试论化工生产过程中的尾气处理方法与技术

化工生产是社会运作、发展的重要行业,而现代化工工艺普遍存在尾气现象,即生产过程中会排放出含有大量化学物质的尾气,此类气体会对周边环境、大气环境造成负面影响,因此需要得到处理。文章为了了解化工生产过程中的尾气处理方法与技术将展开相关研究工作,阐述尾气处理方案与技术措施。     

臭氧催化氧化在喷塔尾气治理上的应用

针对染料生产企业中喷雾干燥塔排放的尾气治理现状,文章介绍了一种臭氧催化氧化处理装置,可有效解决尾气中异味扰民、VOC偏高等问题。主要通过研究催化剂的类型、催化剂装填量、臭氧浓度、尾气流速、以及喷淋液类型对尾气处理效果的影响,确认最佳处理方案。     

PVC精馏尾气净化有新工艺

近日,由四川天一科技股份有限公司和山西太化氯碱分公司共同开发的聚氯乙烯(PVC)精馏尾气变压吸附净化新工艺,在太化一次试车成功并考核验收。净化后尾气中氯乙烯、乙炔的含量完全达到国家标准,氯乙烯、乙炔回收率≥99.9%,该工艺为聚氯乙烯企业尾气治理提供了低成本的生产途径。目前我国采用传统电石法生产PVC的企业有近70家,大多一直沿用活性炭吸附、蒸汽加热再生的方式对精馏尾气进行简单处理,不仅存在设备加工难、吸附剂寿命短、能耗高、回收率低等问题,而且远远达不到我国对传统电石法生产PVC装置限定的氯乙烯≤36mg/立方米、乙炔≤…     

氯碱化工企业强化设备安全管理

随着我国工业化的不断发展,使得了氯碱化工企业也在不断的壮大和发展。它的内容主要包含有氮气生产和氢气生产。这些都是属于基础的化学工业。在我国氯碱化工企业在生产的过程中,主要的工艺流程多数是以隔膜法和离子膜交换来进行生产的。它们很多都是用于塑料和玻璃材料.工艺品的制作,制作后的成品使用起来是简单有方便。但是,由于氯碱化工的特殊性和具有一定的危险性,在进行氯碱化工的生产时生产的场地不但是比较危险的,而且还容易造成安全事故。因而为了防止这类事件的发生,氯碱化工企业在生产运营的过程中,就必须严把每个环节的管理,做到严格履行"安全无小事"的原则。所以,在进行氯碱化工业中,为了防止和杜绝安全事故的发生,氯碱化工企业就应要加强设备的安全管理意识,真正的保证氯碱化工的顺利开展和企业的壮大。     

氯碱化工氯气废气处理系统安全环保浅谈

当今社会,伴随科学技术与计算机技术的飞速发展,现如今的氯碱化工行业由此得到了快速的产生与飞速的发展,其中许多大大小小的氯碱化工企业也随之扩大了生产规模与生产力度,从而来提高生产质量和数量。不得不强调,在氯碱化工氯气废气处理过程中,加强企业氯气废气处理系统的安全环保改造是必不可缺的。本文通过对氯碱化工行业及目前氯碱化工企业氯气废气处理系统的安全环保改造展开具体地讨论和分析。     

医药化工原料药生产尾气处理设计技术探讨

原料药生产的尾气是医药化工行业中较为严重的一个问题,这些尾气往往为有毒性气体,危险性之高、污染性之大为化工原料药生产尾气的处理提高了难度。本文将从原料药生产的尾气排放源着手分析,探究原料药生产尾气处理技术,从根源上抑制这些尾气可能带来的危害,提高药品生产的安全系数。     

引以为戒 确保安全生产

4月26口，中国氯碱工业协会专家委员会(以下简称“氯碱专家委”)针对4月16日“重庆天原化工厂液氯储罐发乍爆炸并造成氯气泄漏事故”向国家安全生产管理局提出事故技术处理建议。“氯碱专家委”于4月21日在天津召开了事故分析会，对烧碱生产丁艺中的氯氢处理系统可能引起事故及造成爆炸的原因在技     

高纯四氯化硅生产尾气的处理工艺

文章提出了一种利用亚硫酸钠和氢氧化钠混合溶液处理高纯四氯化硅生产中产生的含氯尾气的处理工艺,该工艺可深度去除高纯四氯化硅生产过程产生的多组分尾气的次氯酸盐成分。检测结果表明处理尾气产生的废水次氯酸根离子浓度去除率可达到98.7%,反应后的混合液不产生氯气。该工艺具有流程简单、可连续化操作、处理量大、适用性强等特点。完全可以满足高纯四氯化硅生产工艺中尾气处理的要求。     

浅析电石炉尾气综合利用技术

电石是化工的基本原料,用于很多生产生活方面,例如聚氯乙烯的生产,因此电石在化工工业上起着非常重要的作用。但是在利用电石的过程中会产生很多污染,电石行业是一个高污染、高耗能的行业,很多工厂对电石炉的尾气都没能进行很好的达标处理,以致于对环境污染十分严重,电石炉尾气非规范化处理在一定程度上限制了化工行业的发展。因此本文将针对电石炉尾气的利用技术进行分析,并给予电石炉尾气的几种精华方式,旨在促进电石生产企业的健康发展。     

丙烯腈装置吸收塔尾气催化氧化处理的工业化应用

在石油化工生产中,丙烯腈装置吸收塔放空尾气中非甲烷总烃和丙烯腈含量超标,需要处理才能达标排放,而催化氧化法是一种既节能、环保的处理方法,并且处理效果良好,适用于丙烯腈装置吸收塔尾气的工业化处理应用。     

工业固体废弃物焚烧及尾气综合治理技术探讨

文章首先介绍了工业固体废弃物焚烧处理技术和焚烧后尾气的组成,然后探讨了焚烧后尾气除尘、除酸性气体、除NOx、除重金属、回收热量等技术措施,以期为工业固体废弃物焚烧及尾气综合治理工艺提供高效、无害的处理方案。最后对中国固体废弃物处理行业的发展提出了相关建议。     

氯碱化工的生产效率控制分析

氯碱产品作为工业生产的基础原料,氯碱化工产业一直都受到国家的重视,改革开放以来,我国出台了很多相关的政策法规,来促进我国氯碱化工业的发展,如今我国的氯碱产量已经成为了世界第一,甚至出现了一定程度上的供大于求的现象,在这种背景下,相关企业必然要对氯碱的生产进行控制,本文就在分析我国氯碱化工生产的基础上,对控制氯碱化工生产效率进行一定的研究。     

关于氯碱企业氯氢处理工段改造的建议

氯碱企业氯氢处理工段中有关安全生产、节能减排的新技术新工艺改造建议。     

氯碱用国产离子膜研发及应用

<正>离子膜是氯碱工业核心设备电解装置的核心材料,我国现有氯碱工业装置规模超过3500万吨,是全球第一氯碱生产大国,但装置所需离子膜以前100%依赖进口,氯碱工业安全运行的"命门"一直卡在他国手中。东岳集团历经八年科研攻关氯碱离子膜,终于2010年6月在本公司的万吨氯碱生产装置上成功应用,此举打破了美国、日本长期对该项技术的垄断,我国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。中国氯碱工业终于用上了我国自主研发生产的离子膜,氯碱行业从此站到了一个新的起点。     

辽宁润迪为国Ⅳ实施开道

本报讯国Ⅳ时代有两种主要的升级方案,选择性催化还原(SCR)技术就是其中之一。SCR系统的运行过程是,当发现排气管中有氮氧化物时,尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液,柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR催化反应罐中发生氧化还原反应,生成无污染的氮气和水蒸气     

氯碱工业三氯化氮处理技术分析

三氯化氮是氯碱工业生产过程中所产生的一种副产物,是能够引起强烈爆炸的一种易爆物质。因此,在生产和使用的过程中要特别注意对三氯化氮的安全监控和防治。鉴于现阶段我国氯碱工业生产过程中爆炸事故时有发生,安全问题严重,对生产人员带来巨大的安全问题,需要我们对于三氯化氮处理技术进行详细的研究和探讨。本文就减少或者消除三氯化氮的处理技术进行了较为详细的阐述。     

天然气制氢技术在氯碱生产中的应用

氯碱产品的在化工行业有着重要的地位,近年该行业技术得到长足发展,我国也在氯碱工业生产研究上取得了重大的突破和进展。随着市场需求的增加,产能的扩大,氯碱生产中氯、碱不平衡的问题也越发凸显出来。本文就氯碱生产过程中,应用天然气制氢平衡富余的氯气、并解决氯气的贮存运输等问题,希望能够为氯碱生产提供参考。     

氯碱生产中的腐蚀及防腐蚀措施研究

在氯碱化工生产中,盐酸、烧碱及氯气会有非常强烈的腐蚀性,因此采用的生产工艺以及相关的机械设备都应该注意加强防护措施,确保氯碱生产的安全、高效运行.本文主要分析了氯碱生产中腐蚀的主要来源,介绍了氯碱生产中一些常用的设备选材以及有效的防腐措施.     

关于氯碱化工的生产效率控制措施探讨

氯碱化工作为现代社会最基本的化工工业,其生产效率一直受到广泛的关注。国内工业发展速度在不断提升,氯碱产品在化工领域及其他轻工业中也有了广泛的应用,市场上对氯碱产品的需求量也在不断增加。如何控制氯碱化工的生产效率,是当下化工企业面对的关键问题。对能提高氯碱化工生产效率的控制措施进行研究分析,采取合适的控制对策,是促进化工行业发展的关键性措施。     

生物增效技术在氯碱废水处理中的应用

大量的实验室试验结果已经表明,生物增效技术在氯碱工业废水的处理中作用明显,能够有效减轻废水的污染度。本文从生物增效技术作用原理和氯碱废水的处理流程分析,对生物增效技术在氯碱废水处理中的应用进行探讨。