数控车床对刀与操作的经验和技巧

本文介绍了数控车床对刀原理和操作数控机床的经验和技巧,这些经验和技巧是在长期使用FANUC-oiA数控车床的经验积累,对使用其它数控系统的操作者有重要的借鉴作用。     

数控车床抽样合格率85.7％

数控车床是集机电一体化的高技术、高效率的一类数控机床,是当今世界上产量高、发展快、竞争十分激烈的产品。由于数控车床在数控机床中占有很重要的地位,其产品质量的优劣制约着金切加工行业技术水平的提高。本次抽查了14种产品,合格12种,抽样合格率为85.7％。通过这次抽查,暴露出以下问题,值得引起重视。     

数控机床的高效应用

数控机床的发展具有高速、高精密化,数控车床设计CAD化、结构设计模块化,功能复合化,智能化、网络化和柔性化等特征。我国数控机床在运用的过程中还存在着一些问题,促进数控机床高效应用,应采用合适的购机策略,加强机床的维护和保养,延长机床的使用寿命,强化人力资源管理,大力培养数控机床技术人才,充分使用数控机床,挖掘设备潜力。     

数控机床的维修技术

数控技术是当今工业三大支撑技术之一,而数控机床是一个国家制造业水平高低的象征。数控车床是数控机床中比较重要的工具之一。由于机器与工件之间的相对运动、相对摩擦,会降低了数控车床工作的效率与工件的精确度。故当在数控车床损坏时应该维修,维修需要人,维修人员的技能和素质对机床维修有着重大的影响。     

浅谈数控机床组合式长导轨的调整方法

由于数控机床的快速发展,我们对于数控机床的要求也越来越高.快速,高精度,超大型、超重型的数控机床也不断的问世.但由于受加工母机、铸造、安装调试及运输等方面条件的限制,我们采取的调整方法也为数控机床的发展带来一些新的问题,本文结合实践,探讨了这些问题的关键所在,并详细的阐述了数控机床组合式长导轨的调整方法.     

GSK980TD数控系统故障报警分析

GSK980TD为广州数控机床厂推出的数控车床加工系统,我院现有7台济南一机的数控车床配备此系统。在长期的数控实训中,该系统出现各种故障报警,本文通过运用诊断方法和具体案例对该系统出现的各种常见故障做出分析和诊断。     

数控车床操作技术常见问题探讨

在加工行业不断发展的背景下,数控车床也成为了不可或缺的设备,为了完善数控机床应用质量,就要针对其中存在的问题进行集中处理和综合型管控,整合管理标准的同时,提高操作技术和运行质量。对数控车床操作技术常见问题进行了分析,并集中阐释了优化措施。     

浅析数控车床的功能及数控技术的发展

随着我国数控机床的快速发展,数控机床是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,不仅要熟悉零件工艺要求,正确处理工艺问题,而且要熟练地掌握数控机床上加工零件的基本功能的使用,从而提高学生解决实际问题和自主分析问题的能力。     

数控车削编程与加工技巧

数控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。以下就数控车床零件加工中的手工编程与加工技巧问题进行一些探讨。     

数控机床的使用与管理

数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备,是一种典型的机电一体化产品。本文力求在数控机床的使用要求、提高数控机床的加工效益、数控机床的管理等方面作必要的说明。     

数控立式车床设计

数控立式车床在现在机床行业内时比较常见的机床，它是一种自动化程度高、精密性强、计算机控制的机床，它是替代普通车床不能加工复杂零件的缺陷，大大的提高了加工效率，而数控机床在设计时候有几大方面，第一是数控车床的PLC控制，其次是它的进给，最后就是电气控制系统。     

广数系统数控车床A类宏程序的运用分析

在数控车床应用加工中,我们会遇到各种各样的曲线加工特征,而在现今的数控机床系统中,通常采用直线和圆弧插补,椭圆、抛物线等曲线插补没有直接指令应用。为了解决这种曲线加工问题,如果使用宏程序就非常简单了。我院大量使用济南第一机床厂生产的广州数控系统（GSK980TD系统）,本文介绍了在该系统机床中如何用宏程序进行椭圆零件程序编制加工。     

CAK系列数控车床导轨润滑控制分析及改进

本文对企业中应用比较广泛的CAK系列数控车床的导轨润滑液压控制系统进行了分析,指出其在润滑中存在的润滑监控措施不足等问题。提出了改进机床润滑控制的部分措施。主要从以下三个方面对数控车床的导轨润滑进行了改进：润滑油液面过低时进行提示;液压泵不泵油适时报警。倡导的控制方法充分地利用数控机床自身的PLC编程功能,程序巧妙、简洁,既满足了润滑要求,又避免了油品和能量的浪费。为数控机床润滑的改进,提供了良好的参考。     

改进数控机床精度的策略和途径

在长时间的运行使用后,数控机床的加工精度必然会有所下降,如何调整和改造数控机床,提高加工精度,延长设备使用寿命,是每个机械加工企业都会遇到的问题。作者根据多年从事数控机床工作的经验积累,在本文中提出了提高数控机床精度的一些方法、策略和途径,供各位同仁探讨。     

谈数控车床刀架系统故障维修

在数控机床维修中,经常会遇见一些刀架系统故障,给生产带来较大影响。如何快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽快运转起来,显得尤为重要。本文针对四工位立式数控刀架系统在实践中所遇到的故障现象进行了研究和分析,找出了导致故障的原因,并对故障处理的关键技术也给出了相应地说明,能够较好地解决数控车床刀架故障的维修问题。     

国家经贸委关于重点开发的新产品导向目录(第1批)

一、机械工业(一)数控机床。开发重点普及型数控机床。主要品种为数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床等。配套支持数控系统、数控刀具及专用量具量仪的开发。总体目标在数控机床性能价格比、外观质量、可靠性方面达到同类机床90年代中期国际水平,使高速高效数控机床及智能化数控机床产品在技术上具有先进性与适用性;可靠性方面,整机平均无故障时间达400小时(国外平均500小时),数控系统从3000小时提高到100000小时。(二)大型火力发电设备。开发重点高参数大容量火电机组,清洁发电技术。     

数控车床测头系统的开发

随着现代制造技术的不断发展,我国数控车床测头系统的开发也得到发展。本文分析了测头系统的作用、组成及工作原理,以在数控车床上自动在线测量孔直径为例,介绍了测头系统测量程序的编制方法,使数控机床的操作变得更加简单、便捷、精确、高效,同时为其他相关程序的编制提供参考。     

基于虚拟现实的数控车床结构拆装与仿真系统

基于虚拟现实的数控机床仿真研究一直是虚拟机床领域的热点,本文提出将Virtools三维交互技术运用于数控车床的虚拟拆装与仿真,给出了系统的技术层次结构和开发环境,从机床三维建模和模型数据管理、人机交互、机床部件的运动控制、碰撞检测等方面对系统进行详细研究。最后开发出数控车床内部结构的虚拟拆装仿真系统。     

球杆仪对数控机床精度检测分析

数控机床是一种高精度工业加工母机,为了保证数控机床的高精度,需要使用检测仪器进行精度检测与校正,本文讲述使用雷尼绍球杆仪对数控机床的精度检测及结果分析。     

数控机床电控系统常见硬件故障的诊断分析

结合数控机床的常见电气故障,说明故障诊断与维修方法,借助于系统原理图及自诊断,结合接口状态及PMC程序,较为快速诊断和维修数控机床是一种技能.同时结合自己的工作经验提出了数控机床维修的方法技能和步骤及维修原则