高挥发分弱粘性煤在捣固焦中的应用

捣固炼焦是扩大炼焦配煤煤源的有效途径之一，是利用弱粘煤炼焦最有效的加工方法。捣固炼焦是将配合煤在入炉前在捣固机内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后，从焦炉的机侧推入炭化室内的炼焦方法。本文主要论述气煤在我厂捣固焦生产中的试验和应用，以及对焦炭质量、焦炭成本和炼焦生产和回收工序的影响。     

加强煤质检验 确保炼焦煤质量 并扩大出口

冶炼用炼焦精煤是指气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等炼焦用煤经洗选后,其灰分降到12.5％以下的加工产品,是大型焦化厂的原料煤。该煤经高温干馏所得焦炭主要供大型高炉炼铁用。高炉对焦炭的抗碎强度、耐磨强度、灰分、硫分、挥发分等在     

处理湿焦粉的设备改造与应用

根据安阳钢铁公司钢焦化厂现有设备和建筑设施现状,结合焦化厂持续发展的需要,对运焦四个生产系统熄焦过程水冲混合焦收集筛分进行设备工艺改造,在炼焦行业首次成功地实现了熄焦过程中水冲混合焦炭筛分机械化,优化了焦炭筛分运输工艺,降低运输成本,经济效益显著,值得在同行业推广应用.     

沸腾熄焦在三炼焦的实践应用

安钢焦化厂三炼焦2002年3月引用＂沸腾熄焦＂技术,该工艺的特点是用大量的水和蒸汽熄焦,使焦炭水分有了稳定降低。     

焦化联副产品销售定价财务管理模式的探讨

对于钢铁联合生产企业而言,铁前工序(包括焦炭、烧结和炼铁)要求的是稳定和持续生产,其结果直接关系后部钢铁产品质量的稳定和钢材成本的市场竞争力,特别是对于太钢这样的以“建设全球最具竞争力的不锈钢企业”为目标的企业来说,铁前工序生产的稳定高效运行对目标的实现至关重要。焦化厂的主要工序产品是冶金焦,是铁前系统生产链的重要一环,其在铁水冶炼中主要起高炉支撑骨架和提供热能的作用,所以对于钢铁联合生产工序,冶金焦的生产和质量的稳定至关重要。是其持续关注的焦点。而对于焦化厂来说,在保证冶金焦生产正常进行的同时,其焦炭联副…     

不粘煤配煤炼焦试验研究与工业生产实践

在目前公司焦化厂煤源基础上,研究用不粘煤代替部分瘦煤配煤炼焦可能性,共制定5个配煤方案,利用40kg小焦炉进行试验研究,筛选出最佳不粘煤配煤方案并应用于大规模工业生产,既保证焦炭质量满足市场要求,又可节约优质炼焦煤资源,降低生产成本。     

浅析焦炭质量的改进

正焦化工业是冶金工业的重要组成部分之一,其主要任务是为钢铁企业提供焦炭燃料。早在16世纪,高温炼焦就因为炼铁的需要应运而生。随着世界钢铁工业的发展,高炉日趋大型化,对焦炭的质量和稳定性的要求也愈来愈高。虽然我国煤炭资源十分丰富,但优质炼焦煤却明显短缺,因此,如何提高焦炭质量,满足大型高炉用焦的要求是炼焦工作者面临的一个关键问题。焦炭质量的主要影响因素影响焦炭质量的因素有很多,其中以下四个是比较主要的:配煤结构。现代配煤理论认为,炼焦配合煤中的活性组分和惰性组分应该有一个合适的比例。惰性组分的适     

煤岩分析在炼焦配煤生产中的应用

我国焦化企业由于受技术因素影响,焦炭的质量波动极大,煤岩分析法为焦化企业摆脱这种困境提供了科学的方法,使炼焦企业能够利用煤岩分析理论以及技术生产出高质量的焦炭。     

对炼焦耗热量降低措施的探讨

本文以北营焦化厂生产三区为例,主要研究焦炉炼焦耗热量的影响因素,并探讨降低措施。     

配加焦粉的捣固试验及生产实践

本文针对八钢特殊的炼焦煤资源状况,利用40kg试验焦炉添加不同比例的焦粉进行捣固炼焦试验,分析、探讨了不同比例的焦粉、焦粉粒度对焦炭强度的影响,根据试验结果择优进行了工业试验并最终运用于生产。实践表明,配入一定比例的焦粉炼焦是可行的,并可提高焦炭的块度和强度。     

浅谈焦炭质量的提高与炼焦工艺的发展

随着大型高炉的使用,钢铁厂对焦炭的质量也越来越重视,这就需要钢铁厂员工利用科学技术对焦炭质量进行提高,以便使高炉生产需求能够得到满足。本文分析了高炉使用的焦炭质量要求,对提升焦炭质量的技术进行了阐述,并讨论了炼焦工艺的发展方向。     

以人为本管理之道──湘钢焦化厂以人为中心管理的调查

焦化厂是湘钢主体生产单位之一，担负着高炉供焦和全公司生产、生活煤气的供应。近年来，焦化厂坚持以人为中心的管理，在企业的生产中收到较好的效果。不仅连年超额完成生产任务，而且综合工序能耗达部颁特级水平。1993年实现了“无烟炉”的目标，在全国同类生产企业中位于领先地位。在调查中，我们认为焦化厂坚持以人为中心管理的基本特点是：一、以人为本，注重提高职工队伍素质创一流的企业，首先需要有一支高素质的职工队伍。焦化厂自1989年以来，针对职工队伍新老交替，业务素质不高的状况，狠抓了提高职工队伍素质的工作。坚持既抓管…     

探讨在炼焦配煤生产系统中如何防止“跑冒滴漏”

结合系统论和一般生产企业“跑冒滴漏”的管理，对炼焦配煤生产系统中红黄色报警、焦粉回配、煤岩分析、过程检验等几个方面进行了分析并提出管理措施，既保证并稳定了焦炭质量又降低了配煤成本。     

略谈焦化厂清洁生产审核实践研究

焦炭是冶金、化工、机械行业的重要原料和燃料,作为＂两高一资＂（高消耗、高排放、资源性）行业,我国焦化行业面临的资源和环境压力越来越突出,实行清洁生产势在必行。本文以河南省顺成集团煤焦有限公司清洁生产的顺利实施为例,论述了焦化厂清洁生产实施的关键步骤和产生的经济、环境和社会效益,从而为其他相关企业提供借鉴。     

优化资源结构,实现焦炭质量晋位提升

宣钢焦化厂焦炭部分质量指标行业排名中等,与标杆单位存在着差距,仍有较大提升空间;炼铁增产也对焦炭质量提出了更高的要求;为此,在炼焦煤市场突变,炼焦煤资源及质量下滑的情况下,按照技术可行、资源可保、经济最佳的原则,以小焦炉试验和煤岩分析为支撑,通过开展技术研究,优化炼焦煤资源、结构,实现焦炭指标晋位提升,实现全局最优,势在必行。     

二步法生产精制白砂糖工艺技术分析

二步法制糖工艺能生产出品质优良的白砂糖，文章以广西农垦糖业集团防城精制糖有限公司精糖线生产为例，从清净脱色、结晶、干燥冷却等关键工序阐述了二步法生产精制糖白砂糖的工艺技术原理和自动化操作，并分析了工艺控制的关键因素及存在的问题。实践证明，该工艺是可靠的，为精制糖生产提供了强有力的技术支撑。     

围绕降本增效开展主题教育实践活动

2012年以来，面对严峻的降成本任务，通化钢铁集团公司焦化厂从党委、党支部、党小组三个层面入手，突出党员、干部、职工三个主体，推进“我与企业共命运，攻坚克难创佳绩”主题教育实践活动的深入开展，围绕生产经营中心，加强思想引领和力量凝聚，切实把职工思想统一到“我与企业共命运”上，把力量凝聚到“攻坚克难创佳绩”上，为高标准完成全年生产经营目标提供动力支撑。2012年，吨焦耗洗精煤1373公斤／吨，比计划降低46公斤／吨；焦炭质量指标M40为85．46％，比2011年提高了0．86％；M10为5．64％，比2011年降低了0．27％；灰分12．89％，比2011年降低了0．23％，高标准达到公司焦炭质量要求。     

浅谈焦化行业亏损之因与扭亏之策

一个时期以来,相当一部分国有企业效益滑坡以至亏损的问题日益严重.对此,上上下下方方面面均给予普遍关注.不少有识之士从不同角度提出了许多高见,为亏损企业切脉会诊,开方下药.本文以北京炼焦化学厂为例(以下简称北焦),试从剖析一个企业为视角,探讨焦化行业亏损的原因及扭亏的对策.一、北焦概况及其经营现状北焦是一家拥有38年历史,以生产供应首都燃料煤气为主,同时生产焦炭及30余种化工产品的大型煤的综合利用工厂.拥有固定资产原值14.7亿元,职工近万人.年供商品煤气5亿多立方米,占北京市管道煤气总量的60%以上;焦炭生产能力为240万吨/年,居国内专业焦化厂之首;化工产品主要有硫铵、工业萘、苯类、酚类、蒽类等,多年来均在短线之列,畅销全国并有部分出口.无论企业规模还是技术力量,该厂均名列国内同行业前茅.     

山西焦化股份有限公司

山西焦化股份有限公司是对煤炭进行干馏，生产焦炭并对炼焦副产品进行回收和深加工的煤炭资源综合利用企业，是全国82家循环经济试点企业和山西省重点发展的优势企业，是经山西省人民政府批准，以募集方式发起设立的全国焦化行业第一家上市公司，     

工序耗热量计算及降低耗热量实践

文章通过企业炼焦耗热量计算案例分析工序耗热量的计算方法。结合某钢铁企业的实际运行情况,分析焦炉炉况、入炉煤水分及炼焦加热操作等对炼焦耗热量的影响。结果表明,炉况不同对炼焦耗热量影响较大;华南地区使用露天贮煤场的企业雨季需采取具体措施控制入炉煤水分含量,根据入炉煤水分变化幅度适时调整炼焦加热制度;炼焦过程中机、焦侧标准温度制定不合理会造成炼焦耗热量增加。