5轴加工——为加工车间带来强大优势的5轴联动机床

采用5轴联动加工机床，优化刀具的长度、提高机床的精度和加工能力是十分关键的。[编者按]     

5轴加工新标杆

1985年底，DMG推出用于万能铣床5轴驱动操作。的数控回转工作台。这一行动为该公司独特的成功事迹奠定了基石。在此过程中该公司发展成为5轴机床加工领域无以置疑的世界市场领导者。这一重要地位主要体现在航天工业领域的应用。DMG公司的万能机床、5轴加工中心和5轴铣削／车削中心被世界主要的飞机制造公司及其国际供应商所采用。     

细长轴加工要点及实例分析

细长轴加工一般认为是车削加工中一个较难的操作。工人同志在生产实践由创造和总结了不少经验，使细长轴加工由慢速切削走向高速切削，从质量和工效上都有了显著提高，本文从细长轴加工的机床整备、装卡要点、注意事项等作以介绍和分析，以期共同提高。     

弧齿伞齿轮加工机床在“秦川发展”问世

陕西秦川机械发展股份有限公司开发研制出具有自主知识产权的YH2240弧齿伞齿轮加工机床,与国外同类机床相比,该产品在硬件、软件指标和整机总体性能上均具有国际先进水平,可称为我国机床工业行业的“跨世纪精品”。 在硬件方面,该机床实现了数字控制的六轴联动,精简了传统的机床中摇台、偏心、刀倾、变性等复杂传动链,显著提高了加工精度及机床静态和动态刚     

我国新突破船用螺旋桨加工技术

让螺旋桨安静地工作，让舰船静静地远航一直是中国科学家的梦想，随着我国自主研发的“螺旋桨用重型七轴五联动车铣复合加工机床”的诞生，这一梦想终于成为实现。4月8日，由武汉重型机床集团有限公司承担的863计划——螺旋桨用重型七轴五联动车铣复合加工机床项目在江苏镇江通过鉴定。据了解，该产品可实现对螺旋桨叶面重叠部分、非重叠部分、     

复合加工——未来机床发展的重要方向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。下面介绍几种国际上比较典型的复合加工机床。     

YK7380数控成形砂轮磨齿机

YK7380数控成形砂轮磨齿机是一种适用于冶金、矿山、机车、船舶、化工、发电设备、军工、航空航天等重型机械传动中高精度圆柱齿轮加工的精密金属切削机床。其加工原理为成形法磨削，即将砂轮轴截面截形修整为与齿轮齿槽相适应的截面，进行成形磨削加工。该机床动作及操作简单，加工精度高、效率高、可靠性及稳定性高、自动化操作程度高、全数控、适用性强、加工对象种类多、齿轮修形灵活等特点，与传统的展成法相比有着明显的不可替代的优势。     

机床归类要点

机床归类主要根据加工对象和加工方式列目,但还有其他需要注意的要点机床是进出口商品中最常见的机电产品,机床及其零件在税则中归人品目84．5（至84．66。在税则中,机床主要根据加工对象（即被加丁材料,例如,金属、石料、塑料等）和加工方式（例如,切削加工、压力加工等）列日（见下页图）．但在机床归类时还应注意以下要点：     

五轴机床整体结构配置优化与叶轮加工后置信息研究

叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。     

基于CAXA异形曲面零件加工工艺分析与程序编制

随着现代机械制造技术的飞速发展,异形曲面零件对机械加工精度和加工效率提出了更高的要求,普通的二轴半或三轴数控机床已不能满足企业实际的生产要求。为了有效提高异形曲面零件加工质量,具体分析了异形曲面零件的加工方法,并以大力神杯模型为实例,采用CAXA制造工程师软件结合多轴加工中心进行自动编程和实际加工,通过实践表明,该方法提高了零件的表面质量,缩短了机床上的调试时间,提高了生产效率。     

屏模圈型腔三维曲面的UG五轴数控加工

为了提高玻屏封接面的质量和生产效益,在给出屏模圈型腔结构和目标值数据设计流程的基础上,采用UG软件重点对其沟槽三维空间曲面进行了CAD造型和五轴数控加工的研究,编制出了相应的数控加工程序,完成了屏模圈型腔的UG五轴数控加工。     

零件加工过程中的宏程序应用分析

在数控加工中采用宏指令编程不仅可以提高编程速度、降低编程差错率、提高机床使用率,同时是解决复杂轮廓加工的一种好办法,使得双曲线、抛物线、椭球等非圆轮廓的加工变得容易.对于用宏程序加工的零件,我们可以通过控制自变量的步距值,控制零件的加工精度,从而扩大了机床的加工范围.     

多轴机床加工仿真研究中VERICUT技术分析

多轴仿真技术在生产实践中有很强的经济性和实用性,有很好的应用前景, Vericut是一种基于机床的几何仿真,无法根据刀具及加工材料对加工过程中的切削力、温度、热流、残余应力、变形及切屑进行分析,随着仿真技术及有限元(FEM)技术的不断发展,切削过程的微观仿真技术也会越来越成熟     

数控加工仿真系统在教学中的应用

数控加工教学和培训的要求、教控加工仿真软件以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，阐述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生进行数控机床的基芩操作培训，以达到提高效率目的。     

台达PLC和HMI的控制系统在油压车床中的应用

“PLC控制油压车床”是专为表壳等小五金加工设计的,以其高刚性、高精度、高品质、高效率、高寿命、性能稳定、结构简单、操作方便和成本低廉等优点广泛用于表壳加工行业,亦可用于小型轴、套类加工。该机床采用性能稳定的台达ES系列PLC和DOP-A57CSTD彩色     

5轴加工应用的挑战

当采用5轴加工时，必须考虑尽可能用最短的切削刀具完成整个模具的加工，从而获得良好的表面质量，避免返工，同时减少焊条的使用量，缩短EDM的加工时间。[编者按]     

整体铣制叶轮切削参数优化方法研究

对于整体铣制叶轮加工,提供了一种有效的切削参数优化方法,利用VERICUT仿真软件,制作了仿真用机床模型,通过模拟切削轨迹计算的切削量与实际切削参数的经验值进行比较,计算分析后在代码上修改相应的切削进给速度,从而使得程序运行更加平稳,提高了刀具使用寿命与加工效率。     

产品与技术

M74125A、M74125L立轴圆台平面磨床；旋转型卧式带锯床；环保设备用-卧式双面多轴钻床；水泵体壳铣-镗-镗车加工专用机床；CX系列车铣中心；     

浅谈中职学校数控实训教学

数控加工仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与学校教学训练于一体所开发的软件,与真实机床有完全相同的界面风格.     

浅谈细长轴的加工

对细长轴在车削加工和磨削加工中的几种方法进行探讨,阐述了细长轴在加工过程中容易出现的问题,并对其改进后的方法进行介绍。