海尔的TPM管理

随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发展的需要。如何提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营效益，增强竞争实力所关注的问题。以设备综合效率为目标，以设备的时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础的全员生产维修体制的发展，为解决这些问题提供了有益的帮助。     

谈设备备件管理

备件管理是维修工作的重要组成部分,科学合理地储备备件,及时地为设备维修提供优质备件,是设备维修必不可少的物质基础,是缩短停机时间、提高维修质量、保证修理周期、完成计划检修、保证企业生产的重要措施。     

浅论设备维修费用管理

在市场经济激烈竞争的情况下，企业产品低成本化的形势，迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够，这项业务又分散在生产、设备、财务等部门，各自按自身的要求去做，无统一的目标和制度，因此，设备维修费用的预算和使用是否适当，将影响企业的生产成本，同样也会影响企业设备的正常运行。设备维修费用的管理，包括三个方面：编制设备维修费用的预算；设备维修费用的使用与控制；设备维修费用效果的评价。     

胶粘技术在工程机械维修中的应用与研究

工程机械已经在生产领域得到了广泛应用,提高了工作效率和工作效果。但是受多种原因限制,工程机械设备在应用过程中可能出现故障,这就需要相应的做好维修工作。胶粘技术已经应用于工程机械的维修过程,并表现出较强的优势。     

易邦特 信任——源自国际品质

高分子修复及保护技术已被世界各工业领域广泛地认可和应用。它可以及时有效地解决各工业内设备的维修及防腐的难题。上海义邦愿将十几年的实战应用经验与大家分享，并向您提供易邦特产品及技术的解决方案。如果您对国产产品的质量不太满意，如果您认为国外产品的价格太贵，请您与我们联系。我们将向您提供合理价格及国际品质的产品。易邦特可以为您：节省维修时间，降低维修成本，提高设备运行效率，安全可靠。     

缩短机械设备故障修复时间的对策

机械设备运行过程中因设备部件磨损、操作不当、超负荷使用等原因会造成设备停机故障,影响生产效率,影响安全生产和产品质量。分析快速修复机械设备缩短故障维修时间中存在的问题,并提出相应对策。     

改革设备管理维修工作 适应企业生产发展需要

我厂是国家轴承生产的重点企业之一,建厂已有三十多年。设备管理维修工作如何适应企业改革发展的需要,解决好企业生产经营方式的变革与现行设备管理维修方式的矛盾,是摆在我们面前的重要课题。我们厂的做法是:(一)实行生产维修联包制。它的实质是将维修工人按维修区域分配到生产工段、班组,与生产工人一块将生产任务和设备维修联在一     

800 t自由锻造液压机主油缸开裂修复过程探讨

一台800 t自由锻液压机主油缸由内而外发生开裂,形成穿透性裂纹。为节省成本和缩短停机时间,采取拆下主油缸进行焊补修复的维修措施。探讨维修过程的经验教训,为设备维修工作提供借鉴。     

煤矿机电设备的维修与管理

在煤矿生产过程中为能保证机电设备经常处于良好的技术状态,减少停机对生产造成的损失,就需要对设备进行维修与管理。机电设备维修是确保设备正常运行的重要手段之一,是煤炭企业主要管理工作。现就煤矿机电设备维修及管理方面进行阐述并提出对策。     

SKF改善制造与加工企业生产率和效益

设备的有效工作时间和维修效益强烈的影响着制造和加上企业的生产率和利润率。鉴此，SKF开发了硬件和软件系列技术产品以及与之配套的服务，用以提高设备的有效工作时间和减少维修费用。     

动车组可靠性维修研究分析

以可靠性为中心的维修理论在大型设备的维修和维护中被广泛应用。动车组结构复杂,在制定维修方案时能减少入库停车维修时间便能提升动车组运行效益。以可靠性为中心的维修能够有效缩短维修时间,提高经济效益。     

“三好四会”是设备现场管理的根本

设备是企业维持和发展生产的重要物质基础。工厂目标的实现最终取决于生产现场,开拓和占领市场需要生产质优价廉的产品,而产量、质量和成本,是在现场生产过程中形成的,所以我们说“现场第一”。我公司是大量流水均衡生产,要求设备开动率必须保证生产计划的完成,减少设备故障停工时间,追求设备零故障,充分发挥企业全部物质技术基础的作用。为此,我们始终将设备现场管理作为设备     

做好生产现场管理工作提高化工设备可靠性

化工企业现场管理与设备可靠性有密切关系,合理的现场管理,能保证设备的完好率,能使化工企业产品生产更持续稳定、设备维修费用更加降低、还可以提高资金利用率和实现企业效益。本文基于现场管理提出了设备管理制度、确保维修工作顺利进行、提高人员综合能力和改善现场环境等措施,为以后研究化工企业设备相关问题提供依据。     

缩短产品生产周期的探讨

要缩短产品生产周期,是一个复杂的问题,它涉及技术、工艺、生产计划、物资供应、设备维修和日常的生产调度等一系列工作。这里就如何组织n个相同零件,在m道工序上加工,每道工序只有一台设备,在工艺允许的条件下,如何组织才能使这批零件在平行顺序移动方式下生产周期最小,进行初步探讨。供工艺人员和企业管理人员参考。     

脉动真空灭菌器的工作原理及维修

脉动真空灭菌器是药品生产中的重要灭菌设备,设备一旦出现故障将造成灭菌失败,导致产品受到污染。了解设备工作原理、理解工艺流程、正确操作设备,使设备处于良好的工况,是保证安全生产的基础。分析脉动真空灭菌器工作原理,结合故障案例介绍常用维修方法,为维修人员提供参考,提高维修效率。     

百年企业的设备管理创新

通过全面推行TPM管理,在设备维修维护费用没有增加的情况下,重点设备故障停时得到有效控制,主要生产设备完好率持续保持在95%以上。基本达到了提高设备完好率,提高设备开动时间,缩短故障修理时间,降低故障维修费用,进而更好地为企业生产经营服务的目的。     

标准化在设备维修改造工作中的重要性

数控设备的标准化,这项工作一向被认为是设备制造厂在产品设计、生产过程中的事情。因此,往往在设备维修、改造过程中不被重视,致使一些设备在维修、改造翻新后遗留不应有的隐患。在维修、改造工作越来越重要的状况下,维修、改造中的标准化问题已非常紧迫地提到了我们的议事日程上。以下根据“GB/T5226.1《工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件》”和“GB9061《金属切削机床 通用技术条件》”及     

一种维修电子线路板的新方法

近年来，随着现代电子技术的飞速发展，自动化控制技术被大量应用于包装、制罐、印刷等设备。而在生产过程中，电控部分的线路一旦发生故障，往往使整套设奋的被迫停机。因此，电子线路板的维修已成为设备维修的重要组成部分。当今高技术的竞争使企业尤其汪意技术保密，生产厂家特别是进口设备的制造商为维持其高额利润，提供给用户的设备说明书通常只给出一般工作原理框图，有的甚至只有使用说明。因此在维修电子线路板的仅靠万用电表、示波器等传统的维修工具已极为困难，许多维修人员面对排列着密密麻麻芯片的多层电路故障板不知如何下手…     

采煤机液压系统的预知性维修

对于采煤机的维修,我国企业目前仍多采用事后维修和定期维修两种方式。前者不仅影响生产,而且需要大量库存备件;后者则往往出现维修不足或维修过剩,造成人力、物力的浪费和设备寿命的缩短。而采用预知性维修方法,既可以保证采煤机安全运行,延长设备寿命,充分发挥设备潜能,也可以减少库存备件,     

预防润滑故障

1．了解机器润滑领域的发展 润滑产品和技术在不断地发展变化，因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重要途径之一。