火电厂660MW机组汽轮机振动异常原因分析

文章结合笔者工作经验,对日常操作中660MW机组汽轮机振动异常的原因进行了叙述,并对高中压转子弯曲、转子自生性残余应力等原因进行了分析,对如何预防和处理660MW机组汽轮机振动异常进行了阐述,希望对汽轮机组的安全运转与维护提供有效建议。     

300MW机组高压调节汽阀阀杆脱落的故障分析与处理

高压调节阀是汽轮机调速系统执行机构的主要设备元件,调节阀工作正常与否直接影响机组的安全稳定运行[1]。文章针对某电厂出现的高压调节汽阀阀杆脱落的故障事件进行了原因分析,最终通过对高压调节汽阀的改造,彻底解决了故障问题。     

汽轮机轴瓦振动原因分析

某电厂一期工程建设2台660MW燃煤汽轮发电机组，汽轮机型号N660/24.2/566/566型（合缸），上海汽轮机有限公司根据德国西门子公司技术生产，为一次中间再热三缸四排汽凝汽式汽轮机。本文对#2汽轮机#1轴瓦异常振动原因及解决方案进行介绍。     

330MW汽轮机高中压转子间断性振动诊断处理构架

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。330MW汽轮机是汽轮机组的常见类型，在330MW汽轮机组运行的过程中，由于转子与油挡之间出现摩擦引起的间断性诊断是330MW机组运行过程中的多发故障，大唐珲春发电厂3、4机组容量均为330MW，机组在运行的过程中出现了高中压转子间断性振动的问题，本文主要分析这一问题的解决方式。     

汽轮机安装过程中的振动原因分析及措施

汽轮机的安装要求精确度高,工艺复杂,难度较大.其中振动原因,一直是最难分析和判断的.本文主要分析了汽轮机安装过程中可能引起机组振动的原因并提出相应的预防措施.     

国产330MW机组汽轮机胀差产生原因及控制措施

本文结合北京重型电机厂生产的330MW一次中间再热、三缸两排汽式汽轮机,叙述汽轮机胀差产生的原因,并结合现场实际运行情况分析各种工况下胀差的变化趋势,提出机组变工况时胀差的控制措施,及在运行中总结出的注意事项,保证机组安全可靠运行。     

600MW机组异常振动的成因及处理对策初探

引起600MW机组异常振动的原因有许多,其振动的强度也存在一定的差异,但是这些异常振动都会在一定程度上影响机组的正常运行,长期下去将会影响机组的安全,势必会造成一定的经济损失。因此,正确地分析引起600 MW机组异常振动的原因,然后采取相应的处理对策,对保证600MW机组的安全运行具有十分重要的作用。     

凝汽器真空系统运行与故障分析

发电机凝汽器运行的好坏直接影响汽轮机的安全性和经济性,凝汽器真空是检测汽轮机运行状况最重要的参数之一。凝汽器真空是表征凝汽器工作特性的主要指标,是影响汽轮发电机组经济运行的主要因素之一。凝汽器真空是影响机组经济、安全运行的一个重要指标。真空过低,不仅会引起蒸汽在机组中的有效焓降减少,循环热效率下降,还会导致汽轮机排汽温度升高,排汽缸变形和轴承中心改变所引起的振动等故障。真空降低还会引起凝结水中氧含量增加,引起相关设备和管道的腐蚀。本文主要对凝汽器真空的运行、故障及故障原因和处理对策做简单的介绍,供大家交流、学习。     

浅谈汽轮机异常震动产生的原因及解决方法

汽轮机组作为发电厂重要组成部分，其异常振动对于整个发电系统都有着重要的影响，由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因，汽轮机组故障时常出现，这严重影响了发电机组的正常运行。现就汽轮机异常振动的分析与排除进行了简要的论述。     

电厂汽轮机旁路系统高压旁路阀泄漏经济性分析及对策

汽轮机旁路系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，旁路系统旁路阀泄漏对机组运行的经济性和安全性有着重要的影响。文章分析了电厂300MW汽轮机旁路系统高压旁路阀泄漏的原因，提出了高压旁路阀泄漏对机组运行经济性影响的计算方法，并进行了实例计算，最后给出了旁路阀泄漏的判别方法和消除高压旁路阀泄漏的具体措施。     

凝汽器真空低原因分析及处理

机组运行中,凝汽器真空降低将直接引起汽轮机汽耗增加和机组出力不足,保持凝汽器在合理的真空下运行,是提高汽机运行的热经济性、降低发电成本的主要措施之一。本文主要针对湛江生物质电厂#1机组凝汽器真空偏低问题提出原因分析及检查处理。     

核电厂高压加热器疏水系统探讨

本文介绍了岭澳二期核电厂汽轮机甩负荷试验时出现的高压加热器解列情况，并对解列原因进行分析，对疏水管道通行能力进行了计算，提出了布置的优化方案，减少高压加热器解列的次数以提高机组运行的安全性和经济性。     

浅析裕东电厂300MW汽轮机布莱登汽封的节能技术改造

文章介绍了裕东电厂2号机组汽轮机高中压缸部分汽封改为布莱登汽封,中修前、后的热力性能考核试验表明,高压缸至中压缸漏汽量减小,级内漏流量减小,热耗下降,提高了机组效益。实践表明机组的安全性和经济性得到了较大提高,对其他机组的改进具有参考价值与指导意义。     

发电船用汽轮发电机组振动分析与处理

振动是汽轮机组故障中较为棘手的难题,这套汽轮发电机组应用于某国外发电船上,在试车过程中,齿轮箱中的大齿轮振动一直超标,已经影响到机组交付运行。采用状态监测技术对某船用汽轮发电机组进行频谱分析和故障辨别,判断出齿轮箱中大齿轮振动的主要原因。之后采取加固公共底盘,更换饶性联轴器等措施后,解决了机组振动异常的问题。     

大庆炼化公司炼油二厂套ARGG、SNV-3汽轮机组异常振动波动分析

大庆炼化公司炼油二厂二套ARGG气压机组原动机为美国进口汽轮机SNV-3,2011年一月开始,汽轮机蒸汽入口端轴颈振动异常波动,开始异常波动周期为十天,后来加剧为三天,振动值有上涨趋势,为了不影响装置平稳操作和运行,汽轮机振动波动状况必须进行消除。     

超临界600MW机组汽轮机汽封改造及通流调整

目前,国产超临界600MW级燃煤型火力发电机组在实际投运中还存在很多问题,汽轮机热耗量偏大就是其中重要的一项。文章对我国国产超临界600MW机组的使用情况进行了概述,通过布莱登汽封技术、DAS汽封技术以及通流精细调整方案,结合实例对改良结果进行了分析。     

汽轮机润滑油含水超标原因分析及治理方案

山西大唐云冈热电有限责任公司两台汽轮机采用的是CZK220／160—12．7／0．294／535／535型超高压直接空冷供热机组。由于汽轮机高中压缸轴封向外漏汽严重，润滑油油中含水一直严重超标，严重威胁着机组的安全运行。从机组设备结构及运行方式上进行了分析，提出了导致润滑油含水超标的主要原因，并有针对性地提出了治理方案．     

汽轮机快冷装置应用介绍

沙角A发电厂二期为2×300MW机组.汽轮机为上海汽轮机有限公司制造的N300-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、凝汽式机组,汽轮机采用高中压合缸设计. 随着汽轮机单机容量增加,优质保温材料的采用,机组的保温性能得到很大的改善,提高了机组的运行热效率,但是对停机检修的等待时间却大大增加了.按上海汽轮机有限公司规定,当高压缸调节级金属温度降至低于149～204C时,方可停止汽机盘车和油系统运行.对于大型汽轮机而言,机组停运后,高压缸调节级金属温度400～450℃左右,要自然冷却到150℃以下,一般需要7～10d时间,直接影响检修工期的充分利用和机组的可用率.因此上海汽轮机有限公司制造的N300 - 16.7/538/538型汽轮机采用了镇江市神州东方电力设备有限公司的CLS-600-Ⅲ型快冷装置,用于缩短汽轮机冷却时间.     

浅谈机械振动异常与处理方法

在任何一个煤业化工集团里，一个稳定的电力供给系统是维持煤化工集团安全健康发展的关键，在保证煤化工集团中设备运行时的用电质量，相关的机械维修部门都会定期对工厂内发电机组进行检修与维护。而汽轮机和离心泵作为发电系统的重要组成部分，保证其在工作运行过程中故障率的降低对于整个发电系统当然意义非常。因此，对整个发电系统工作过程中比较棘手的故障问题的探讨成为了相关行业技术人员趋之若鹜的话题。而汽轮机和离心泵的异常振动正是整个系统中常见故障中比较难确定故障原因的一种故障，这种异常振动是电力系统在运转中缺陷、隐患的综合反映，是发生故障的信号。因此，从这个角度上看，加强汽轮机和离心泵的异常振动分析，对其故障形成原因以及故障处理方案进行一次综合总结，为各发电维修部门提供技术分析就显得极为必要。下面，笔者将从个人实践工作经验以及相关的技术知识出发，分别对汽轮机和离心泵的异常振动和故障判断处理等方面进行讨论。     

某30万供热机组汽轮机轴系振动停机事故处理

某厂#2机组汽轮机为北重阿尔斯通供热机组，自投产后#2瓦持续振动大并一度导致保护动作停机，经分析发现是由于#2瓦外油档积碳及设备动静间隙较小引起的，通过设备调整和采取防范措施，已圆满解决。