丰田父子从模仿开始

“车到山前，必有路，有路必有丰田车”。而丰田的故事．首先要从丰田父子俩说起。丰田父子就是1926年创办丰田自动织机制作所的丰田佐吉和他的儿子——1937年创立丰田汽车工业公司的丰田喜一郎。     

丰田“质量门”的主因

近来，丰田汽车质量问题再次成为全球关注的热点。丰田汽车长期以来曾以精益生产、零瑕疵享誉全球，成为全球制造业的标杆和楷模。介绍丰田精益生产的图书充斥了中国书店的书架，以传播丰田精益生产为主的培训机构和培训师曾在中国大行其道；丰田牌汽车行驶在中国的城镇乡村，正如丰田汽车广告所言：“车到山前必有路，有路就有丰田车。”     

从织布机老板到汽车大王——丰田家族的起伏与坚持

丰田泞车公司的起源是静冈县出身的丰田佐吉（1867—1930年）创立的丰田自动织机制作所开设的汽车部。在设立中起到核心作用的是佐吉的儿子丰田喜一郎（1894—1952年）。但是第一任总经理却是喜一郎的姐夫丰田利三郎。丰田的创业者利用在织机制造中积累的铸造和机械加工技术,又不断进行技术探索,于1935年正式制造汽车,并于1937年设立了独立的新公司“丰田汽车工业股份公司”。     

车到山前本无路——丰田营销战略管窥

“车到山前必有路,有路必有丰田车”,这则作到家门口的广告,对中国人来说再熟悉不过了。然而,丰田车面前原本是没有路的,路是靠丰田人一步步走出来的。 1958年,丰田汽车初次投放美国市场,销售量仅有280辆。20年后的年销售量却一下猛增到50万辆。1975年,美国进口汽车市场上丰田汽车超过了此前居首位的德国大众牌汽车。80年代初,丰田汽车的年产量超过了300万辆,在全世界的汽车厂     

有路必有丰田车——丰田公司开拓美国市场策略

“车到山前必有路 ,有路必有丰田车” ,这则作到家门口的广告 ,对中国人来说再熟悉不过了。然而 ,丰田车面前原本是没有路的。１９５８年 ,丰田汽车初次投放美国市场 ,销售量仅有２８０辆。丰田人硬是在榛莽塞途的国际市场上开出了一条大路２０年后的年销售量一下猛增到５０万辆。１９７５年 ,丰田汽车的美国进口汽车市场上超过了此前居首位的德国大众牌汽车。８０年代初 ,丰田汽车的年产量超过了３００万辆 ,在全世界的汽车厂家中居第二位。在１９９４年的全球５００家最大公司排名中 ,丰田公司居第１５位 ,销售额达８８１亿美元。丰田的成…     

经营合格机动车零部件和提供优质机动车后续服务单位公告

太原东龙丰田汽车销售服务有限公司地址:太原市平阳南路153号电话:0351-7561213企业法人:姚刚该公司成立于2003年11月,2005年5月正式开始营业。是“一汽丰田”汽车销售有限公司特约授权的标准“4S”专卖店,集整车销售、配件供应、维修服务、信息反馈四项功能为一体,经营“一汽丰田”麾下所有车型,包括56个品种以及丰田首次在日本本土以外生产的普锐斯混合动力车。山西成田汽车贸易有限公司地址:太原市迎泽西大街窊流路西侧电话:0351-6135111企业法人:张鲁该公司于2005年3月开业,是山西省汽修行业中第一家经广州本田汽车公司认可的大型“4S…     

丰田汽车：人才是公司的最大财富

丰田汽车公司是日本最大的汽车公司,世界三大汽车工业公司之一,早期以制造纺织机械为主,创始人丰田喜一郎1933年在纺织机械制作所设立汽车部,从而开始了丰田制造汽车的历史。迄今为止,丰田汽车已发展成为以汽车生产为主,业务涉及机械、电子、金融、住宅等行业的庞大跨国集团,年产汽车近600万辆。丰田汽车(中国)投资有限公司2001年底成立,现有员工180余人。     

丰田汽车:人才是公司的最大财富——本期嘉宾:丰田汽车(中国)投资有限公司人事财务室室长杨春霞

丰田汽车公司是日本最大的汽车公司,世界三大汽车工业公司之一,早期以制造纺织机械为主,创始人丰田喜一郎1933年在纺织机械制作所设立汽车部,从而开始了丰田制造汽车的历史。迄今为止,丰田汽车已发展成为以汽车生产为主,业务涉及机械、电子、金融、住宅等行业的庞大跨国集团,年产汽车近600万辆。丰田汽车(中国)投资有限公司2001年底成立,现有员工180余人。     

全球化的丰田

背景链接丰田汽车公司(TOYOTA)——创始人,丰田喜一郎。1937年成立"丰田汽车工业株式会社",地址在爱知县举田盯,初始资金1200万日元,员工300多人。现在,丰田是世界十大汽车工业公司之一,是日本最大的汽车公司。早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠汽车名噪一时,     

丰田从“制车”到“造人”

2008年年初，丰田汽车终于在销售额和利润上双双超越通用汽车，成为名副其实的汽车业“老大”。 所有了解丰田的人都不会惊讶，就像职业经理人唐骏曾对本刊记者说的那样：“如果全世界只剩下一个汽车制造商，那一定是日本企业；如果全世界的公路上只跑一种车，那一定是丰田汽车。”     

AA·花冠·先驱“三星高照”耀亮丰田成长一片天

<正> 在世界车坛风起云涌的群雄争霸战中,是谁以产销大众汽车、高档汽车、面包车、跑车、四轮驱动车、商用车等众多车型,荣膺环球车坛汽车销量“亚军”称号? 是它,拥有资本金高达3970亿日元、员工超过6.6万人,成立于1937年8月28日的“日本丰田汽车制造公司”(TOYOTA MOTOR CORPORATION)。“日本丰田汽车制造公司”,之所以能历经67载风风雨雨、愈战愈强,发展壮大成为在汽车销售量、销售额、知名度方面不逊于世界车坛众多群雄,完全得益于其自身独特的设计理念、生产模式、管理手段、销售法则乃至企业精神。仅从     

实施“精益生产方式”的文化条件

倍受世界瞩目的“丰田生产方式”,给全球汽车制造业及所有社会工业生产部门,带来冲击和挑战。它是基于杜绝浪费,坚持追求合理的制造思想而创造出来的一种生产方式,根本目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费,以提高生产效率。“三及时(JIT——justit time)”和“自动化”作为这一生产方式运作的两大支柱,支撑着精益生产方式理论体系的整体框架——用“及时的材料”,在“及时的时间”,送到“及时的位置”——“在制造汽车这类综合性工业中,汽车的组装作业最好是各种零件非常及时地集中到生产线旁边来”。这是丰田汽车的缔造者——丰田喜一郎对“三及时”的最早表述。美国麻省理工学院国际汽车计划研究小组,通过对日本汽车工业、特别是丰田汽车公司的生产管理方式详细的调查研究之后,为丰田汽车公司这一生产方式又赋予新的、更具有理论性的称谓—精益生产方式(Lean Production)。作为当今最优的现代生产管理模式,精益生产方式必然有相应的企业文化相匹配。笔者在深入研究该模式的基础上,总结出与之相对应的企业文化的七个方面,分析出我国现行企业管理体制、组织机构、员工角色等方面对这一文化的建立尚存的阻碍,并提出建议。     

你也能出人头地

几年前丰田进攻中国市场打出了“车到山前必有路,有路必有丰田车”自信、热情的口号。如今丰田要在中国汽车领域进一步发展打出了“尽丰田集团之全力,助中国汽车工业之发展”的口号。丰田汽车公司中国事务所代表李湘     

陈建国开饱

“丰田汽车拥有良好的新能源汽车技术基础，关键时刻没拉兄弟一把，有点丢人。”陈建国对丰田笑里藏刀的批评暗示了国家对于跨国汽车公司向中国输出技术的强硬态度     

亚洲企业1000排行榜 行业分类

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丰田文化面临“全球化”挑战

去年夏季至今,丰田汽车“踏板门”、“脚垫门”、“刹车门”等事件接踵而来,质量问题愈演愈烈。在全球范围内,丰田累计召回问题车已近900万辆,超过丰田2009年781．3万辆的全球总销量,这也是丰田自1933年创业以来最大规模的召回事件。销量下降,股票下跌,亏损加剧,享誉全球的丰田汽车已经走到了十字路口。     

QC小组与JIT

一、什么是JIT （一）JIT的概念。 JIT（JUSTINTIME）构成丰田汽车工业公司在生产现场所建立的生产方式（丰田生产方式）的主要概念之一,体现了丰田公司创始人丰田喜一郎的思想。     

一宗汽车召回事件的评说——中国标准出版社标准法律事务部主任王寿魁教授专访

<正>"车到山前必有路,有路必有中国车"的时代即将到来,我国企业应以"丰田汽车召回事件"为鉴,更要重视产品质量。事件回放:丰田汽车是世界十大汽车工业企业之一,2009年美国《财富》杂志公布了世界500强企业的最新排     

TPS寻根

解码丰田黑匣子（一） 2005年。丰田汽车公司利润超越美国三大汽车巨头（通用、克莱斯勒、福特）之和。成为全球汽车厂商中获利最高者。 2007年第一季度。丰田汽车的产销量超越通用汽车。正式坐上全球汽车行业的头把交椅。 面对丰田汽车的奇迹。连日本人自己也在惊呼： “丰田是只黑匣子!” “丰田是一家令人不可思议的公司!” 丰田汽车公司创造并运用了一种超常规的生产方式——丰田生产方式（TPS：Toyota Production System）。目前，TPS已成为全球各地区．各行业企业竞相追捧的主流管理方法。 早在1978年，我国的一些企业就开始研究．学习这一生产方式。并将其应用于自身的生产实践。回顾30年来的学习历程。成效斐然者有之。受益匪浅者有之，有所感悟者有之。望洋兴叹者有之。无功而返者亦有之……然而。真正系统掌握TPS真谛的企业可谓凤毛麟角。 本期起，我们将陆续刊出系列文章。试图通过剖析丰田汽车公司的创业史和TPS的诞生．发展与演进过程，帮助企业管理者们更深入地了解丰田的成功之道。更好地把握丰田生产方式的特性。从而通过TPS在企业的应用，取得长久的收益。[编者按]     

解码丰田黑匣子(一)TPS寻根

2005年,丰田汽车公司利润超越美国三大汽车巨头(通用、克莱斯勒、福特)之和,成为全球汽车厂商中获利最高者。2007年第一季度,丰田汽车的产销量超越通用汽车,正式坐上全球汽车行业的头把交椅。面对丰田汽车的奇迹,连日本人自己也在惊呼:“丰田是只黑匣子!”“丰田是一家令人不可思议的公司!”丰田汽车公司创造并运用了一种超常规的生产方式——丰田生产方式(TPS:Toyota Production System)。目前,TPS已成为全球各地区、各行业企业竞相追捧的主流管理方法。早在1978年,我国的一些企业就开始研究、学习这一生产方式,并将其应用于自身的生产实践。回顾30年来的学习历程,成效斐然者有之,受益匪浅者有之,有所感悟者有之,望洋兴叹者有之,无功而返者亦有之……然而,真正系统掌握TPS真谛的企业可谓凤毛麟角。本期起,我们将陆续刊出系列文章,试图通过剖析丰田汽车公司的创业史和TPS的诞生、发展与演进过程,帮助企业管理者们更深入地了解丰田的成功之道,更好地把握丰田生产方式的特性,从而通过TPS在企业的应用,取得长久的收益。——编者