浅议装置长周期运行

装置长周期运行是提高企业经济效益、增强企业竞争力的有利法宝。我国加入世贸组织后给我们炼油企业带来了无限商机，同时也带来了不可低估的风险，如何面对现实，使企业立于不败之地，首先就是装置的长周期运行。笔者认为应该做好以下几方面工作，才能保证装置长周期运行。     

催化裂化装置再生器开裂因素分析及对策

近几年来，我国一些炼厂的重油催化裂化装置接二连三发生在再生器、三级旋分器等设备出现开裂现象，其设备表面发现大量裂纹，这些裂纹大多发生在焊缝、熔合线或焊逢热影响区内，发生于母材的裂纹亦多数经过保温钉焊点，不少裂纹为穿透性裂纹，个别长达1米多，并有高温烟气和催化剂外泄情况发生。现在，催化裂化再生烟气系统出现的应力腐蚀开裂现象已具有一定的普遍性，直接影响到装置的长周期安全运转和炼厂的经济效益。     

浅谈无刷自控电机软起动器原理及应用

随着国民经济的发展，生产设备越来越大型化。工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、轧钢机等设备中的电动机容量越来越人。三相绕线式转子交流异步电动机因转子可外接电阻、频敏变阻器，且有较高的起动转矩、起动功率因素和较小的起动电流，故在大容量、大转矩的电机中得到广泛应用。但是常见的绕线式异步电动机液态电阻起动柜，没有考虑液体电阻对极板及其传动设备的腐蚀作用、没有考虑装置的密封和防爆、没有考虑环境温度对起动装置的影响，造成寿命低，应用范围小，不能安装在有振动的地方（如行车上）和北方的室外和造价高等缺点。且起动装置有一些无法克服的缺陷，为满足用户的要求，开发了无刷自控电机软启动器。     

浅谈甲乙酮蒸汽系统工艺及其设备改造

通过对甲乙酮装置蒸汽系统频繁出现的设备故障及隐患进行分析与研究．借助装置良好的设备基础，采取切实可行的技术改造和管理维护方法，保证蒸汽系统的长周期运行。     

化工装置中转机的动平衡技术研究与应用

对化工生产装置中转机转子的动平衡方法进行了研究、分析,提出了各种情况下转机转子动平衡的对策,为大型、关键机组的长周期运转提供了技术支持.     

活塞式压缩机的顶缸事故分析及处理

活塞式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源，在石油、化工行业中被广泛应用。在日常运行中，因为检修、安装、维护不当，常常是压缩机不能长周期运转甚至发生设备事故。下面着重从压缩机的顶缸事故做出分析及其应对措施。     

砷对镍系催化剂运行的影响分析

大庆石化公司裂解汽油加氢二装置原料油中砷的含量对一、二段镍系加氢催化剂（HTC-200、DZCⅡ-1）运行情况的影响，重点讨论控制砷的含量来保证催化剂的长周期运行。结果表明：减少反应进料油中砷的含量有利于催化剂的长周期运行。     

瑞士氢能研究的新成果

生产氢气的装置为了能在30巴压力下生产氢气,Metkon 公司对其研制的获得专利的 Alyzer 电解槽进行纤维加固试验。试验结果表明,最好的加固材料为含5%玻璃的聚砜,用此材料加固的电解槽可耐180巴的压力。贮存技术①为能在电极表面形成氧化保护层,以减少对电极的腐蚀,对生产氢化物电极所需的氢化物粉进行了研究和测定。     

打造宁波科技旗舰

宁波韵升股份有限公司从成立之初申请第一个“机械奏鸣装置音板的成键方法及其设备”专利开始，已拥有发明专利51项，实用新型专利34项，还分别在美国、英国取得专利权，能生产标准、微型、豪华型系列产品五代40余种，已形成3000万只八音琴的生产能力、生产和销售规模居世界第一。     

常减压蒸馏装置“三顶”防腐

目前金陵分公司炼油运行一部800万t／a常减压蒸馏装置主要以加工含硫原油为主，平均加工含硫量达2．08％，而常减压蒸馏装置“三顶”腐蚀主要以硫化氢腐蚀为代表；另外，氯化氢对“三顶”设备的腐蚀亦相当普遍，因此在工艺方面，选择优质高效的缓蚀剂，加强“三顶”设备防腐工作的管理，是确保装置“安、稳、长、满、优”的重要保障。     

励磁装置在同步电动机中的应用

高压同步电动机能发送无功功率，支持电网电压，有助于充分利用电能，因而在化工行业中广泛应用。它的运行安全性和连续性对生产具有重要影响，因此对它的工作可靠性提出了很高的要求。早期使用的同步电动机励磁装置，一般均由分立元器件组成，由于控制电路复杂，元器件多，因此故障律较高。随着技术水平的不断提高和工程自动化技术的应用，新的励磁装置不断推出，KCL1132／1-IA就是其中之一，它适应现代化生产的要求，在新建和改造工程中日益得到广泛应用。     

新型防腐剂在催化裂化装置的工业应用

哈尔滨石化分公司第三套催化裂化装置是由北京设计院负责设计的，加工能力120万吨/年，于1998年7月建成投产，在生产过程中，经常发现由于加工的原油中含有0.2%的硫，产生的H2S对分馏塔顶油气冷却器产生腐蚀现象，严重地影响了冷换设备及管线的使用寿命，同时也威胁着装置的安全平稳运行。     

电石生产乙炔气危险有害因素辨识及控制和对策

在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产过程中危险、有害因素较多。本文提及的乙炔气制备过程就具备了化工生产的特点。针对电石法生产乙炔气过程生产物质危险特性，对电石法生产乙炔气的危险及有害因素进行辨识，防范事故的发生。     

加氢装置设备安全（腐蚀分析）与防护

介绍了加氢装置的设备腐蚀形式，分析了产生腐蚀的原因及机理，并针对I}生地提出了一些防腐措施。     

无机化工生产中的腐蚀性

在无机化工生产过程中,生产设备极易发生腐蚀问题,对生产形成了极大的影响,因此,化工行业有必要针对现存的腐蚀问题,加快钛材料、不锈钢材料、非金属材料以及各种防腐技术的引用、研发和使用,提高化工生产设备的防腐蚀性能,有效保障化工生产的安全、稳定.     

哈依煤气联产甲醇进展概况

哈依煤气工程建设于1992年6月12日电火成功，同年10月1日，设计年产4万吨甲醇装置生产出了精甲醇，这样，标志着日产煤气189万立方米的城市煤气联产甲醇的生产装置开始投产。至今，哈尔滨气化厂已经连续近12年向哈尔滨市安全稳定供气，期间联产甲醇由年产4万吨增加至14万吨，并且对PKM气化炉、空气分离装置、煤气净化、甲醇合成、液态产品分离和生产等装置进行了技术改造，下面将这套大型装置的生产进展情况介绍如下：     

运用市场机制进行林业建设的再认识

本文认为,林业生产并不是纯公共产品的生产,随着人们观念的变化及林业经营模式的改变,林业生产的长周期等特点不仅不是缺陷,还是其优势所在;政府扶持的最终目的是让市场机制更有效地发挥出来;林业资源也只有在完善市场机制下才能得到有效的保护和发展。     

石化企业电气方面安全分析

化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、强酸强碱强腐蚀等许多潜在的不安全因素,化工生产要达到安全性、连续性、稳定性和可靠性,这时化工生产装置的安全供电提出了更为严格的要求.大型石化企业采用何种供电方式,并采取哪些电气安全措施,既能满足安全生产需要,又能使电气系统安全、可靠、经济、合理地运行是摆在我们石化企业面前重大问题.     

油气输送管道腐蚀的原因及防腐蚀措施评价——以塔河油田油气输送管道为例

本文通过对塔河油田油气输送管道和站场设备的腐蚀问题进行了分析评价。笔者认为，通过采取必要的防腐措施，加强管理，有效地预防事故的发生，就能保证安全生产，并且能延长管道的使用寿命。     

浅谈甲醇尾气的回收利用——普里森膜分离氢气回收装置

哈尔滨气化厂以生产城市煤气为主联产甲醇，甲醇分厂有两套甲醇生产装置：一套是从前苏联引进的6万吨甲醇装置，一套是五环化工研究院设计的8万吨甲醇装置。甲醇的生产是利用煤炭加压气化技术，在铜催化剂作用下合成甲醇，同时产生出的大量弛放气送入城市煤气管网。当天气转暖时，城市管网煤气消耗量低，而导致两套装置同时产生的甲醇尾气大量送入火炬，造成甲醇生产装置不能满负荷运行或停车，从而引起甲醇经济效益的下降。