积累设备图册 做好设备维修基础工作

设备在生产服役中随着使用运转而产生有形磨损和故障。通过维修来保持和恢复设备的技术性能和精度,减少故障。进行设备维修,首先要做好技术资料准备(包括设备图册、设备修理工艺、备配件明细卡等),而维修技术资料的准备又是一项以设备图册为主体的工作。依靠图册始能了解设备结构、性能和工作原理,编制修理工艺、进行备件生产和配件购置。因此,图册是设备维修基础工作的核心,企业推行设备计划预修和维修必须重视设备图册的积累工作。     

设备精度指数σ_t 的研究和应用

控制设备精度指数σ_t 可以有效地监测设备精度状态,减少设备故障,确定设备修理周期,提高设备修理的经济性。为了实现上述目标,应当在设备(产品)的设计和制造阶段为其制订一个精度指数目标值,然后,在制造和维修管理阶段加以控制。本文叙述了各种可供选择的监测设备精度的方法,论证了设备精度指数σ_t 的理论基础,指出了设备精度指数σ_t 的主要应用领域及其改进方向。文中还以实例说明了在产品(设备)设计和制造中应用设备精     

物联网技术与设备管理的经济效益分析

设备是企业的关键生产工具以及现代化水平的主要标志,也是衡量企业发展水平与物质文明程度的重要尺度。采用物联网技术正是解决或避免因设备的使用和维护保养不善等问题,导致的性能、精度、生产效率下降,维修费用增加、废品率上升的有效措施。     

企业设备维修费用的控制与考核

市场经济条件下,企业的设备管理应以经济效益为中心,因此如何做好设备经济管理工作,特别是如何合理地控制与管理设备维修费用已引起许多企业的关注。笔者就这一问题谈几点意见。 一、设备维修费用的概念及其构成 设备维修费用是指为保持或恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两大部分,设备维     

金属切削机床精度等级的划分

为普及与提高设备维修技术知识,逐步将维修技术工作走向标准化,本刊从1995年第2期始在“资料”栏目将陆续刊出由设备维修专业学会、上海市机电设协组编的金切机床精度等级的划分、修理通用技术条件、电气修理通用技术条件、负荷试验规范,以及机械部颁发的金切机床精度检验通则(JB2670-82)等有关资料或标准,供维修技术人员工作中参照。     

感官诊断技术浅论

随着现代科学技术的发展,机器设备的故障诊断技术也日臻完善,各种通用的和专用的诊断仪器规格品种越来越多,检测功能越来越齐全,测试精度越来越高,设备性能越来越好,给设备维修工作带来很大的方便和明显的技术经济效益。但是,现代诊断技术在我国的应用还不十分普及,其开发和推广需要一段较长的时间。     

连铸机扇形段离线维修功能与精度保障

板坯连铸机扇形段功能及精度决定着连铸机板坯生产的质量，扇形段设备离线维修质量是保障在线设备功能及精度的关键。根据扇形段在线功能不投入、精度超标经常发生的不良情况，对产生原因进行分析并提出相应改善措施，减少扇形段设备在线功能投入和精度指标超标情况的发生频率，提高扇形段使用寿命。     

RCM技术在海洋石油设备管理中的应用

RCM是保障设备安全可靠运行的有效措施之一,分析和探讨相关技术在海洋石油设备管理中的应用。对某海洋石油生产装置的泵、压缩机等转动设备开展以RCM技术应用、结合不同维修方式的特点来确定设备维修决策,减少"维修过剩""维修不足"现象,提高设备运行的可靠性并优化维修成本,保障生产装置安全平稳运行。     

加强设备图纸和技术资料的管理

图纸是工程的语言,资料是经验的总结。如果没有足够而准确的图纸和技术资料,则备品备件无法订货和制造,改造和设计没有依据,正常的设备维修无法进行,生产就得不到保证。所以,必须加强图纸和技术资料的管理,使其更准确、及时地为生产和设备维修、制造服务。一、图纸和技术资料管理存在的问题及改进措施有些企业建厂(矿)初就未做好图纸和技术资料管理工作,长期存在设备图纸资料不全问题。设备管理完全是一种随机状态,设备修后的技术参数无记录存档;在设备维修改造中,改进后的设备图纸未及时修改,致使图纸与实际不符,给以后的维修工作带来了困难;我国于     

面向21世纪的设备维修课题（一）——TLV咨询公司的对策

TLV是日本的一个专业化设备维修和咨询公司,积累了丰富的经验。针对21世纪的设备维修课题,日文版《维修》杂志从2000年冬季号开始连续发表了三篇文章,提出了该咨询公司的对策,主要内容包括:日本设备维修面临的难题及合化对策;设备维修专业化企业的建立;按照节能法律应该定期点检的设备;各种激光对中仪的应用;振动管理所需的各种仪表的应用;振动脉冲测量法及其仪表等等,我刊将从2001年5期开始陆续刊出这三篇文章,供读者参阅。     

振动分析技术在现场中的应用

通过实施振动分析技术，实现对设备进行预知维修，有效保障了设备功能及精度，进而延长设备的使用寿命，提高生产效率。     

奥可系列胶粘剂及在设备维修中的应用

胶粘剂技术是一项新颖的技术，在国内外的发展与应用十分迅速，其应用的领域日益广阔，技术经济效益明显。奥宇可鑫的八大系列胶粘剂及精细化工产品，为企业解决了诸多设备维修技术难题，尤其是对生产任务紧的企业，用其它维修技术难于修复的各种重要设备，应用奥可系列胶粘剂进行快速修复，均会取得良好效果。     

门式起重机的常见故障及维修技术研究

在长期使用过程中,门式起重机会出现各种故障,而常规的故障维修技术不仅成本较高,维修效果也不理想。分析门式起重机的常见故障,计算故障部件概率分布,对单个部件实施更换维修,确定设备最优预防性维修周期。构建部件维修目标模型,对模型进行求解以实现门式起重机科学维修,并将常规维修技术与机会预防性维修技术进行对比。实验结果表明,机会预防性维修技术能够有效减少门式起重机的维修成本,提高设备可用度,延长设备使用寿命。     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

预防性维修保养在电气元件中的应用

设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外,还取决于设备的管理与维修。预防性维修是现代企业普遍采用的一种维修方法,是消除设备失效和计划外停机的有效措施,同时可以提高生产效率。     

马尔柯夫过程在机床维修中的应用

为了可靠地加工高质量产品,必须经常定性或定量地掌握生产中的下列状况。(1)设备加工精度的主动控制;(2)确定工艺过程中设备的合理调整时间;(3)机床在各状态下能否满足加工精度要求;(4)分析其故障原因;(5)在各状态下的机床维修质量。 本文论述的基本方法,可以对生产中设备的一系列技术问题综合评述,确定不同状态下的决策,从而提供实用的技术措施。     

浅谈设备状态维修

设备是完成铁路运输生产的重要物资技术基础。设备维修是保证设备状态完好的重要措施。长期以来,铁道系统维修沿用前苏联的设备定期修理制度,带有很大盲目性,设备有无故障、故障部位、故障程度难以准确把握。另外,由于良好部位的反复拆卸．机械性能往往不理想．甚至低于检修前,而且没有必要的超前维修滞来人力、物力的巨大浪费。     

加强设备管理提高企业经济效益

谈到设备管理，常会遇到设备工程这个名词。设备工程是指为了最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效益而对设备进行的设计、规划、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总称。根据设备所处的不同阶段，设备工程可分为设备规划工程和设备维修工程，前者是前半部的管理，包括设备的规划、设计、制造；     

浅谈维修人员的作用

维修的概念是维护与修理,维修人员的职责包括:1.监督设备的合理使用,督促并指导操作工人对设备进行日常保养;2.值班维护,排除故障,进行设备状态监测;3.对设备的性能和精度劣化定期检查调整;4.执行计划检修任务;5.向设备管理部门提供有关设备故障的技术情报信息。由此可见,维修人员担负着修理和管理的双重职责,是设备管理工作的重要力量。笔者认为,在实行设备综合管理的新阶段,应打破维修人员和管理人员的界限,在体制上,应将维修人员作为设备科的派出     

机电一体化高层次维修人才培训工作研究

为了适应设备维修市场建立和规范化管理的需要,必须重视设备维修人才的培训,尤其是培训高层次的机电一体化设备维修人才,是一项技术性、专业性很强的工作,对实现机电一体化设备维修社会化和专业化有着重要作用。