完善企业内部价格管理的几点建议

<正>钢铁企业生产工艺流程从最原始的铁矿粉、石灰、煤、焦炭等原燃料消耗开始到商品材最终产品的形成,中间经历了原料矿的混匀,球团矿、烧结矿加工,铁水还原等一系列生产加工过程,中间还有生产设备消耗的材料,钢铁企业对大宗原燃料、材料备件一般采用计划价格法核算,计划价格成为企业内部价值流动计价标准。钢铁行业复杂的工艺流程决定了企业内部价值流动非常频繁,为此钢铁     

钢企亟需建立多途径现代物流管理体系

钢铁企业物流一般是指从原料、燃料和辅料的采购供应，经过生产加工到钢材产成品的销售，以及伴随生产过程中所产生的废弃物的回收再利用的完整循环过程。我国钢铁企业的物流量很大，2007年全国预计产钢4，6亿吨，输入和输出各种原料、燃料、辅料、成品钢材和固体废弃物等的物流量是20，7亿吨（全国平均吨钢物流量4.5吨），降低物流成本对于企业来说具有重大的意义。[第一段]     

以精细管理推动炼铁物流优化

随着宣钢烧结、炼铁工艺设备大型化和现代化的实现,在炼铁物流管理中逐步采取优化原燃料进厂和货位管理,完善烧结、炼铁生产运行平衡系统,理顺生产过程物流程序等措施,优化整合铁前系统内部的物流环节和程序,使炼铁物流管理实现较大提升,满足了企业大规模现代化生产的需要。     

钢铁企业内部逆向物流流程与模式研究

通过钢铁企业内部逆向物流系统流程的梳理,对钢铁企业内部逆向物流的自营模式和第三方物流模式进行对比分析,并建立模式选择的绩效评价指标体系,为钢铁企业逆向物流模式选择提供依据.     

大型钢铁企业内部物流专业化管理的对策

大型钢铁行业最大的特点之一就是物资的流动量非常大,从采购环节的铁矿石、焦炭、废钢,生产环节的烧结矿、生铁、钢坯,到销售环节的钢材以及废弃物的处理,这么庞大而复杂的物流过程使钢铁企业不得不拿出相当一部分人力物力来处理这些事务。企业的采购、生产、销售各个环节都有独立的物流部门,而这些职能性质相近的物流部门又由于不同环节之间的相对独立而隔离开来,从而造成企业内部物流的不顺畅和效率低下。在企业内部物流不便于外包的前提下,大型钢铁企业内部物流实行专业化管理在钢铁行业将会发生更大的作用,钢铁行业需要专业化的物流,钢…     

钢铁企业生产物流优化指标体系研究

根据钢铁企业生产物流管理的实际情况，同时应用企业物流管理和生产运作管理的技术和理论，详细探讨了建立钢铁企业面向物流的技术经济指标体系，面向物流的计划优化指标体系以及产品结构树方法，同时论述了它们实施的重要意义。     

我国钢铁企业物流整合的契机

发展自营物流是很多中国钢铁企业对当前物流环境的选择,这需要中国钢铁企业从优化自身流程着手,更好地整合企业内部物流系统。     

媒体速览

《新世纪》周刊2011年5月2日钢铁企业借物流圈地升值钢铁企业走入了微利时代。“生产不如食利”，中国钢铁工业协会名誉会长吴溪淳曾形容钢铁业的低利润率。钢铁企业在守住主业的同时，开始借物流进行圈地借土地生值来获得新利润。各地的钢铁企业都在建设物流园，河北钢铁集团在黄骅港投资了至少50亿元、沙钢在张家港建立玖隆钢铁物流园，投入500亿元。     

采购结算与合同管理

原燃料采购结算是采购合同执行中的一个重要环节，也是双方履行合同规定的要约和承诺的重要内容。采购结算价格是构成企业采购成本的重要因素，采购结算过程起着对合同履行阶段审查和监督的作用。在钢铁企业，原燃料的采购结算一般都是采取优质优价结算，结算标准和结算条款是合同中重要的不可缺少的部分。现就钢铁企业中采购结算环节如何加强合同管理，完善合同结算条款有效控制采购成本，谈一些粗浅体会。     

我国钢铁企业供应链物流成本管理研究

在钢铁行业产能过剩日益突出的趋势下，各钢铁企业都在面临着结构性转型升级的现状，如何对钢铁行业物业供应链管理进行优化成为钢铁企业越来越关注的问题。本文从钢铁企业物流的特点与管理现状、钢铁企业物流供应链物流成本管理的研究方法等方面对我国钢铁企业的供应链物流成本管理研究进行分析。     

钢铁企业运输布局与生产物流关系研究

通过分析钢铁企业的生产流程,结合生产物流与运输方式的特点,研究钢铁企业运输布局与生产物流的关系,提出了一系列运输布局优化方案,并通过实例分析和评价,分析了运输布局与生产物流的优化效果.     

GIS/GPS技术在钢铁企业物流中的应用

随着我国物流业的发展,对于具有生产连续性和物质流动巨量性的钢铁企业,存在着诸多的"物流瓶颈",为了缓解这些"物流瓶颈"问题。将GIS/GPS技术应用于钢铁企业物流,实现钢铁企业物流的高效化、信息化提供了有效的技术支持,已成为企业取得竞争优势、减少库存、加快资金周转的有效手段和途径。     

基于成本控制的钢铁企业生产物流跟踪问题研究

1钢铁企业的生产物流跟踪管理系统 1.1钢铁企业生产物流跟踪模型 生产物流跟踪管理模型是对生产全过程的监控,从原料投入开始一直到产品成型入库。建立生产全过程的物流跟踪模型,统计生产、库存、货物收发等各种物流变化信息,决策部门随时都能掌握全程物流动态,实现有效管理。生产物流跟踪系统建立在作业成本管理的基础之上,能够实时收集各工序的成本动因和生产消耗等数据,经过整理加工后,计算出的成本信息作为成本管理和决策的依据。     

钢铁企业物流流程再造模式设计及评价

分析了某钢铁企业的采购、生产、销售的现状及特点，提出了企业物流流程再造的三种管理模式：以标准规范的生产物流管理模式、以采购管理的物流管理模式、以客户为中心的管理模式，运用层次分析法对企业物流流程再造实施前后进行了综合评价。     

基于改进ABC分类法的钢铁企业原燃料库存管理研究

针对钢铁企业原燃料库存的特点在传统ABC分类法的基础上进行了改进,增加了对价格波动性和消耗量稳定性的考虑,并利用模糊聚类算法对F钢铁企业进行了实例计算,分别针对采购成本主导类和库存成本主导类原燃料库存提出相应的管理策略。     

钢铁企业的生产物流管理模式研究

当前,我国钢铁企业生产应用的是整合物理加工与化学加工的长流程生产模式,其中涉及到的生产物流表现出了较强的行业显著性.本文对钢铁企业生产物流管理模式展开探讨,分析其管理的各项要点,并在此基础上提出生产物流管理模式的构成及问题,分析管理模式的策略与方案,以供参考.     

以衡钢为例浅谈经济炼铁生产实践

<正>随着炼铁原燃料资源紧缺、矿焦煤等炼铁资源价格攀升,炼铁成本大幅度上升。衡阳地区地处内陆,物流成本居高不下,面对现状提出"经济炼铁"理念,通过采取优化配矿、烧结厚料层攻关、改变配煤品种、优化高炉操作等一系列措施,取得了较好的成效。衡阳华菱钢管有限公司(以下简称衡钢)炼铁配备一座1000 m3的高炉,年平均利用系数为2.357 t/(m3·d),生产炼钢铁水能力为82.5万t/a,同时为高炉配有一台130㎡烧结机和综合原料场。自2013年以来,钢铁企业形势严峻,面对市场日益激烈的竞争,衡钢积极应对。通过优化配矿、合理配料、开展各种技术攻关、加强原燃料内部管理、改变煤种等技术管理措施,实现了经济炼铁。     

改善钢铁企业集团物流成本

由于钢铁企业物流的复杂性和目前的管理现状,使得物流周转运行的非常乏力.随着市场竞争的日益加剧,企业由降低物质资源消耗取得的第一利润源和提高劳动生产率取得的第二利润源的利润空间逐步减小.因此,大部分企业开始关注第三利润源,即物资流通活动,而运输成本是企业物流成本的主要部分,所以运输的合理优化是钢铁企业挖潜增效、拓宽利润空间的有效渠道.本文从钢铁企业生产物流出发进行运输系统规划与设计,对企业降低物流成本,提高生产效率具有重要推动作用.     

基于改进ABC分类法的钢铁企业原燃料库存管理研究

针对钢铁企业原燃料库存的特点在传统ABC分类法的基础上进行了改进.增加了对价格波动性和消耗量稳定性的考虑,并利用模糊聚类算法对F钢铁企业进行了实例计算,分别针对采购成本主导类和库存成本主导类原燃料库存提出相应的管理策略.     

探索企业物流管理的新思路

从1924年美国市场营销学者clerk．F．E明确指出物流在销售活动中的重要性开始, 物流在企业的其他经营活动中的重要性出逐渐显现出来, 物流的重要性已经引起企业界的广泛关注。发达国家和发展中国家均十分重视物流的发展,将其视为企业的“第三利润源”,企业物流成为物流的重要组成部分。企业物流是指从工厂进行生产活动所需的原材料进厂(包括原材料、半成品、零部件及燃料等),经储存、加工、装配、包装,直至产成品出厂,