顺丁橡胶装置密封油冷却器管束腐蚀原因分析及对策

本文通过对密封油冷却器管束腐蚀形貌及腐蚀产物进行多方面分析,认为换热器管束的腐蚀泄漏是氧腐蚀导致。通过用宏观和低倍分析、材质成份及金相分析、扫描电镜分析和X射线衍射仪等方法,分析密封油冷却器管束腐蚀减薄并穿孔的原因,并提出相应对策以尽可能减缓腐蚀。     

浅析热力设备的氧腐蚀

在PH值为4-10时,腐蚀速度几乎不随溶液PH值的变化而变化,因为在此范围氧的扩散速度控制腐蚀过程,PH值的改变不影响氧的扩散速度,所以氧腐蚀不受PH值影响。当PH值小于4时,腐蚀速度将增加。当PH值在10-14范围内,腐蚀速度下降,因为在这个PH值范围内,钢表面能形成完整的保护膜,抑制了氧腐蚀。     

立式蒸汽锅炉水汽界面腐蚀原理及防护

立式蒸汽锅炉,特别是冲天管式锅炉,由于结构布置上的原因,其冲天管内有高温烟气的加热,外有炉水的腐蚀,工作条件相当恶劣。近几年来,包头市已发生过几起冲天管壁被腐蚀穿孔而漏泄的锅炉损坏事故。这里就其腐蚀机理和防护方法作些探讨。一、腐蚀机理根据事故解剖分析,这些部位均处在水气交界的上方。随着炉水温度的升高。氧在水中的溶解度下降,并和汽化后的蒸汽扩散到汽空间,在供汽时间到炉外,相对之下,汽空间含氧少,水面下含氧多,形成了汽水界面上下两区域氧的浓度差。在富氧的水面下,由于氧起到了去极化作用发生了阴极反应,即O2+H2O+4e-…     

如何预防氧腐蚀对锅炉的危害

氧腐蚀是随锅炉水温变化而变化的,水温越高氧腐蚀速度越快。氧腐蚀对锅炉金属具有局部性和延续性特点,对锅炉危害很大,常造成锅炉金属局部和大面积强度降低。强度降低和金属组织发生脆变,造成爆炸、爆管等事故,因此搞好锅炉保养和停炉防腐对保证锅炉安全经济运行是十分重要的环节。氧腐蚀一般是不均匀的,常在被腐蚀钢材表面,形成许多肉眼能看到的小型鼓包。直径小至l毫米大至几十毫米。     

冷却器管束腐蚀、泄露原因与分析

分析了氧压机级间冷却器管束腐蚀泄漏的原因，得出生物黏泥是导致冷却器腐蚀、泄露的主要因素之一的结论，并提出避免腐蚀的措施。     

浅谈热水锅炉的腐蚀及预防

热水锅炉作为采暖热源具有节约能源、维修费用少、事故率低、安全可靠等优点,在北方被广泛应用。但是,热水锅炉普遍存在腐蚀问题。锅炉的腐蚀有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。对锅炉的安全经济运行构成了极大的威胁,已经受到各方面的重视,防止锅炉腐蚀,延长使用寿命,已成为锅炉管理的一个重要目标。而水中溶解氧的腐蚀能力也是随pH值的降低而增强的。锅水pH值控制10～12范围,对于防止腐蚀最有有利,在没有氧的情况下,腐蚀过程几乎停止,但是pH值也不能过高。当pH值大于13时,容易将钢材表面的保护膜溶解,加快腐蚀速度     

蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及其预防措施探讨

对于蒸汽锅炉而言,容易在使用过程中出现程度不同、大小不等的氧腐蚀情况,既对其安全运行构成了较大威胁,也会缩短其服役期限,文章对蒸汽锅炉氧腐蚀作了概述,并就其原因和预防措施作了探讨。     

浅谈热水锅炉的氧腐蚀及防范措施

热水锅炉给水循环量较大,由于给水一般都与大气进行了充分的接触,水中的溶解氧基本上是处于饱和状态,溶解氧带入锅内的机会多,因此这种锅炉产生的氧腐蚀要比蒸汽锅炉严重的多,本文对热水锅炉的氧腐蚀的因素进行了分析,并介绍几种相应的防腐保护措施.     

减缓锅炉氧腐蚀问题研究

<正>山西焦化股份有限公司焦化厂锅炉是肩负着生产系统绝大部分生产用气的供应任务。在实践运行中,我们发现锅炉氧腐蚀的问题,腐蚀深度平均1.5mm。为延长锅炉使用寿命、确保锅炉的安全稳定运行、解决锅炉氧腐蚀问题属当务之急。一、攻关后预计达到的目的锅炉氧腐蚀问题明显得到控制,年腐蚀速度降至0.8mm以下,或消除腐蚀现象。二、技术方案简述     

工业锅炉氧腐蚀失效机理与预防

锅炉给水中的溶解氧是导致锅炉腐蚀损坏的主要因素之一。锅炉水温较高,氧腐蚀速度较快,使得锅炉受压部件的壁厚变薄,降低了锅炉的使用寿命,导致锅炉强度不能满足要求。采取有效的水质监督,加强运行过程中预防和停炉防护,可有效减缓锅炉氧腐蚀。     

原料缓冲罐腐蚀原因分析及对策

随着炼油厂加工高含硫原油比例的上升，设备面临的腐蚀问题越来越突出。文章针对加氧精制装置的原油缓冲罐的腐蚀情况进行分析，并提出可行的防腐措施。     

热水锅炉及采暖系统氧腐蚀的探讨

热水锅炉在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用,由于循环水量大,带入流解氧也多,因此,热水锅炉的氧腐蚀尤为突出,文章分析了氧腐蚀的原理及影响因素,并提出了防护措施。     

低温热水锅炉的腐蚀及防止措施

分析了低温热水锅炉产生氧腐蚀的机理及影响因素,并结合实际提出预防措施,旨在保证锅炉高效运行,减少锅炉维护检修费用,延长锅炉使用寿命。     

工业锅炉运行过程中锅内腐蚀原因分析

锅内腐蚀是指在锅炉的汽水通道内发生的腐蚀，本文就锅炉内腐蚀的种类和产生原因进行阐述。     

Ti及TC4合金在生物质过热器管沉积飞灰中的耐蚀性研究

本试验模拟了生物质锅炉过热器管材在沉积飞灰中的高温腐蚀环境,通过比较两种试验材料（纯钛和TC4合金）的腐蚀进程与结果,进而评定两种材料在试验环境中的耐腐蚀性。试验通过绘制两种材料的腐蚀动力学曲线,以及借助扫描电镜对腐蚀试样微观组织的微区分析,发现在试验模拟的腐蚀介质中,TC4试样表现出比纯钛试样更好的耐腐蚀性,其原因是TC4合金试样腐蚀层中产生了具有保护性的Al2O3和钛铝型化合物（Ti3Al）,正是由于它们的存在,阻碍了氯原子及碱金属等腐蚀产物在基体金属中的快速扩散,从而减缓了基体金属的腐蚀程度。     

浅谈金属材料的腐蚀与防护

扼要介绍了金属的腐蚀机理,腐蚀发生的原因以及一些有效的防腐蚀方法.虽然金属的腐蚀现象和机理比较复杂,但可以通过合理地选用材料、有效地采取防腐蚀措施来减缓金属材料的腐蚀速度,这对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产率都具有十分重要的意义.     

浅谈金属材料的腐蚀与防护

扼要介绍了金属的腐蚀机理,腐蚀发生的原因以及一些有效的防腐蚀方法。虽然金属的腐蚀现象和机理比较复杂,但可以通过合理地选用材料、有效地采取防腐蚀措施来减缓金属材料的腐蚀速度,这对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产率都具有十分重要的意义。     

珠光体含量对铁素体-珠光体钢CO_2腐蚀的影响

为了研究组织对钢二氧化碳腐蚀的影响,采用不同珠光体含量的铁素体-珠光体钢进行了高压CO2腐蚀实验,并通过定量金像分析研究了珠光体含量同钢的腐蚀形貌和腐蚀速率之间的关系。实验结果表明,由于珠光体含量不同,不同的钢在相同的条件下产生局部腐蚀的温度范围相差很大。珠光体含量越高,局部腐蚀程度越低;钢中珠光体含量在82%以上时,不发生局部腐蚀。在CO2腐蚀过程中,铁素体-珠光体钢中的珠光体作为阴极、铁素体相作为阳极发生电偶腐蚀。珠光体含量越高,阳极腐蚀电偶电流密度越大。在55℃时,随着钢中珠光体含量的增加,腐蚀速率增加。     

油管防腐技术的研究及应用

文章在对油管腐蚀状况进行调查、研究的基础上,总结出了油管腐蚀的一般规律和腐蚀的典型性,并在对腐蚀的类型、机理以及对腐蚀的影响因素的研究基础上,提出了有效的防腐工艺技术措施,这对于提高油气田的防腐工艺技术水平有一定的实用及参考价值。     

油管防腐技术的研究及应用

文章在对油管腐蚀状况进行调查、研究的基础上,总结出了油管腐蚀的一般规律和腐蚀的典型性,并在对腐蚀的类型、机理以及对腐蚀的影响因素的研究基础上,提出了有效的防腐工艺技术措施,这对于提高油气田的防腐工艺技术水平有一定的实用及参考价值。