关于数控机床加工工艺及其精度分析

数控机床具有加工效率高、操作方便的特点,其能够加工较为复杂的零件,因而在机械制造行业中得到了广泛的应用。对数控加工工艺及其精度进行有效的研究能够在一定程度上提高机械加工效率以及加工精度,促进了产品质量的提高。本文研究了数控机床加工工艺步骤以及工艺设计的要素,并进一步分析了影响数控机床加工精度的相关要素,以满足机械产品精工艺、高精度的要求。     

数控机床验收调试方法及注意事项分析

数控机床是现代制造加工业的主要加工设备,随着数控机床的广泛应用和快速发展,机床的生产流程与设备交付流程非常重要,生产流程包括产品的设计、工艺排序、部件的加工、设备的安装调试、部件加工过程中和产品装配过程中的精度检验等,设备交付流程包括设备调试完成后的机床的整机检验、设备的空运转、设备的能力切削实验及设备预验收的准备工作等。而设备的预验收和终验收工作越来越受到购机厂家的重视,其中预验收工作在整个设备交付过程中起到很重要的作用,能正确合理的发现和解决生产过程中的漏洞及用户工件加工中的工艺问题,所以当前机床验收工作是设备交付使用非常重要的工作。文章根据多年的现场实际工作经验和潜心的技术研究得出数控机床验收调试方法及注意事项,以供同仁们参考借鉴。     

浅析数控车床的功能及数控技术的发展

随着我国数控机床的快速发展,数控机床是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,不仅要熟悉零件工艺要求,正确处理工艺问题,而且要熟练地掌握数控机床上加工零件的基本功能的使用,从而提高学生解决实际问题和自主分析问题的能力。     

陈昌华:创新型工人专家

陈昌华,中国南车集团资阳机车厂高级技师。作为一名初中未毕业的学徒工, 他坚持不懈地学习和创新,在数控理论研究、数控程序编制及其应用上取得了诸多创新成果,成为我国铁路机车车辆大中型设备部件设计和数控设备程序编制等领域的工人专家。陈昌华善于运用自己所学,向权威挑战。1987年,企业花费2000万元从德国进口了两台机车用机体加工数控设备,德国专家只编制了一种机体加工程序。陈昌华     

浅论数控车床的基本功能及数控技术的发展编程

数控机床是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,不仅要熟悉零件工艺要求,正确处理工艺问题,而且要熟练地掌握数控机床上加工零件的基本功能的使用,从而提高学生解决实际问题和自主分析问题的能力.     

数控技术在机械加工的现状分析

随着我国经济的增长,我国高端制造业得到了很大的发展,规模也越来越完善。数控设备的出现逐渐的取代了传统的机械加工设备,所以新技术的出现对加工产品的精度也有了更高的要求,新产品替换老产品的速度越来越快,这种必然的现象也对数控技术的精度和效率是巨大的考验。本文主要就数控机床的现有技术和水平进行分析,并对其发展做出阐释。     

铣齿工艺改进中高速切削加工技术的应用

文章针对KESEL铣削中心的铣齿工艺改进项目,以已有高速铣削机理研究成果为基础,紧紧抓住高速切削加工关键技术,结合国际同行业铣齿的先进工艺,对公司该设备的铣削能力进行优化改造。结果表明,采用先进的高速切削加工制造工艺,优化机床、刀具、润滑系统的铣削关键技术,能够有效提高加工品质和加工效率,降低加工成本。     

高速切削加工技术在数控机床中论述

随着科技与技术的不断进步与发展,先进的工程技术与数控机床技术越来越受到人们的重视,并不断的被应用.而高速切削加工技术又是机械加工技术的重要组成部分,是新时期数控机床技术发展的一个重要方向.高速切削加工技术在数控机床中的应用还在一定程度上减轻了对环境的污染,提高了数控机床的工作水平和工作效率.本文就针对高速切削加工技术在数控机床中的应用进行分析与讨论.     

焊接工艺及方法优化探讨与分析

近年来随着工业的飞速发展,相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新与发展,对产品的加工质量要求不断提高,对于焊接工艺及方法提出了更高的要求,因此,优化焊接工艺及焊接方法,是焊接工业领域中不容忽视的组成部分。     

管道一体化数控加工工艺与控制方案设计

随着石油化工、航天航空和城市供水供气等管道输送工程的不断发展,管道的市场需求加大。另外,空调、冰箱、热水器等生活必需品的应用,对不同材质和不同型号的管道、管件都有了更多的需要。因此,对于管道的加工工艺就提出了严格的要求。管件的一体化数控加工和控制,可以优化加工程序,提高自动化的程度,大幅度节省人力、物力在加工过程中的投入。本文针对管道一体化数控加工工艺与控制方案设计进行研究讨论。     

数控机床的使用与管理

数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备,是一种典型的机电一体化产品。本文力求在数控机床的使用要求、提高数控机床的加工效益、数控机床的管理等方面作必要的说明。     

数控加工中刀具的使用特点浅析

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高,而刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容。因此与普通机床切削相比,数控机床对刀具的要求更高了。本文阐述了刀具在数控加工中使用的新特点。     

浅谈数控车削加工工艺性分析

在我国的机械设备领域之中，数控机床在其中占据着十分重要的地位。数控机床的自动化程度很高，是我国的高科技产品，在我国乃至世界的机械设备中都处于领头位置。数控机床作为加工行业的主要设备，虽然比以前的传统机床优秀许多，但是还是有很多的不足。本文就数控车削加工工艺进行了简单的分析与描述。     

移动设备速度曲线功能块的建立

随着物料搬运设备在越来越多的生产、仓储行业的运用,在生产中对设备的稳定性、可靠性及高效性要求越来越高。在物流设备中,很多核心设备是移动设备,移动设备的稳定性、可靠性及高效性在很多生产线上成为了生产线高效稳定运行的关键,因此对移动设备的稳定性、可靠性及高效性的要求越来越高。通过多年对堆垛机、穿梭车运动控制的研究,不断对国内外先进技术的跟踪,以及物流设备行业发展趋势的展望,移动设备的控制思路发生了变化。移动设备的稳定性、可靠性和高效性很大程度上是由驱动控制决定的,驱动控制的关键是对速度曲线的控制,速度曲线数学模型的选择及建立决定了移动设备的运行效率、稳定性及可靠性。因此,移动设备速度控制曲线数学模型的选择及依据数学模型编制适应工程需要的标准程序功能块成为了移动设备控制研究的重点。     

以车代磨——表面粗糙度Ra0.8孔的加工

在现代机械加工过程中,由于数控机床的使用,使得一些加工工艺可以进行优化。根据工艺分析,选择合适的刀具、合适的加工参数、合适的切屑液,就可以提高加工精度,提高生产效率,提高经济效益。     

浅析职业学校数控机床的典型故障诊断与维修

随着我国机械制造加工业的迅速发展,机电一体化程度要求越来越高,机电一体化典型的产品：数控机床的应用越来越广泛,它具有很多的优点：加工柔性好,精度高,生产效率高等。机床的长期使用,出现故障的频率也越高,需要专修人员维修。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有机床机械和电气部分的专业知识和丰富的维修经验,对数控机床出现的故障才能及时排除。本文就数控机床中常见的刀库、CRT、坐标轴、超程、刀具补偿及伺服电机方面的故障及排除方法进行简单说明。     

浅谈机械加工工艺技术与误差分析

通常情况下,工艺人员会以其所要加工产品的设备条件以及具体要加工的数量和质量要求等一系列的因素为基准,来确定相应的工艺过程,并会将有关的加工内容制作成工艺性的文件,我们也可以称这些文件为工艺性的章程,机械工艺的规程从某种角度上说是在公家加工过程中的指导性文件,是工厂计划调度与生产准备过程中需要参考的一个非常重要的依据.     

数控车床主轴优化结构

正随着科学技术的高速发展,对机械设备加工精度要求越来越高,加工零件的批量化生产,在电子、汽车、洗衣机、医疗器械等机械加工行业数控机床以高效率、高精度等优势得到广泛应用。我国从上世纪80年代对数控机床的初步认识,到现在各机械加工行业对数控机床大量需求,可以说是世界上制造和使用数控机床最多的国家,特别是中、小型数控机床用量很大。生产这种数控机床的企业巨增。但是我国生产的大部分数控机床加工精度比较差,维修率高,达不到加工高精度机械零件的要求。只好依赖进口机床。从目前看数控机床控制系统除国外的一些知名品牌外,我国的广州     

数控车加工薄壁组合零件工艺研究

随着时代的发展,数控车越来越广泛应用于工厂加工,由此实现了一系列的生产提速与产量的增加。目前我国逐渐用自己生产制造的数控车进行生产,然而在生产过程中总会出现各种问题,在数控车加工薄壁组合零件工艺中,就会出现各种问题,本文主要论述数控机床零件加工中所遇见的工艺难题并着重研究薄壁组合零件加工过程中的问题,并提出技术处理与分析。将薄壁组合的数控车作为参考实例,制定出细致、优化的制作方案与加工步骤,并提出相应的注重点,编制数控车对于薄壁组合零件的加工程序。     

数控机床的加工与编程

随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,数控加工技术在机械及相关行业领域发挥着重要的作用。数控机床加工对零件结构工艺性分析、基准的选择、刀具的选择、工艺路线的确定、程序的编制等均有较高的要求。在制定零件加工工艺过程中,需要注意的是零件的结构特点、精度等技术要求,选用合理的加工工艺。用G代码编制该零件的数控加工程序,其中零件工艺规程的分析是此次课程的重点和难点。