液压伺服系统的污染控制

液压伺服系统动态响应快,控制精度高,其核心元件是伺服阀。伺服阀配合公差小,尺寸精度高,是一种精密的液压元件,在液压伺服系统中起能量转换和功率放大的作用,其品质直接影响伺服系统性能。伺服阀对油液的污染非常敏感,有资料表明,在伺服阀的所有失效形式中,因油液污染而产生的失效占90％以上。笔者通过实际参加液压伺服系统的设计、调试和液压伺服理论的教学工作,深感在液压伺服系统中,进行有效的污染控制,提高液压油的清洁度水平,是正常发挥     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(一)

液压传动系统是否能正常工作,除系统设计、元件制造质量和维护工作外,油液的清洁度是一重要因素。而油液的污染将会影响系统的正常工作。实践中由于油液污染,使系统工作不稳定等出现故障占总故障率的60％～80％。为此,本文将威格士液压系统(中国)有限公司对油液污染的有关控制方法、油液清洁度、污染根源及其损害以及防治措施等问题,系统地介绍给读者,以普及和提高对油液污染控制技术的知识。     

油液污染度的现场检测——双光路激光油污检测仪

随着液压技术的广泛应用,液压系统的可靠性和寿命问题日益突出。经调查,国外液压元件失效70％～85％归因于油液污染,国内比国外污染更严重,据有关文献的报道,我国矿山新油运到矿井地面,其污染度已达NAS10级。某矿务局从国外引进的综采机组,由于油液污染严重,在短短几个月的时间内,就有数十台液     

煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

油液污染对采煤机的影响及防止措施

采煤机所用的液压油如受到严重的污染而变质,其粘度、润滑性、纯净度、稳定性、抗腐蚀性、防锈性等特性将受到影响而降低,液压系统的工作性能、精度和效率也将因此而下降,设备会时常出现各种故障和事故,使生产受到影响。因此,加强采煤机液压系统所用液压油的管理,保持油液清洁,把油液污染控制在最小的范围内,对保证采煤机液压系统正常工作十分重要。     

论液压设备系统污染的防治

本文分析了液压系统的污染物种类及途径,并从液压油的管理、液压系统的管理以及液压系统的污染监测等几个方面阐述了设备液压系统污染的防治措施。     

采煤机液压油的污染与控制

1．井下煤尘中的固体颗粒和其他颗粒的污染及其危害井下的工作环境恶劣，煤尘大岩尘大，这些颗粒一旦进入液压系统中就会造成油液的污染，另一方面由于液压元件在加工过程中以及工作中磨损产生的金属颗粒也会进入系统中，造成对液压油的污染。     

浅谈空气对液压系统造成的危害及防治办法

<正>对于液压系统来说,空气和尘泥、水、酸性物一样都是流动的污染物,但是人们往往只注意消除后三种污染物,而忽视了空气的破坏作用。空气被忽视的主要原因是到现在为止还不能用数据定量的描述它对液压系统的污染程度。但国外一些放空公司对因液压系统污染引起飞机失事的事故分析表明,过量的空气比其他所有污染物对飞机的威胁更大。这一结论同样适用于大多数工业液压系统。     

舟桥装备液压系统油液的污染与控制

舟桥装备液压系统油液污染的来源及其危害,提出液压系统油液污染控制的具体方法.     

浅析钻机液压系统污染及其维护管理

在钻井工程施工过程中,钻机是非常重要的一项作业机械设备。由于生产作业环境比较特殊,再加上在作业过程中还会受到人为操作因素的影响,钻机液压系统经常会出现被污染的现象,导致设备故障率增加。针对钻机液压系统污染以及维护管理进行分析。     

YLJ型液压驱动滤油机的研究与应用

油液污染是机械设备存在的普遍问题,而采矿设备液压系统,由于工作条件恶劣,其油液污染尤其严重,使设备经常出现故障,无法保证正常运行。采用滤油机对系统油液进行强化过滤,是保证油液清洗度,减少故障,提高开机率,节省能源,降低维修费用,提高经济效益的有效措施。液压驱动滤油机是一种适用于工作条件恶劣,油液极易污染,使用维护不便以及缺少电源或不便使用电源的各种矿山、工程、重型等机械设备,可采用设备本身的液压和系统作为动力源,为本设备或其它设备的油液进行过滤。此外,为保持液压系统,润滑系统油液的清洁,在系统更换或补充油液时,可作为加油装置,将新油过     

连铸机液压系统的维护与管理

论述崇钢三台连铸机投产以来液压系统使用中存在的维修人员技术力量弱,备件供应不足,对液压系统的污染控制认识不够,维护不到位的现状,采取有效措施,提高液压系统正常运行率,保证生产顺利进行,取得明显成绩。     

冶金液压设备的主动维护与管理

通过冶金行业液压系统污染产生过程及危害性,论述运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理,实现液压设备工作可靠的目的。     

煤矿机械液压系统油液污染的控制浅谈

由于煤矿机械的工作环境比较特殊,液压系统经常会受到灰尘、煤尘以及水和空气的侵蚀,导致液压油受到严重的污染。本文对系统污染的危害、原因以及液压油污染途径进行分析,并在此基础上提出一些有效的控制策略,以供参考。     

浅谈航空液压油固体颗粒污染度的测定

据统计，航空液压系统的故障有十分之七都是由于固体颗粒污染是导致。固体颗粒污染会使飞机的性能不断下降，会给航空液压系统的稳定性带来极大的危害。本文就针对航空液压油固体颗粒污染的问题，从它的来源和污染度的测定方法进行一系列的分析。     

机床液压系统泄漏故障诊断及维修方法

设计、制造和装配因素,以及油液污染和零部件损伤,是机床液压系统泄漏的主要原因。给出液压系统泄漏故障的诊断方法,液压缸拆检与维修方法及预防液压系统泄漏的措施。     

XE900D液压系统常见故障解析

液压系统的运用在液压挖掘机上得到全面具体的展示。随着使用时间的积累,各液压零部件、装置之间的磨损和老化加剧,以及在系统外部的污染等外部因素的影响下,液压系统会出现各种故障。以XE900D型矿用挖掘机为例,结合实际使用过程中的频发故障,分析该型挖掘机液压系统的常见故障以及排除方法。     

机床液压系统内泄漏的诊断与修复

设计、制造和装配因素、油液污染、零部件损伤以及设备保养力度不够,是造成机床液压系统内泄漏的主要原因。通过维修的具体实例,验证了液压系统内泄漏的诊断方法,液压缸拆检、维修及预防液压系统内泄漏的有效措施。     

机械设备油液污染控制方法

液压润滑系统油液污染产生的原因、油液颗粒污染和水污染对机械的危害；一种先设定系统油液目标清洁度，再进行定期检测和在线油液净化处理的污染控制方法。     

不可小觑:液压油的污染管理

随着煤矿机械化程度的提高,矿山机械,如采煤机、掘进机、装载机、钻车都采用了液压传动。同时,对液压设备工作的可靠性也提出了更高的要求。在液压系统中,液压油起着很重要的作用。液压系统是否能可靠、有效、经济地工作,在相当程度上取决于液压油的性能。早在1965年,美国国家流体动力协会就作出了“液压系统故障至少有75％是