石油化工污水处理技术的现状分析与发展趋势研究

本文主要介绍了以"调节除油罐+混凝加载磁分离系统+溶气气浮除油组合工艺"在沥青生产废水处理中的应用。针对油水密度差较小的含油工业废水的油水分离方法进行重点分析论述,为增加污水处理物化系统运行的稳定性提供参考。     

基于SIMPLE算法的大型浮顶油罐温度场数值模拟

大型浮顶油罐的温降研究对原油储备具有重要意义。考虑了外界环境、保温层、土壤、油品物性等因素,建立油罐的二维旋转轴模型,采用FLUENT模拟罐内原油的温降过程,得出罐内原油的温度分布。处理数据后发现,随着时间的推进,罐内原油温降速率逐渐减小。此外还通过计算不同液位的油罐温度场分布,得出液位对温降速率的影响规律。鉴于油罐的热损耗特点,提出罐顶加盖保温层的建议,通过计算、对比,验证了此方案的可行性。     

改造生产工艺调整药剂用型提高污水处理质量

针对油田原油综合含水高、采出液中的污水处理量大、污水处理站处理装置超负荷运行，污水水质超标严重，处理后污水水质不能满足油田注水的要求等问题，对河口采油厂某污水站污水处理系统进行了全面改造，污水处理系统得到了逐步完善，污水处理工艺得到了进一步优化，改造后污水水质有了大幅度提高。     

浅谈油田含油污水处理工艺设计

中国的大多数油井都是稠油井,经过多年的开采,这些重油井逐渐进入了开采的中后期。这一时期原油开采的主要方法是注水方法,采用注水法提高原油开采率。而未经处理的油田含油污水将对生态环境造成更大的污染,不利于水资源的有效利用。为保护生态环境的可持续发展,要积极开展油田污水处理技术的研究,搞好油田污水处理,实现水资源的高效循环利用。     

探讨污水处理系统如何降低悬浮固体含量

现河采油厂史南联污水站年处理污水量约为140.86万立方米,污水处理系统采用“重力除油+混凝沉降+压力过滤”的污水处理工艺,用于污水处理的配套化学药剂主要有:絮凝剂、助凝剂、除铁剂、稳定剂、滤料清洗剂,主要设备有:三相分离器、一次除油罐、药剂泵、混合反应罐、二次沉降罐、核桃壳过滤罐以及反冲洗泵、提升泵等设施.本文以史南联污水站为研究视角,深入分析污水站的悬浮固体含量并探讨影响污水悬浮固体含量的因素,提出降低悬浮固体含量的有效措施.     

钢质原油罐的腐蚀分析及防护措施

在石化企业中原油储罐长期受着各种类型腐蚀的威胁,为了减小腐蚀及经济损失,实现安全、文明生产,对拱顶原油罐和浮顶原油罐的腐蚀部位及影响因素分析,提出了常用的防腐蚀措施,从而提高原油储罐的抗腐蚀能力,延长储油罐使用寿命。     

改造收油流程提高污水处理站的收油效率

各类污水处理站的收油方式中,收油主要通过调节沉降罐调节堰,以控制沉降罐的液位,但是当调节堰失灵时,只能采用控制沉降罐的出口阀门,强行提高罐内液位高度,使液位达到收油高度。油回收进收油罐后,由于只有在罐的下方存在伴热盘管,罐内的油无法加热升温,尤其是在寒冷的季节就会在回收油罐内形成低温老化油层,不仅罐内原油粘度增大,不易流动,而且易使回收油泵抽空,这种收油方式回收的油如果进入到联合站的脱水电场,会造成电场不稳等问题。采油五矿在聚南I-I污水站对原设计的常规收油方式进行了改造试验,改变了传统的收油方式,变间断运行收油泵为连续运行收油泵,大大改善了收油效果。     

高凝点原油储罐的机械清理

近年,某炼厂以原油罐检修为契机,从安全和环保角度考虑,引入机械清罐技术,以便提高效率、创造效益、降低安全风险。该厂部分原油储罐储存的为海洋中轻质高凝点原油,含蜡量较高。文章根据高凝点原油罐机械清洗的经验,进行总结回顾,以便提供经验。     

含油污泥无害化处理技术的应用

在原油开采、集输及污水处理过程中,原油或成品油因混入泥土和杂质而形成大量含油污泥,因其处理难度大、环保隐患高的特点,困扰油田生产。文章结合某油田污泥无害化处理工艺的应用,阐述无害化处理工艺的主要工艺流程、处理产物及执行标准,分析其环保价值和应用前景,为油田含油污泥处理提供技术参考。     

解析储油罐腐蚀及其防护措施

储油罐的防腐技术随着科学技术的进步也有了飞速的发展,但在储油罐技术发展的同时也存在着诸多问题而影响到储油罐的使用寿命。本文通过分析浮顶原油罐和拱顶原油罐两种储油罐的腐蚀现状及其原因,并从设计、阴极保护以及涂敷处理等方面分析影响储油罐防腐效果的原因,并提出了几种有效且常用的防腐措施,以提高储油罐的质量。     

不清罐检定双盘浮顶油罐

不清罐带液检定方法可以实现不破坏保温层测量径向偏差；罐底量及死量带液检测；参照高度采用专用标尺；浮项质量由浮项浸没体积直接求出。整个测量的总不确定度不大于0.1％，符合立式金属罐容量检定规程。     

立式金属罐平均板厚对静压力容量修正值的影响

罐壁的平均板厚是立式金属罐静压力容量修正值影响量的重要参数之一。通过实例的计算和分析进一步阐述两者的变化关系。并给出了建设性的规避措施。     

钢卷尺弹性变量对检定立式金属罐误差分析

在立式金属罐计量检定中,测量圆周长时,如达不到围尺法(外测)检定条件,只能采用内铺尺法,测量完成后需根据刚卷尺的有效检定证书对测量结果进行修正。但是检定证书上的修正值是在刚卷尺受力的情况下给出的(刚卷尺具有弹性,施加49N拉力时在弹性刚度范围内刻度),而内铺尺法是无法对刚卷尺施加外力的。所以,刚卷尺在检定时的状态与用于测量时的状态不一致,直接用检定证书上的修证值进行修正时,会产生修正误差。通过对刚卷尺的弹性变量研究,提出了修正方法。     

地埋式液化石油气罐区在化工生产中的应用

针对某厂在建厂过程中,基建面积不足的问题,分析了采用地埋式液化石油气罐的优点,并说明地埋式液化石油气储罐省地、省材并安全可靠。     

往复式天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂原因分析

通过对天然气压缩机进气缓冲罐接管开裂进行定性和定量分析,表明开裂的主要原因为管道气柱共振、管内激应力、管道机械共振、接管角焊缝和热影响区硬度过高所至。     

质量可靠性技术在原油罐防腐中的应用

针对原油罐较易发生腐蚀的部位,从防腐涂料的选择、防腐蚀涂料的施工、罐底阴极保护等方面,阐述了提高油罐防腐性能的措施、新材料的应用及工程中应遵守的规则和注意事项等.在保证材料的可靠性、工艺的可靠性、人的可靠性、环境的可靠性的基础上,实现油罐防腐性能的可靠性.     

我国国家标准与独联体标准的石油静态计量对比分析

对同样的铁路罐车原油基础数据分别使用GB／T19779—2005和FOCTP8-595—2004计量方法的计算结果,并对结果进行对比分析,得出在不同温度下中国和独联体国家在计量标准方面的差异。     

立式金属罐腐蚀原因分析

立式金属储罐罐顶、内部附件及罐底边缘板腐蚀一直是影响立式金属罐使用寿命的一个重要因素,针对安塞油田立式金属罐腐蚀现状,分析了防腐工艺及内部附件在设计上存在的弊端,提出新的防腐及施工工艺。     

立式金属罐内油品质量的正确计算

针对油品静态计量中经常产生误差的问题，详细阐述了如何正确计算立式金属罐内油品的质量．并指出了在油品交接计量中应避免的几种典型错误。     

储罐设计标准关键技术问题探讨

针对国内外储罐事故的经验教训,系统梳理了国内外储罐设计标准。为了提高国内储罐标准的先进性,分别从储罐附件设计、储罐消防设计和储罐安全设计3个方面,深入研究了国内外标准差异。国外储罐标准技术先进性包括储罐安全距离、浮顶储罐浮盘状态监视、储罐泄漏检测和防渗设计等方面。最后借鉴国外标准先进理念,就完善国内储罐设计标准提出了建议。