350MW超临界机组氧化皮产生原因及防止

国电青山#13、14锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型变压运行直流锅炉。型号为：HG-1125/25.4-YM1。目前两台锅炉运行时间已达0.5万小时左右,发生氧化皮生成、剥落、堵管的风险增大。本文结合青山电厂的实例,对机组启停阶段防止锅炉氧化皮剥落、超温爆管技术进行一些探讨。     

一期锅炉堵管现象研究

胜利发电厂一期锅炉运行中长期存在一次风粉管道积粉、堵塞的现象．严重危害了锅炉运行的安全性、经济性。分析发现，导致#2、#3角给粉机发生严重“下粉不均”．形成“堵管”的主要诱因是煤粉仓两端粉位过低。通过改进运行调整方法，避免#2、#3角风粉管发生严重堵塞。     

国产首台600MW超临界褐煤机组EDTA化学清洗

概述:清河电厂1×600MW机组是国内首台超临界褐煤机组,锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据英国MITSUI BABCOCK公司技术设计,制造的HG-1900/25.4-HM2型锅炉,为超临界压力、一次中间再热,单炉膛平衡通风变压本生直流炉,设计采用全钢构架,∏型布置.循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器.主要燃用霍林河褐煤.     

牡丹江第三热电厂75t/h煤粉炉油枪改造

牡丹江第三热电厂75t/h煤粉炉点火油枪采用进口“Y”型喷嘴油枪,冷炉点火启动用油9吨/次,热态启炉用油4吨/次左右,点火用油量较大.由于“Y”型喷嘴油枪的结构特性,油枪容易出现结焦堵塞现象,给正常运行带来诸多不便,也给维护人员增加了检修和维护工作量,且目前点火的耗油量过大,油枪备品备件供应困难.因此改造使用哈尔滨锅炉技术研究所设计的气泡雾化油枪技术启动、助燃锅炉,以减少油耗节约能源     

锅炉停炉后壁温差的控制方法

对湛江奥里油发电厂DG2030/17.4-1(1)型锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行了分析,认为其主要是因停炉后汽水系统压力下降速度过快、汽包水位偏低、补水频繁、停炉后放水速度过快、强行通风进行快速冷却不当等所致.对此,提出尽可能减慢停炉后汽压下降速度、采用滑参数停炉方式,以及在维持汽包较高水位前提下尽量减少补水次数的控制对策.在采取这些对策后,停妒后汽包壁温差基本控制在允许范围内.     

财气预报

项目坐标高效脱硫节煤剂及其生产工艺 本产品是一种节能环保材料 ,供蒸汽锅炉和燃煤窑炉使用 ,当在煤中掺入２ -５ %的节煤剂 ,并返烧２５ %左右煤渣 ,就可提高锅炉热效率１０ -１５%,节煤率２５-３０%,降硫率达３０ -５０%,节煤效率以链条炉最为显著 ,脱硫效率以煤粉炉和沸腾炉更好 ,在燃煤窑炉中使用 ,特别对要求烟气含硫量极低的瓷窑更具重要价值。本产品使用方便 ,层燃炉只需在输煤皮带前安装一台立式拌煤机 ,沸腾炉和煤粉炉只需将本产品按一定比例与煤一起加入磨煤机与煤混合均匀后喷入炉内燃烧 ,对锅炉无任何损害。本产品脱硫节煤主要…     

循环流化床机组节省厂用电技术探讨

CFB机组比常规煤粉炉厂用电率高约2～3%,主要是由于CFB锅炉布风系统及分离器系统及炉内床料的存在,导致烟风阻力比常规煤粉大得多,配套的风机数量多、压头高,故风机电流大、功率大,厂用电率高。为了创造更高的经济效益,如何降低CFB机组厂用电率也就成为每个CFB电厂重点研究的课题。本文论述了CFB锅炉降低厂用电率的各种技术措施。     

高压变频器在电厂一次风机节能改造中的应用实践

通过新疆华电红雁池发电有限责任公司#1、#2锅炉利用高压变频调速装置对一次风机进行变频改造中的应用进行研究,着重说明:变频协调控制技术的设计思想和系统结构,以及在一次风系统中主要解决的问题和办法.     

FMFBD型分室定位反吹袋式除尘器在广东湛江发电厂300MW机组除尘器改造工程中的应用

一、改造前的状况 湛江电力有限公司2号机组于1995年投产,锅炉为东方锅炉厂生产的300MW机组亚临界中间再热自然循环单炉膛、全悬吊露天布置、平衡通风,燃煤汽包炉,配套两台兰州电力修造厂生产的RWD-KFH/ZHJ229.     

B＆WB-220／9.81—IM型煤粉锅炉结渣原区分析及对策

本文从燃煤锅炉结渣的机理入手,通过对B＆WB--220／9．81－M型煤粉锅炉燃用煤种结渣特性分析,指出现燃用煤种与锅炉炉型耦合存在一定的不适应性是锅炉结渣的主要原因,采取设备改造、运行调整等措施,有效解决结渣问题,实现了锅炉长周期运行。     

600MW干除渣锅炉排烟温度高的危害及对策

本文以邹县电厂600MW机组#6炉为例,对干除渣式锅炉排烟温度高的原因进行了简要分析，并结合运行实际提出了在运行调整方面采取的应对措施及处理方法，以最大限度的减少排烟热损失，提高锅炉热效率。     

先进控制在锅炉生产中提高热效率的应用

分析了母管制煤粉锅炉燃烧过程自动控制和母管蒸汽压力控制中存在的问题,提出了一种应用模糊自寻优控制和协调控制技术以实现母管制煤粉锅炉燃烧过程自动控制、锅炉负荷协调及其母管蒸汽压力自动控制的方法。在大庆石化公司热电厂现场应用表明:该控制方法提高了母管蒸汽压力和温度的控制精度,提高了锅炉生产热效率。     

循环流化床锅炉的燃烧控制及防磨处理

循环流化床锅炉是近代新兴的锅炉产品,它具有着煤粉炉无法比拟的优点：脱硫燃烧,燃料适应性强,可燃烧劣质煤,操作方便等.故对此产品我国正在大力推广,目前中小型电站锅炉,供热锅炉,均被循环流化床锅炉所代替.循环流化床锅炉自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展.但由于循环流化床锅炉自身的特点,还存在很多问题,本文对循环流化床锅炉运行参数的控制及防磨处理作了简要的论述.     

一次锅炉过热器爆管原因分析

某电厂一台130吨锅炉安装投产两年多,设备运行正常,在一次停炉检修后的一个月左右的时间里,锅炉的过热器连续出现三次爆管。     

关于某厂锅炉最近几起制粉系统自燃的分析报告

湛江电力有限公司的#2锅制粉系统运行发生2起爆炸事故，造成设备损坏，给电厂的安全经济运行造成了巨大的损失。本文针对该燃煤锅炉制粉系统运行状况，阐述了煤粉特性及自燃爆炸的条件，详细分析制粉系统爆炸原因，提出并实践一系列的防范措施。     

一次风机失速现象原因分析及处理措施

本文对轴流式风机失速的机理进行了较为详细的探讨,阐述了实际运行中产生失速的原因,介绍了河北大唐王滩发电厂#1、#2机组锅炉一次风机的失速特性、失速原因,并从运行管理的角度提出了失速的相关预防措施和紧急处理方案。     

循环流化锅炉炉内炉外两级干法脱硫技术的研究

分析了循环流化床锅炉的特点和脱硫原理，探讨了循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫和炉外利用锅炉飞灰中高活性的CaO进行二次脱硫．的工艺．提出了提高循环演化席锅炉脱硫效率的措施。     

3号炉暖风器、空预器改造结果探讨

文章对大唐韩城第二发电厂存在Ⅱ期锅炉排烟温度偏高，热一次风、热二次风温度迭不到设计要求；暖风器阻力偏高，严重影响一次风机、送风机安全运行的问题进行了深入分析与探讨，5号炉在停炉期间，通过对空预器蓄热元件损坏部分进行了修补，增加了部分蓄热元件；割除部分暖风器实现了降低暖风器阻力，减小了一次风机、送风机单耗，降低了锅炉的排烟温度，提高了经济性，同时热一次风、热二次风温度的提高了，既有利于炉膛可靠得燃烧，又减小了供电煤耗，还保障了锅炉运行的安全性，达到了改造的预期目的。     

低NOx燃烧技术在瑞明电厂#1炉的应用

通过低氮燃烧技术在瑞明电厂#1炉的实际应用,对低NOx燃烧改造方案、改造后的热态试验及运行调整进行了阐述.     

锅炉燃烧调整试验的方法

本文主要阐述了锅炉燃烧调整试验的技术要求、炉膛冷态空气动力场试验、锅炉负荷特性试验、风量分配试验与最佳过剩空气系数试验、煤粉经济细度试验与燃烧器的负荷调节范围及组合实验等问题。