改进剪切分散乳化机密封

FDX3／300管线式高剪切分散~-L,ft；机填料密封失效原因，选用型号GEBA一90（105）的高温金属波纹管集装式机械密封进行改进。     

汽车涂装工厂机械密封问题分析解决

在汽车工厂的涂装车间,对于不同工况,大量使用着多种轴密封形式,如前处理区域、电泳区域、中涂及面漆循环水区域。密封的可靠性对相关生产过程具有极其重要意义。第三代集装式机械密封在汽车涂装厂电泳液泵的应用,解决传统机械密封存在的泄漏和使用周期短的问题。     

泵用填料密封的原理及填料的缠法

压紧式填料密封因其结构简单、装配及维修方便、成本低廉而广泛应用于各种机械上,在泵上也大多数使用这种填料密封.部分泵用户对其密封原理及具体如何缠装填料了解不够清楚,出现一些错误认识,因而在装配与改造过程中常有一定的盲目性,在此特对压紧式填料密封的原理及装填料的具体方法作一详尽阐     

导热油循环泵机械密封故障分析及处理

介绍槽式光热电站核心设备导热油循环泵配用集装机械密封的结构原理及常见故障类型,从运行管理及检修维护方面分析机械密封失效的原因,并提出解决办法和预防措施。     

液压支架立柱的装配和漏液原因

液压支架立柱的密封的装配的准备工作及注意事项,从机械损坏、表面粗糙度状况、密封状况方面分析判断立柱漏液的原因及其预防纠正措施。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

全密度聚乙烯装置原料泵为美国Sundyne公司的LMV-322型立式高速泵,机械密封频繁泄漏,多次对机械密封进行检查,分析装配结构,结合使用条件,找到密封失效原因,有针对性地进行综合改造。     

高温重油泵机械密封研究

高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。     

部分期刊设备工程文献索引

包福林.拖式混凝土泵电气故障检修三例.工程机械,2006(2):60-61胡国桢等.第三代集装式机械密封.液压气动与密封,2006(1):45-46吴尖斌等.新型高温高压阀门自密封结构设计.通用机械,2006(1):75-76严可国等.热轧机械振动在线监测和故障诊断系统.冶金设备,2006(1):68-71李明志.SKODA落地铣镗床数控化改造.制造技术与机床,2006(3):83-85胡忆沩.带压密封工程基本术语研究.润滑与密封,2006(3):81-83黄青松等.冷粘法在输送带维修中的应用.粘接,2006(2):57-58费小生.发动机进气系统的空滤器.工程机械与维修,2006(4):160-161王云.单缸插销式伸缩臂系…     

212釜用机械密封的改进

釜用机械密封由于其具有良好的密封性能已被广泛地用在反应锅的轴封上.目前用户较多使用的是一种212型釜用机械密封,但现有结构存在着某些缺陷,使得装配调整比较困难,影响了密封性能. 图中右部为改进前结构.其油封润滑盒1与水冷     

氨压缩机机封泄漏原因分析和改进

某大型合成氨装置中，氨压缩机由意大利新比隆公司设计制造，其密封系统中的一轴端密封，采用单端面和双端面组合型机械密封。1994年10月检修后，由于操作指标、设计装配间隙、备件、检修质量等原因，引起机械密封多次泄漏。此前机组运行稳定，密封良好。     

核电建设的“破冰之旅”

正中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司始终坚持"安全第一、质量第一"的核电建设方针,严格执行核安全法规,派出最强阵容,配备最好机械,设计最优方案,致力于核电工程建设。2018年2月15日0时0分,中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司(以下简称"江苏电建三公司")承建的田湾核电站3号机组顺利完成100小时满功率连续运行考核,标志着田湾核电站3号机组正式建成,具备商业运行条件。田湾核电站3号机组是"福岛核事故"后,我国核准获批开工的首个核电项目。江苏电建三公司在田湾核电站建设的"破冰之旅",再一次为公司的转型升级添     

波纹管机械密封在聚合釜上的应用

我厂有4台12m~3聚合釜,为1万t/年聚丙烯装置的核心设备。其搅拌轴密封采用的是PN40 DN150双端面多弹簧外装式机械密封。该型机封由于原设计的先天不足,以及使用环境的恶劣,虽经多次改进,使用寿命有一定程度提高,但要达到1～2年以上的水平,制约环节很多,为此,我们采用波纹管机械密封对该机封进行了改进。 一、聚合釜原机械密封存在的问题 原机封属于外装式、双端面、非平衡型及多弹簧式机械密封,其基本结构见图1左半部。     

浅谈机泵机械密封泄漏的原因分析与对策

机械密封件广泛用于化工机械和设备。随着社会对"节能"的赞誉,机械密封在越来越多的场合得到应用,特别是在化工生产中。由于化工装置的连续长周期运行,对机械损坏相对较大。所以是对机械密封的稳定性要求更高。以双螺杆泵为例,浅谈机械密封泄漏的原因和解决方法。     

烷基化装置循环泵机封内漏原因分析及处理

乙氧基化装置是一种批次生产装置,根据迪斯美巴拉斯特的"增强型回路反应器"基础所设计。针对釜底部萃取液输送泵的机械密封寿命短、泄漏频繁和检修率高的问题,分析导致该泵机械密封泄漏的原因,结合生产现场实践,分别对该泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案以及辅助密封材料方面提出相应解决办法。改造后机械密封使用寿命显著延长,实现长周期运行。     

液压缸密封件装配的一种方法

大型液压缸端盖与活塞杆的密封件,采用的是带夹织橡胶圈的Yx形密封件,这种密封圈在装配过程中有一定难度。在装配Yx形密封圈时,一定要使唇口对着有压力的油腔侧才能起密封作用。液压缸端盖与活塞杆之间的密封属于滑动密封,装配不当直接影响液压缸的质量和工作性能。     

一种泵用机械密封损坏原因分析

P-200锅炉循环水泵，型号CHZE200-250，是甲醇装置的关键设备，机械密封型号C8BKC55（多弹簧式，平衡型单端面机械密封）；冲洗方式为带中间冷却器的正冲洗；循环水（硬水）背冷冷却方式；单管程蛇管式换热器作为中间冷却器。该机械密封平均5天换一次，维修工作量相当大。机械密封损坏时，高温高压介质沿轴喷出。拆下密封后，发现动环、静环以及轴套、动环密封圈表面、尤其是轴套表面布满了水垢，动环卡死。测密封腔之前的冲洗管线水温为130℃，密封腔内温度150℃以上。     

机械密封泄漏的几个原因

1.真空运行造成的渗漏 泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性.采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能.     

波纹管机械密封在油田生产设备上的应用

机械密封的组成、工作原理、特点及选用,并对机械密封常见渗漏现象提出原因分析和解决方案,通过波纹管机械密封在油田生产设备上的应用,维修成本降低,节能降耗明显。     

机械密封在水泵维修中的应用

通过对机械密封的结构、性能、安装要求及工作原理进行分析和总结,并结合水泵的实际密封构造特征,提出机械密封在水泵不同密封空间中推广应用的可行性,并论证了机械密封泄漏量小、使用寿命长、安装简便、适用范围广、节能减排效果明显等优点。     

VVER机组主螺栓拆除困难故障处理及优化措施

田湾核电站1号、2号机组为俄供VVER机组,主螺栓是反应堆压力容器主密封元件的重要组成部分,如果主螺栓因故无法正常拆除,将直接影响大修进度,增加人员集体剂量。田湾核电站1号、2号机组曾多次发生主螺栓拆除困难故障,因此对主螺栓拆除困难故障产生的可能原因加以分析,并提出必要的预防措施和优化措施,尽可能避免此类事件发生。