对《降低微张减轧辊消耗》成果的评价

这是一个由现场工程技术人员和工人组成的QC小组，小组成员为了有效控制轧辊消耗成本，结合现场实际，通过优化孔型加工工艺及孔型设计等措施，使微张减轧辊消耗成本有了明显降低，达到了小组活动目标。该小组活动有如下两点较为突出，值得学习与借鉴：(1)统计技术应用较     

浅述连轧角钢孔型设计

文章通过对连轧16#角钢孔型设计进行分析,主要完成了断面孔型设计和轧辊孔型设计,具有重要的参考价值。     

数控轧辊磨床的装配与设计

数控轧辊磨床是机械上常见的一种设备,它是钢材板材轧制生产线的重要配套设备,其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率,如何设计和装配数控轧辊磨床是每一个机械行业工作人员都应了解和掌握的知识。本文针对超重型精密数控轧辊磨床的设计和装配进行了详细的论述,对于希望掌握这方面知识的人有一定的参考意义。     

不锈钢板料滚压形成型工艺及滚压线设计

以圆形管及方形管材为例,分析零件的工艺性,介绍滚压成型工艺过程,强调在轧辊设计和制作中应注意的问题,设计由滚压、焊接、校圆、校直、自动切断等工艺流程组成的自动滚压生产线。     

精益发动机生产线布局的评估方法

为了避免因生产线设计和布局原因而影响生产线的运行效率和成本,可以在生产线布局的设计期间引入精益生产指标。根据与其他生产线设定的目标进行对比,确定需要改进的项目,通过调整生产线布局、设备类型及优化工艺和人员配置,满足精益生产的要求,减少"七大浪费"。     

大型等边250×18角钢的孔型设计

以弹塑性变形理论为基础,基于deform-3d有限元软件,验证孔型设计的可行性、实用性达到优化孔型设计的目的。250×18号角钢为等边角钢即两腿的宽度或腿长相等均为250mm、腿厚为18mm的大型角钢。孔型轧制是角钢生产的主流方法,因此,设计出合理的孔型是轧制合格角钢的第一步也是最关键的一步,由于国内目前生产此类大型角钢的经验缺乏,所以设计出一套合理的孔型是有难度的,本文主要是通过理论计算方法设计出孔型尺寸,在将孔型生成三维立体图形导入有限元软件deform-3d中模拟轧制,分析模拟结果优化孔型参数,设计出合理的25﹟钢的孔型。     

一种提高轧辊加工精度的方法

在机加工过程中,很多轧辊辊身精度要求非常高,在加工工艺中如何使产品满足一些高精度轧辊的一些设计要求,提高产品的质量扩大其竞争力是我们努力的方向,本文简单介绍了一种提高轧辊表面精度的加工方法,使轧辊在生产过程中使产品达到了一定的高精度要求。     

两线切分轧制技术在阳春新钢铁轧钢厂的应用

文章介绍了阳春新钢铁轧钢厂生产Φ14 mm、Φ16 mm、Φ18 mm螺纹钢两线切分轧制工艺,切分孔型和导卫装置的设计,以及切分工艺过程控制要点,实践证明切分轧制对提高产量、降低成本具有显著的效果。     

高职院校柔性生产系统实训的教学探析

柔性生产系统在中国的迅速发展和推广,对从事自动化柔性生产线设计、安装调试、维护及操作的职业技术人员要求越来越高,越来越多高职高专院校引进了先进的柔性生产设备,但采用何种合理优化的方案来进行柔性生产系统实训的教学,以促使专业教学与实际操作接轨,实现就业与企业零距离的对接,是一个值得不断探索和完善的课题。本文以亚龙公司的YL-335B自动化生产线为载体,就高职院校柔性生产系统的实训教学进行一些探讨和分析。     

应用物流规划技术改造生产线的实例研究

世界上一些发达国家和地区，在工厂布置设计时，将产品原料从进厂至制造包装完毕出厂，按一个“物”的流通运输进行考虑，用定量的方法对工厂进行布置设计。我国的生产型企业的生产线布置设计长期以来一直是由工艺人员在工艺设计阶段完成，设计技术基本上承袭了前苏联的一套方法，对物料搬运系统重视不够，缺乏全面系统的定量分析，对零件工位器具、存放场地等细节问题很少考虑，影响了投产后的物料运送及生产管理。同时企业的产品由于市场环境的变化也在不断的变化，原有的生产线布置就显得更加不合理。因此很有必要对原来的生产线进行改造…     

汽车涂装生产线三维仿真技术的研究和应用

首先分析汽车涂装生产线的工艺,总结涂装生产线在仿真模型中的系统分析和构建。以典型工艺为例阐述运用AutoMod对涂装线仿真时,建立仿真模型的流程和关键技术。最后运用模型实现涂装生产线的布局设计和生产过程的动态仿真,并依据仿真结果确定生产线的技术参数。     

运用MES系统支撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

运用MES系统文撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

沙河市宏成汽车型材有限公司

沙河市宏成汽车型材有限公司是1997年12月与上海宏成汽车配件厂合资组建。是生产汽车用簿板类异型材及其它产品的专业厂家，从事异型材生产已有十多年的历史，积累了丰富的轧辊冷弯的设计及制造经验。现有五条冷弯连轧生产线；一条钢塑复合生产线：冲压、切割、点焊等辅助设备齐全。主要配套厂家有：上海大众（二次配套），上海通用（二次配套），河北长安汽车公司、保定长安客车公司、上海宏成汽车配件厂、山东黑豹公司等。     

唐山先隆轧辊实业有限公司

该公司是以科技为依托,以生产名类铸铁轧辊,合金铸铁轧辊为主导产品,以质量求生存,以效益求发展的大型现代科技型轧辊的专业生产民营企业;获冶金部颁发的铸铁轧辊生产许可证,通过了GB／T19001-2000—ISO9001：2000质量体系认证。年产量15000吨～20000吨,其中小离心复合铸铁轧辊2500吨,热连轧薄板辊、中板辊、中宽带轧辊、各类型钢轧辊12000吨,     

提高连接板加工质量和效率的方法

连接板是瓦楞纸箱机生产线上的一个零件,由于加工工艺设计不合理,加上夹具、刀具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,严重影响生产。经过努力,改革夹具和工艺,提高产品质量和效率,满足了生产需要。     

创建先锋工程 增强保证功能

邢台机械轧辊(集团)有限公司铸钢分厂铸造党支部按照“围绕经济抓党建,抓好党建促经济”的指导思想把小组达标活动,作为发挥党员先锋模范作用,为生产经营提供有效服务保证的重要载体,根据三个党小组不同的工作特点,瞄准“三个主题一条线”深入开展了创建党员先锋工程活动。一是以创设备全优,保设备正常运转为主题,由党小组长组织小组成员挂牌承包主要设备,影响和带动班组职工强化设备管理,使该小组负责的设备完好率一直保持了100％,主要设备利用率达到99％。二是以提高产品质量,开展,“千支轧辊连续无跑火事故”为主题,由合箱党小组组织党员完成,做到大型轧辊和半钢复合轧辊都有党员盯岗把关,起模范带头作用,创出连续生产2221支轧辊无跑火的历史最好记录。三是以科技攻关,主攻半钢轧辊热开箱工艺完善为主题,由造型党小组负责课题研究试验。他们针对以往采取整体吊拔、碰撞开箱办法所带来的影响质量、没备受损、不利于安全生产等弊端,经过几十次摸索实践,创出厂箱壁与砂相隔离新工艺。此操作方法采田以来,有放提高了产品质量。     

葡萄酒抽样合格率88.2％

随着人们物质文化生活水平的提高,高质量的葡萄酒越来越受到人们的青睐。面对良好的市场销售形势以及提倡发展果酒的舆论导向,各地许多有一定经济实力的企业竞相引进国外先进加工工艺和生产线投入葡萄酒的生产。本次抽查了47家企业生产的76种产品。合格的有38家企业67种产     

总装生产线简易气动助力工装设计研究

随着汽车装配技术的提升,汽车装配工艺装备技术也随之迅速提升。为满足总装生产线混线生产模式及上汽通用五菱汽车股份有限公司运行方针"低成本、高价值"的发展趋势,汽车装配工艺装备需要持续改进。本文主要研究总装生产线简易气动助力工装,以提高生产线操作岗位装配效率,实现以人机工程为目的而实施的现场改善活动。     

关于进口装备国产化改造的探索与尝试

<正>随着经济高速发展,市场对产品的种类及质量要求越来越高。而一些采用传统技术和工艺生产的产品已经不能满足市场需求。新技术、新工艺、新装备不断从国外的引进和推广,已成为一种发展趋势。但是,一些大型的进口装备,被引进到企业生产线后,常出现"水土不服"现象,不仅影响生产顺行,还严重影响着企业的产品质量;有时还出现进口设备备品备件垄断价格较高及发货周期时间长等问题。因而,进口装备国产化改造势在必行。