电机再润滑程序

电机轴承再润滑是预防电机轴承故障的主要方法。再润滑的添脂时机、添脂量、润滑程序。     

离心泵常见故障排除方法

1.运行时轴承过热水泵在运行中,如果用手去摸水泵轴承盖部位有烫手的感觉,说明轴承部位存在故障。一般应拆开联轴节,调整泵轴与电机轴的同轴度。检查泵和电机轴承润滑情况,要及时注油。及时更换磨损严重的轴承。对于皮带传动,若皮带过紧,应适度调整。     

车用电机轴承润滑脂特点和使用方法

车用电机轴承对润滑脂的性能要求.选择润滑脂的原则.低噪声密封轴承用润滑脂类别与特点.固体润滑剂类型与使用方法.     

电机轴承自动润滑技术应用

在统计的479次90kW以上大功率电机中,润滑不当占到电机轴承失效总数的72%。润滑油质量无保障、润滑周期不准确及润滑油量不精确,又是造成电机轴承失效的具体原因。采用自动润滑装置,可解决大部分问题。     

热电厂引风机轴承润滑方式的改进

热电厂引风机轴承润滑方式选择不当是造成引风机轴承事故频发的原因。改进引风机轴承润滑方式,为锅炉的稳定运行提供保证,在降低材料和人工成本及减少发电损失方面取得一定效果。     

YB系列防爆电机抱轴故障原因分析

以YB400S1-2型电机为例,从轴承润滑、轴承本身、轴承压盖与轴颈径向磨损及轴承配合方面,分析YB系列防爆电机抱轴故障原因,给出避免电机抱轴的方法。     

大型高压电机轴承频繁烧损事故分析

YKK7101-8型10 k V,功率1000 k W高压电机轴承频繁烧损事故分析,负荷侧轴承2次烧损,轴承游隙选择不当是事故的直接原因。     

中压电机轴电流故障分析及处理防范

中压电机轴电流会使轴承润滑油脂功效下降,轴承润滑效果降低,表现为径向振动加速度加大、径向振动速度加大等,严重的会造成轴承损坏、电机轴承高温抱轴。分析平台中压电机轴电流成因及危害,给出处理方法及防范措施。     

强制润滑电机内部进油原因分析

以一起强制润滑电机内部进油事故为例,从电机轴承、油封结构入手,分析润滑油进入电机内的原因,并针对强制润滑电机存在的内部进油隐患,提出预防及改进措施.     

高压氨泵主电机润滑系统改进

尿素装置中的高压氨泵采用意大利AN -SALDO公司生产的 14 0 0kW、6kV高压电机驱动 ,该电机为CT5 0 0Y2型 ,额定转速图 12 979r min ,采用对开式滑动轴承 (图1) ,甩油环润滑 ,用油为N3 2抗氨汽轮机油。自投产以来 ,电机轴承温度一直偏高 ,夏季高达 90℃以上。导致轴承和甩油环磨损 ,大量铜粉粘于轴上或落入油中。分析原因为 :甩油环尺寸设计不合理 ,甩油环带油量不足 ,导致摩擦副润滑不良 ,温度升高 ,加速磨损 ;甩油环采用黄铜材料 ,耐磨性较差 ,磨损后有大量的铜粉置于油中将油污染 ,造成恶性循环 ,使甩油环很快失效 ;用N3 2抗氨汽轮…     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

轴承润滑剂的选择

实践表明,轴承失效或报废的大部分原因是与润滑有关。要减少因润滑引起的轴承失效或报废,主要办法是正确选择润滑剂和适宜的润滑方法。轴承分滑动轴承和滚动轴承。但无论什么类型或受力方式的轴承,都需润滑,以便达到以下目的: 1.防止摩擦面金属直接接触引起烧结; 2.防止摩擦部件磨损,以延长轴承寿命; 3.降低摩擦,减少动力损失,同时抑制摩擦产生的     

高压电机使用中的常见问题及处理措施

当前我国高压电机使用现状,研究高压电机使用中的常见轴承、冷却、绝缘、转子与滑环等问题,给出高压电机使用中常见问题的处理措施。     

YKK630-1-6高压电机负荷端轴承改进

YKK630-1-6型高压电机频繁出现负荷端轴承损坏,电机负荷端轴承存在极限转速低的选型缺陷,润滑油孔较小且存在两处90°转角。     

油田高压电机综合故障诊断技术研究

HSE管理体系中,高压电机的安全运行具有重要的作用。通过振动监测高压电机运行状态的传统方法是采用3个单轴加速度传感器进行数据采集,故障诊断的准确性有待提高。将三轴加速度传感器应用于高压电机轴承的振动分析,实现3个方向的振动数据同时采集,简化了测试方案,提高了测试结果的准确性。分析了电机典型故障与电机电流频谱的对应关系,结合振动分析法对高压电机定、转子电气和机械运行状态进行监测和故障预警,从而保证油田高压电机的安全高效运行。     

三轴承2P高压电机抱轴原因分析

三轴承2P高压电机,型号YB450S1-2WTH、YB450S3-2WTH、YB400M2-2W、YB450S3-2、YB400S1-2WTH、YB400M1-2WTH,转速2980r/min,功率220～400kW.该类电机故障频繁,其中大多都是轴承故障,而轴承故障中又以电机后部抱轴故障最多.电机使用的都是NSK或SKF牌的进口轴承.     

2P高压电机抱轴原因分析

三轴承2P高压电机，型号YB450S1-2WTH、YB450S3-2WTH、YB400M2-2W、YB450S3-2、YB400S1-2WTH、YB400M1-2WTH，转速2980r／min，功率220～400kW。该类电机故障频繁，其中大多都是轴承故障，而轴承故障中又以电机后部抱轴故障最多。电机使用的都是NSK或SKF牌的进口轴承。     

车辆用滚动轴承的润滑

1.润滑要点及润滑油补充与更换 对于采用润滑油润滑的轴承,因其一般润滑良好,无需特别措施,但润滑油应按要求保质、保量.     

高压电机综合故障的分析与处理

JK133—2、6kV／290kW高压电机，因轴瓦烧损停机，同时进行例行检修，更换轴承、轴承套及转子抽芯三项。装配完毕空试电机时，后端(轴伸端)轴承温升较快并超过最高允许值70℃，且还有上升趋势，振动强烈。用简易测振仪DZ-5测出电机前后端轴承振动值，分别在垂直V、水平H、轴向A三个方向测试，数值如表1a。     

通用电机故障的分析与检测方法

我厂现有电机400多台,每年维修费需7万余元。其中22kW以上较大电机只有40多台,只占电机总数的10％左右,而维修费却占60％之多。要想降低维修费用,就得从较大电机着手解决。 1.故障分析 引起电机故障的原因较多,如过载,单相运行、轴承润滑问题等,故障的最严重后果