金的回收方法

专利申请的范围本专利“金的回收方法”特点是;在含氰化金离子和亚锡离子的电镀液中鼓入空气或氧之后,采用电解法或离子交换树脂回收金或氰化金离子。专利的详细说明本专利涉及的是从金·锡合金电镀液中回收金的方法。以前,从金电镀液的废液或水洗液中     

从废刻蚀液回收铜的探索

从废刻蚀液回收铜的探索何书桑桂林无线电五厂主要生产任务是对外加工印刷电路板。他们使用钢氨液腐蚀金属铜表面，当溶液含铜量达一定浓度后就作为废液排放。这种废液含铜量达１００克／升以上，每年排放量达３０ｍ‘，如以硫酸铜的形式回收，可制得五水硫酸铜１２吨，价...     

从电镀废液中回收金的研究

本文就从电镀废液中回收金的研究内客进行了叙述，提出添加次磷酸钠处理含高氰化钠的电镀废液用锌粉置换金取得很好的效果。     

从铜浸出液中分离和回收钴

目前,可以从铜浸出液中回收得到一定数量的战略金属钴。但是由于工艺的实际费用高,欲从那些含钴量很低的浸出液中分离和回收钴不总是有效的。美国矿务局已经开发了一种工艺,用道氏化学公司的赘合离子交换树脂成功地从pH值为3.0,含钴30毫克/升的铜浸出液中提取出钴。用商品树脂XF S-4195在直径1时,高4呎的园柱中进行周期性试验,当采用循环液65床体积,流速为4加仑/分/尺~2时,则钴的平均提取率为95％。用50克/升的H_2SO_4溶液淋洗树脂上的钴,洗液含钴0.5克/升。从洗提液中提取钴的工艺是用二·——乙基己基磷酸(O_2EH PA),氰兰272除去杂质,最后得到含钴25克/升的硫酸钴溶液。     

废催化剂的综合回收与环境保护

废催化剂经过预处理后采用全溶—离子交换技术，铂、铼被树脂吸附回收，尾液硫酸铝作为生产裂化催化剂原料。载体溶解过程中产生的少量酸气被中和吸收。     

微电子加工行业含铜废硝酸处理工艺研究

为了解决微电子加工行业产生的含铜废酸液的资源回收问题,笔者研究了含铜废酸液中铜的电沉积过程。同时,分析了不同电流密度与电压下电沉积铜的去除率、能耗和沉积层质量,讨论了影响该种废液沉积的各种因素。结果表明,较小的电流密度下,铜的沉积效果最好,铜的去除率可达98%,为了提升铜的沉积效果,需要投加添加剂抑制硝酸根的还原反应,调整和监控溶液pH。     

利用DH-Ⅱ试剂回收电路板蚀刻废液中铜的研究

对电路板生产过程中排放的酸、碱两种蚀刻废液，用DH—Ⅱ试剂催化铁置换法回收金属铜工艺进行了探索，分别考察了催化置换反应pH值及铁屑用量条件。试验结果表明，pH值分别为-2．50和8．50的两种蚀刻废液以一定比例混合，pH值在0.5-2．0之间时，添加DH—Ⅱ试剂和废铁屑搅拌反应30min后，铜以海绵铜的形式沉出。废水中残留铜量约9．0mg／L，铜回收率可达99．99％。该方法工艺简单易行、成本低廉，铜回收率高，是回收处理蚀刻废液的有效方法。     

电镀污泥中铜和镍的回收和资源化技术

简要综述了近几年电镀重金属污泥的处理及综合利用状况，电镀污泥中铜和镍的回收和资源化技术，重点介绍了化学方法回收铜与镍的技术，总结了从电镀污泥中回收铜、镍的基本工艺和规律。     

浅析学校实验废液中银的回收

分析化学实验的银量法中要使用AgNO标准溶液，虽然近几年各高校分析实验基本已改为微型滴定实验，但由于学校扩招，学生数量较多，因此实际用量还是很大，如果这些含银废液不经过回收，任意排放，既造成资源的严重浪费，同时也会构成对环境的污染，因此从含银实验废液中回收银，具有较高的经济效益和社会价值．莫尔法实验废液中，银主要以AgCl形式存在，含银量较低，回收方法比较繁琐．目前，从含银废液中回收银的方法主要有沉淀法[1]、电解法[2]、还原取代法[3]、离子交换法[4]和吸附法[5]．以上方法都存在回收率较低、耗电量大、技术复杂、不便于推广等缺点．本文介绍了一种回收银的新方法，以5％硫代乙酰胺（TAA）溶液沉淀废液中的银，用稀HNO3溶解后，再用铜片还原，可以得到较高纯度的银，回收率为90．39％，用佛尔哈德法测定回收银的纯度为95．28％．方法简便易行，只需简单仪器，适用于实验室使用．     

印制板工艺中含铜废水的治理

介绍了印制线路板工艺中含铜废水的治理方法。经治理中回收有价的金属铜，又可根治污染，使废水排放或返回重复利用，有较好的经济和环境效益。