烫金过程中的故障排除

烫金适性,是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下,正确掌握烫金适性是提高烫金质量最重要的手段。 1．烫印不上或烫印不实 这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂,这将妨碍电化铝与纸张的吸附。     

烫印技术的发展方向及烫印材料的选择

"烫印趣借助一定的压力和温度,运用装在烫金机上的模版,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颤料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺.由于烫印是以金银色为主,所以又常称烫金." 烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法,可以很好地提高产品的档次,为印刷品装饰和包装装潢印刷起到了画龙点睛的作用,其作用也越来越多地引起人们的重视.     

浅谈烟包的烫印工艺

烫印的实质就是热转移,是通过温度及压力的作用将电化铝转移到承印物表面的制作过程.完美的烫印效果取决于温度、压力和烫印时间,3个参数的恒定是烫印连续进行及其质量的保证.烫印形成的过程是:通过烫印版使电化铝受热,剥离层熔化,接着胶黏层与承印物粘合,着色层与涤纶片基层脱离,镀铝层和着色层留在承印物上.     

极具个性的特种纸

如今,虽然特种纸已不再是新鲜的名词,但特种纸的种类仍在不断增多。利用特种纸印刷的图像精美且高雅,在高档装帧和包装中,人们对它情有独钟,它已经俨然成为典雅风格的“代言纸”。不同的特种纸具有不同的用途,正确地在不同类型的特种纸上运用印刷工艺,会给印刷品锦上添花,增色不少。另外,在特种纸表面采用不同的印后加工方法也会产生不同的风格,如在特种纸表面采用烫印电化铝箔等方法,就深受消费者的欢迎。限于篇幅,这次仅向大家介绍几类常用的特种纸。压纹纸在纸张上采用机械压花或皱纸的方法,在其表面形成凹凸图案,使纸张更具质感,便为压…     

电化铝烫印原理及工艺条件

电化铝烫印是利用专用箔,在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单的装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。本文将对烫印使用的材料、工艺,以及在烫印过程中容易遇到的问题做一些介绍。     

烟标烫金机选购指南

过去的烟标烫印工艺非常简单粗糙,主要采用手动设备,仅仅起到产品的装饰作用.但随着卷烟装潢朝多工艺、多工序方向快速发展,烫印工艺已经起到了不可替代的作用,特别是烫印、凹凸烫印、烫印后印刷等,这些新工艺都是在传统印刷加工中所没有的.     

我国模切烫印设备的现状和发展

中国印刷机械制造业经过几十年的发展,已经达到相当的规模,技术水平也有了很大的提高。在模切烫印设备领域,尤其是进入二十一世纪以后,发展更加迅速。截至目前,国内生产自动模切烫印设备的企业有近20     

奋力苦练内功 打造“狮印”精品

上海亚华印刷机械有限公司2003年从一件件实事做起,本着“高起点发展企业、高品位设计产品、高效率组织生产、高质量回报社会”的宗旨,把创办国际一流的包装印刷模切设备生产企业作为该公司发展的目标,奋力苦练内功,全力打造“狮印”品牌精品,使企业得到迅速的发展,“狮印”品牌的模切机成为全国印机行业市场占有率最大的品牌。上海亚华公司是全国印刷机械行业第一家中外合资企业,拥有80多年生产机械的历史,2003年是其合资的第15年。15年来,他们先后推出MW系列自动模切机、TYM系列自动烫印模切机、PYQ系列模切压痕机、TYMB系列半自动烫…     

发展柔性版印刷的建议

柔性版印刷是在苯胺印刷的基础上发展起来的。随着技术的进步、版材的革新、油墨的改进、印刷机械的自动化和精密化,可以说,柔版印刷相对苯胺印刷在其性质、水平、印品质量等方面已发生了脱胎换骨的变化。柔性版印刷具有承印材料范围广、印速快、耐印率高、操作方便、印刷与上光、烫印、复膜、压痕、模切等印后加工可组成联动生产线、生产周期短且无污染等优点,因此在书报、包装印刷,尤其是包装印刷业得到了充分发展。据欧洲印刷包装业预测,到2000年,柔性版印刷在包装印刷市场的比重将达到33％。     

镭射镀铝膜用水性背胶的研究

通过对镭射镀铝膜的烫印原理、烫印工艺进行深入地分析,考察烫印温度、压力、时间与烫印效果的关系,提出了镭射镀铝膜用水性背胶替代油性背胶的可行性,并结合纸张印刷品用水性光油的研究成果,探究镭射镀铝膜用水性背胶的参考配方与制备工艺。针对水性背胶在使用过程中可能出现的成膜性、回黏、附着力、分切性等情况进行了针对性的解决,经中试验证,使用水性背胶的镭射镀铝膜完全满足烫印的要求,可用于纸张、塑料、皮革、布料、无纺布等材料的烫印。该产品符合化工行业发展水性化的趋势,市场应用前景广阔。     

影响药品泡罩包装用铝箔刷涂布质量的因素

药品的泡罩包装亦称PTP（PressThroughPackaging），是以工业用纯铝箔为基材，在药用PTP铝箔印刷涂布机上，采用凹版印刷技术及辊涂涂布的方法在铝箔表面进行印制文字图案，并涂保护层，在另一表面涂粘合层的联动工艺过程。其简要工艺流程为铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂粘合层→干燥→铝箔收卷。整个工艺生产过程中，对凹版印刷的表面质量涂粘合层所要达到的热封强度，保护层的粘合性及其干燥温度以及涂布机械运行的速度及张力控制是工艺操作中严格把握的，因此在《药品包装用铝箔》标准中对药用铝箔印刷的表面质量有…     

“科印网”浏览小助手 每日精彩

柯达数字转型这四年，大幅面数字印刷恰逢其时，2007，财报！财报!财报!KEYIN企业谈之上海亚华印刷机械有限公司：国产模切烫印设备发展现状及趋势，KEYIN企业谈之曼罗兰集团：专业品牌保护变得越来越重要     

烫印机的应用及其核心技术

一、烫印机的发展概况 目前 , 包装印刷技术在国内发展迅速 , 然而烫印技术在我国仍处于相对落后的状态 . 烫印 作为一种绿色环保型的印刷技术 , 比起普通的油墨印刷所造成的有毒气体对环境的污染具有 明显的优点 . 另外 , 烫印色泽美观、大方 . 因此 , 烫印广泛应用于文化用品、请柬、水松纸 、饮食包装等印刷领域 .     

柔性版印刷与压印力的关系

柔性版印刷与压印力的关系林逢铭传统印刷离不开压力，离开压力不成印刷，压力常握不当，同样也得不到满意的印刷品，现在有些柔印产品质量不佳，令人失望，有的用户甚至否定柔印，要求使用其它印刷方式，究其原因，很大一部分是印刷压力掌握不当，使印件出现文字不清晰，...     

谈谈软包装印刷油墨

谈谈软包装印刷油墨刘家聚软包装印刷油墨的定义与特点：软包装印刷油墨的定义是：泛指利用凹版和柔版的手动或轮转机在软性包装（塑料薄膜、塑料编织袋、铝箔复膜或卷筒包装纸）材料上进行“表印”或“里印”工艺用油墨的统称。软包装印刷油墨的历史与现状：我国油墨工业...     

具有面纸预印功能的国产高档机组式涂布印刷机落户河北

由陕西北人印刷机械有限责任公司制造、具有瓦楞纸板面纸预印功能的TAZJ601650机组式凹版印刷机,近日在河北廊坊地区一著名企业交付使用。所谓瓦楞纸板面纸预印,就是在制作瓦楞纸板之前,印好所有面纸的图案。这样做的优点是它具有效率高,可进行连续印刷,印刷幅面宽,能适合大型纸箱的制作;印品质量高,图案精美色彩饱和度好;成本低(对于大批量的长版活,胶印耐印率仅为几万印,而凹版印刷的耐印率可达300万印～400万印);凹版印刷压力大,制作的纸箱强度高,面纸粘合牢固性高。该机重60吨,长30余米,采用了陕西北人成熟的纸张凹印机的机械结构和自…     

天津长荣MK21060 STE烫印机将亮相Drupa

2007年12月18日，国内国际印刷业界300余人齐聚天津，共同庆祝天津长荣公司成立15周年。借此机会长荣公司向业界隆重展示了MK21060STE清废模切烫印机，此款设备是在MK920SS双机组模切烫印机基础上拓展升级而设计制造的，可加工的最大纸张幅面达1060mm×70m6m，最高速度也可达5000张／小时。其具有两个烫印（模切）单元及一个清废单元，因此可一次性完成烫印、模切及清废工作。也可根据工艺要求自由组合其两个凌印（模切）单元：烫印＋烫印，烫印＋模切，烫印＋压凸，压凸＋模切等。     

报价台

纸张电化铝颜色烫印温度(℃)烫印材料烫印时间(s)烫印图案及文字参考价格(元/卷)红光金、银色130～160PE、PVC、ABS、木0.4～0.7细条图案及4～10mm文字86红光金、银色150～170PVC等高软化点材料0.4～0.7大面积粗纹PVC等面料110红光金、银色120～150铜版纸、白板纸、白卡纸0.4～0.7细条文字及图案86红光金、银色120～150印刷油墨、铜版纸、白板纸0.4～0.7图案及6～40mm文字81338金色\\0.4～0.7\85红、绿、蓝、黑\\0.4～0.7\110金色\全年红纸、胶版印刷油墨0.4～0.7大面积文字及图案75红光金、银色120～150BOPP塑料0.4～0.7图案及文字…     

揭秘数字平压平烫金模切机关键技术

"目前,国内外先进的烫金模切设备有平压平烫金模切机和圆压圆烫金模切机两种.现有平压平烫金模切机的机械结构,决定了烫印时间随机速变化而改变,机速越高烫印时间越短." 走箔机构无论是国内还是国外的平压平烫金模切机由于结构限制,只能纵向走箔或纵向和横向单独走箔,而不能同时纵向和横向走箔.因此,在烫印过程中必须将烫印箔裁切成符合烫印工艺要求的窄箔卷,烫印箔的利用率低,加大了企业的生产成本,也降低了企业的生产效率.     

善用印刷过程中的化学药品

平版胶印是一个化学过程,它不是简单地从高起的图文部分转移油墨,而是在润版液的帮助下使非图文部分不上油墨,即使是在印刷超出每小时70000印的情况下也不例外。然而,听起来令人惊诧的是印刷中有75％的印刷故障是由化学因素引起的,只有25％是机械原因。 印刷中有三点最重要的因素是印刷业者必须了解的:选择印机;正确使用印机;实施正确的印机保养程序。