关于举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班的通知

中国机械工程学会设备与维修工程分会设备工程研修中心文件机设研字[2015]第1号各有关企事业单位:为使企业设备技术骨干能够快速、系统的学习掌握并正确应用状态监测与故障诊断技术,我中心决定举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班。本次培训班综合了振动、油液等先进而实用的常用技术,集中了国内外顶尖专家,以大量实际案例分析为鲜明特色,使学员能迅速掌握并实际应用,从而使监测诊断这一现代技术更好的为企业生产保驾护航。本次培训经考评通过后颁发证书。一、时间2015年3月24日~27日,23日全天报到。二、地点浙江·杭州三、培训内容(一)振动监测与故障诊断技术     

在线振动监测技术在油田的应用

在外输泵和注水泵上设计、安装和应用在线连续振动监测系统,通过系统自动在线连续采集振动数据,实现实时监控,同时利用远程故障诊断功能进行及时状态分析,实现准确掌握设备状态,提高设备管理水平,保障设备安全运行。     

故障智能诊断技术在亭南煤矿选煤厂的应用

亭南煤矿选煤厂洗选设备缺少运行状态在线监测的手段,且设备的运维主要依靠人工经验。构建设备状态监测和故障诊断系统,采用工业互联网、振动分析和故障机理建模技术,对全厂设备进行在线监测,能够发现设备萌芽状态的故障并提前精准诊断,实现设备运维由事后维修到状态维护的转变。     

设备状态监测是设备管理的重要手段

我厂开展正规化状态监测与故障诊断虽只有两年,但效果已十分明显:延长设备运转周期,避免事故损失,减少维修费用,提高设备完好率。1991年设备完好率99.3％,1992年99.4％,1993年第一季度99.5％。一、开展状态监测,提高设备管理水平现代化的设备、机械和装置,日益向大型化、高速化、连续化和复杂化发展,这给设备管理增加了难度。必须采用现代化管理方法,开展设备状态监测则是必不可少的手段。我厂设备状态监测起步较晚,90年代初才成立专业监测组,开展精密监测与故障诊断。目前已初具规模,全厂有监测振动、温度、油质、转速、噪声和厚度等     

旋转机械状态监测用振动传感器的选择

振动传感器是利用物理效应(如压电效应)将机械振动量转换为电量的机电转换器件,是振动状态监测及故障诊断系统重要的组成部分.由于工作原理不同,振动传感器的种类很多,但目前用于旋转机械状态监测及故障诊断的主要有3类:电涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电式加速度传感器.     

状态监测在化工设备中的应用

针对化工厂不同类型设备部件故障振动特点,分别应用振动加速度、速度、位移等不同参数监测振动,细化分析时域波形,诊断故障,检测现场动平衡校核后的实际运转状态,以此作为进一步校核的依据,提高了故障诊断准确度和动平衡校核精度。     

汽轮发电机组故障分析及诊断

在汽轮发电机组状态检修中,状态监测和故障诊断是核心技术,它是发电机组进行状态检修安全、准确的前提务件。以CSDS-II-G型饱和蒸汽发电机组为研究对象,分析研究汽轮发电机组的状态监测与故障诊断系统的技术状况,掌握和熟悉故障诊断系统的结构、方法及相关理论知识。     

斯凯孚(中国)销售有限公司面向全国诚招“状态监测产品经销商”

SKF(斯凯孚)作为一家具有百年历史的全球性企业,在设备可靠性和状态监测领域拥有全球领先技术,其状态监测产品和可靠性服务具有很高的全球知名度。多年来,SKF持续不断地研发具有先进技术的状态监测技术和产品,可以为客户提供各类用于设备状态监测和点检的仪器设备,如离线振动数据采集分析设备、在线振动监测系统,振动保护系统、电机测试系统、点检系统、激光对中仪、红外热成像仪、超声波检漏仪、红外成像仪等。目前,SKF已成为全球在状态监测领域产品线更完善的供应商之一。除了高品质的状态监测产品,SKF同时还应用先进的状态监测先     

润滑油综合监测系统及应用

润滑油在机器中循环流动时,必然携带机器中零部件运行状态的大量信息.设备状态监测油液分析技术作为一种现代化的设备维修思想是积极主动的设备管理观念,其特点在于用主动的"失效前行动”代替被动的"失效后行动”.建立油品综合监测系统是状态监测、故障诊断最有效、最可取的方法.     

水电机组状态监测与故障诊断

水电机组状态监测技术和故障诊断技术现状,包括机组振动稳定性监测技术、发电机气隙和磁场强度监测技术、水电机组故障诊断技术等,分析水电机组状态监测与故障诊断技术中存在的问题及发展趋势。     

在线监测分析裂解气压缩机振动超标原因

针对乙烯装置裂解气压缩机高压缸和低压缸振动值超标联锁的情况,采用大型机组在线状态监测系统进行故障诊断和原因分析,采取措施,解决了振动大的问题。     

滚动轴承状态监测与故障诊断实用技巧

一、滚动轴承故障诊断方式及技巧 振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。我们采用日本理音公司生产的SA-77信号分析仪,配合笔记本微机、SA-77振动分析软件进行大中型     

振动监测技术在设备故障诊断中的应用

旋转设备振动监测及故障诊断技术是使振动检测仪器获取设备本体的振动数据,形成时域及频域等相关波形,并依据波形及现场运行工况判断设备运行状态,从而提出必要的运行及检维修策略。通过对电机及轴承2个故障诊断实例的剖析,实现对设备故障做到早发现、早研判、早预警、早处置,降低生产运行风险。     

状态监测与故障诊断在冷轧设备管理中的应用

随着现代信息技术和传感器技术的发展,设备维护管理也发生了巨大转变,设备状态监测与故障诊断技术已成为当代设备维护的先进技术手段。介绍设备状态监测与故障诊断相关技术特点,并结合实际应用,说明冷轧设备管理中应用设备状态监测和故障诊断的必要性。     

工矿企业设备状态监测与故障诊断应用技术研讨会将召开

本刊据《修理科技动态》报道,中国振动工程学会故障诊断学会将于1989年12月2～5日在江苏省徐州市召开工矿企业设备状态监测与故障诊断应用技术研讨会。该研讨会征文范围如下: (1) 振动噪声测试技术和故障诊断实例; (2) 通过油料实行工况监测的实例;     

用于状态监测与故障诊断的虚拟系统的设计

介绍一种以虚拟仪器形式开发的状态监测与故障诊断系统,该系统是在LabVIEW工作平台上设计的。PC机和数据采集卡(USB2002)的数据传输是通过通用串行总线(USB)实现的。介绍了系统的软硬件的具体设计过程。进行的系统功能测试,证明该系统在分析结果和可靠性方面明显优于传统仪器。在旋转机械状态监测与故障诊断方面具有较高的使用价值。     

开展设备状态监测与故障诊断技术的方法

阐述了开展设备状态监测与故障诊断技术初期,应以培养诊断人员为主要目的,以结构简单、低转速、有备机的水泵和风机振动监测为切入点,逐步扩展到结构复杂、高转速、无备机的大型旋转设备以及轧机和齿轮箱,并以多个案例进行了说明。     

汽轮发电机组半波振动处理

利用HG-8904c便携式状态检测仪,对12MW汽轮发电机组轴承半波振动问题进行现场监测、分析,采取有效的措施,解决了困扰机组无法满负荷运行的故障。     

设备适度维修管理方法

应用生产设备在线监测系统和故障诊断技术——振动加速度包络频谱分析技术,在办公室完成监听、监测、诊断工作,同时,也大大提高维修对象的针对性、时机的恰当性,完全避免维修不足或过度维修,形成了基于设备可靠性的监听、监测、诊断、预防、维修申请、实施维修、设备病历建档等的新型管理模式。     

DAS—1动态信号分析与故障诊断系统的功能和特点

DAS-1动态信号分析与故障诊断系统是在对“CDMS信号处理故障诊断及振动分析系统”(见本刊1991年第9期第20页—编注)作了大规模改进的基础上研制而成的新一代全彩色汉化系统。系统由微机(台式或便携式)、A/D板、接口箱、打印机及DAS-1软件包组成,其功能包括转速定常监测、信号监测与采集、信号处理、瞬态分析、故障诊断、