾兑配制”生产低热矿渣水泥，可以有效地解决传统共同粉磨难以解决的问题，同时节约了大量的成本和生产调整时间。     

采用“分别粉磨”技术生产低热矿渣水泥的探讨

传统的水泥生产工艺为"两磨一烧",其中水泥磨制是水泥的制成的最后一道工序,通常为各种物料共同入球磨机粉磨,最终制成水泥产品,以该工艺生产低热矿渣水泥,困难重重。水泥制成阶段是生产低热矿渣水泥的关键,要生产出低水化热、高强度的水泥,需要有非常好的生产技术,严格的控制过程。而采用"分别粉磨""勾兑配制"生产低热矿渣水泥,可以有效地解决传统共同粉磨难以解决的问题,同时节约了大量的成本和生产调整时间。     

螺旋给料机控制方案设计

水泥生料配料控制是整个水泥生产过程中比较重要的环节。其中,给料设备控制精确对于生产优质水泥可以取得事半功倍的效果。文章分析了水泥生料配料系统中给料设备-螺旋给料机的控制方案。     

42.5等级道路硅酸盐水泥的研制与生产

道路硅酸盐水泥是一种专门用途的特性水泥,目前主要使用在机场、桥梁、高速道路等工程。广西鱼峰水泥股份有限公司采用湿磨干烧工艺煅烧熟料、采用分别粉磨工艺粉磨水泥,生产出满足并优于国标要求的道路硅酸盐水泥,并成功应用于多个机场道路建设项目中,得到客户一致好评。     

浅谈水泥粉磨装备及工艺流程

近年来我国水泥工业虽然取得了长足发展，但我国水泥平均生产成本仍高于世界先进水平。降低粉磨系统电耗，对于降低生产成本、提高企业市场竞争力具有重要意义。本文对水泥能耗较大的粉磨系统装备及其工艺流程进行了研究，并提出了合理化的建议。     

水泥厂熟料磨前破碎新工艺的应用

提高磨机台时产量,提高水泥产品质量,降低水泥粉磨电耗,是水泥企业降低生产成本,提高经济效益的必由之路。本项目是通过在磨前增加一条闭环的预破碎系统,降低入磨粒度,以破代磨,多破少磨,并调整钢球级配,达到了提高磨机台时产量和水泥质量的理想目标。     

立式辊磨终粉磨系统优势比较分析

水泥粉磨是水泥生产最重要的环节,也是水泥生产过程中耗电最多的环节。本文以天津水泥工业设计研究院有限公司自主研发的TRMK4541水泥立磨系统为例,分析了立磨相对于传统的球磨系统的优势所在。     

立式磨粉磨系统循环风量的求法

在水泥建材行业粉磨设备中,用立式辊磨机粉磨原料已成为主流,但立式辊磨机不仅可以粉磨水泥生料,也可以粉磨水泥熟料,更能应用于粉磨石灰石、锰矿、石膏、矿渣和各种冶金矿物原料。立式粉磨系统更因其占地小,自动化程度高,适应原料性高,低能耗,高环保的特点而广泛的应用于冶金、化工、电力、钢铁、有色、交通等行业领域。     

黑龙江省昌泰水泥集团有限公司——报效社会展宏图

黑龙江省昌泰水泥集团有限公司坐落于美丽富饶的北部边陲中心城市北安市。我公司是一家专业产水泥的企业．是黑河所属区域唯一大型生产水泥企业。年生产能力为60万吨水泥大型粉磨站。生产品牌有普通硅酸盐水泥P．O42．5R、P．O42.5、复合水泥P．C3215R、P．C32．5，是北安市工业支柱企业。     

铁板给料机的变频控制

阐述了铁板给料机采用一台变频器拖动两台电机的控制方式,产能达4500t/h,并从变频工作原理与设备安装及维护进行了详细介绍,该系统的应用节能效果显著.     

立磨磨辊轴承的应用性能分析

立磨是现代水泥生产线粉磨系统的核心设备,具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大等优点。其中磨辊又是立磨至关重要的研磨部件,是其核心部分;而磨辊轴承又是磨辊的关键零件,是磨辊的心脏。因此,磨辊轴承是否正确选用、正确装配,会直接影响到立磨的运转性能,影响磨辊轴承的使用寿命,甚至关系到整条水泥生产线的生产效率。以下就影响立磨磨辊轴承应用性能的几个主要方面进行阐述。     

利用粒化高炉矿渣粉生产P.O52.5水泥的研究与试生产

通过在实验室进行试验和进行水泥大磨试验，分析掺加粒化高炉矿渣粉生产P.O52.5水泥的质量是否达到公司的要求，并得出结论。     

煤立磨磨辊辊套开裂原因分析及维护

国产立磨的磨辊作为易损件,时常出现磨辊辊套开裂等事故,现以龙力水泥煤立磨为例,对此进行分析、并提出日常维护方案以及控制操作应注意事项。     

提高磨机粉磨效率的措施研究

水泥企业粉磨系统的粉磨效率直接影响企业产品的产量、质量和经济效益。文章通过如何提高球磨机粉磨系统的粉磨效率,从入磨物料性质、工艺参数、机械结构和性能等几方面进行论述和探讨。     

水泥磨收尘器技术节能改造探讨

目前,不断增长的人口数量与日趋贫乏的资源总量之间的矛盾越来越紧张,如何进行节能减排是各个企业所面临的重要问题。文章从水泥磨收尘器系统运行工艺参数及存在的问题、对这一问题的应对措施以及所收到的实际效果等几个问题出发,对水泥磨收尘器技术的改造进行探究。     

如何在煤水份高的情况下保证煤磨正常生产

一、问题我公司水泥生产线煤磨系统煤磨规格为φ2.2×4.4m风扫磨,工艺流程如图1,原采用二级除尘,单筒旋风收尘器,规格为QMC_(120)-(Ⅱ)型,布袋收尘器,规格为LF×(Ⅱ)/M_4-75;由于我公司入厂原煤为水洗煤,煤水份在10%左右,煤磨热风来源篦冷机     

浅谈我国水泥粉磨技术的发展现状及其改进措施

文章从当前节能形式和任务入手,通过当前水泥粉磨技术的开发研究,结合生产实际,阐述了当前水泥粉磨技术的发展现状,并探讨了当前水泥粉磨技术的改进措施。闭路粉磨由于其节能及水泥细度控制的灵活性已成为必然趋势。水泥熟料入磨前的预粉碎对于大幅度提高水泥磨机产量,降低粉磨电耗具有积极意义。     

根据调速电子皮带秤的基本原理解决水泥磨配料秤存在的问题

文章阐述了调速电子皮带秤的基本原理,针对水泥磨生产中的各物料配比,介绍了皮带秤的结构原理和影Ⅱ向皮带秤计量的因素及水泥磨皮带秤在使用过程中存在的问题,并针对问题提出了解决方案,提高了水泥磨的生产效率,节约了成本,提高物料配比精度。     

黑龙江省昌泰水泥集团有限公司——报效社会展宏图

黑龙江省昌泰水泥集团有限公司坐落于美丽富饶的北部边陲中心城市北安市。我公司是一家专业产水泥的企业．是黑河所属区域唯一大型生产水泥企业。年生产能力为60万吨水泥大型粉磨站。生产品牌有普通硅酸盐水泥P．O42．5R、P．O42.5、复合水泥P．C3215R、P．C32．5,是北安市工业支柱企业。     

如何识别和处理运行中的窑磨轴瓦发热现象

在水泥生产过程中引起回转窑和管式磨机轴瓦发热的原因有很多,若以设备管理工程技术学科门类的设备现代综合管理理念来分析,则将贯穿于设备的规划、设计、制造、验收、安装、使用、维护、维修等全过程的管理之中。本文所说的窑、磨轴瓦发热是指除上述情况之外,即生产运行过程中因工艺管理原因导致打乱了窑、磨均衡稳定运行而产生的轴瓦发热,即运行中的轴瓦发热现象,是生产过程中常见的现象,也是企业比较关注的问题。