水轮发电机甩油故障及其处理策略分析

当前,人们对水轮发电机甩油及油雾溢出故障的认识和重视程度还够,其实长期处于甩油及油雾溢出故障的水轮机对发电机设备造成很多危害,并将影响到正常的工作和设备寿命,本文首先对立式水轮发电机导轴承及推力轴承甩油及油雾溢出故障进行概述,简单分析成因,接着对防止甩油及油雾溢出措施进行分析,以期能够有效消除立式发电机组甩油及油雾溢出故障问题。     

充油设备的放电故障与预防措施

随着技术的进步，电网在飞速发展，设备在不断增容、更新，建设智能化电网，要求设备运行更加稳定、可靠性更高。然而某些设备（如充油设备）由于设计、制造、安装中某个环节处理不当或运行维护不完善，甚至受到恶劣环境气候的影响，会引起故障的发生，通过对朔州地区充油电气设备近年来发生的放电故障事例统计，分析了引发故障的常见原因，针对性的提出了改进措施，经过实践证明，能够起到降低设备发生故障隐患的目的。     

采油计量站流程故障的原因分析与预防

采油计量站流程故障包括法兰垫子刺漏、管线穿孔、闸门闸板脱落、闸门脱落、分离器液位计进油、分离器安全阀泄油、分离器爆裂等;事故会造成油井停产、环境污染、设备设施损坏甚至人身伤害.职工的不安全行为和设备的不安全状态是导致采油计量站流程故障发生的两方面原因,通过加强职工培训、落实标准化操作、加强设备的维护保养就可以显著减少这类故障.     

电力变压器油中溶解气体超标原因及处理

目前,国内各系统中应用的大型变压器均为油浸式变压器,其内部变压器油和一些固体绝缘材料由于受各方面因素的影响会逐渐老化、分解产生少量的氢、烃类气体、一氧化碳和二氧化碳等气体,且大部分溶解在油中。当变压器内部存在潜伏性故障或故障加剧时,油中气体数量会相应的增加。一般油中故障气体本身并不会妨碍设备的安全运行     

电力变压器高压试验及故障处理

论文从试验前期准备工作、试验条件、试验方法、试验保障分析电力变压器高压试验要点,并从设备异常声响、设备跳闸、瓦斯保护故障、油位下降快几方面提出电力变压器高压试验的故障处理,旨在为相关人士提供参考,将设备故障造成的影响控制在可控范围内,为电力系统可持续运行奠定良好基础。     

绝缘油色谱分析在一起变压器故障中的应用

本文探讨了利用绝缘油中的溶解气体色谱分析判断设备内部是否存在潜伏性故障,并进一步判断故障的性质、部位及发展情况,结合设备运行和检修情况,再根据电气试验及绝缘油试验结果综合判断变压器等充油电气设备内部故障的技术应用。     

GA608螺杆压缩机油的试验使用

炼钢厂耐火车间两台无锡压缩机厂生产的螺杆压缩机,是车间重点生产设备,长期在高浓度粉尘的环境中运行,压缩机经常发生故障,如压缩机过热,油汽分离器堵塞,油过滤堵塞等故障,在设备维护及生产中造成的损失很大。通过观察分析,主要原因是润     

充氮脱气法在电力生产中的研究与应用

对于卷线充油电气设备来说,油中溶解气体超出《国标》中规定的注意值,并不能够判别出设备内部真正存在故障。为了更能准确判断出故障的真伪,要把油中的气体处理掉,进行多次观察,那么充氮脱气法是一种最简单、方便、易操作、脱气彻底的方法。     

利用油色谱分析判断变压器故障及处理思路构建

电力系统中的变压器主要为油浸变压器,如果内部出现潜伏性故障,那么油纸就会出现烃类气体,如果变压器发生故障,那么绝缘油就会局部放电,在热作用影响下,变压油就会分解成为不同的有机低分子气体,将油色谱分析判断法应用在变压器故障的诊断工作中可以帮助检修人员及时发现变压器中存在的各类潜伏性故障。在应用该种分析措施时,需要根据变压器设备的运行情况与试验数据来调整分析方式。文章阐述了利用油色谱分析判断变压器故障的对策。     

变压器油中溶解气体与故障关系分析

大型电力变压器是电力系统的枢纽设备之一,其运行状况将直接影响电力系统的安全运行,一旦发生故障将对电力系统和终端用户造成重大的影响和危害.因此,研究变压器故障诊断技术,提高变压器的运行维护水平,对电力系统的安全运行具有重要的现实意义.在实际运行中,变压器绝缘油和有机绝缘材料在电场及磁场即电和热的作用下,会逐渐老化和分解,产生某些可燃性气体,使油的闪点降低,引起早期故障.当存在潜伏性过热故障或放电性故障时,产气量和产气速率会逐渐增加,气体在油中不断积累,并经过对流、扩散而不断溶解,直到饱和而析出气泡.因此,变压器油中特征气体与变压器油和绝缘材料的性能存在密切的关系.     

变压器故障的分析判断方法及实例分析

变压器潜伏性故障在电力系统中普遍普遍存在,我们要参考设备结构、运行、检修、电气试验和油质试验等综和分析的方法进行判断。高压电气试验是检测变压器故障的有效手段之一。另外,通过采集变压器箱体内的少量油样,分析油中气体的组分及其含量,也可以判断变压器是否存在故障、故障的性质以及故障的大致部位。     

浅析气相色谱分析在变压器油检测中的应用

变压器类设备是变电站最关键的设备,它不仅价值昂贵,最重要的是它发生事故后,影响面广,很容易给工农业生产造成巨大的损失。变压器内部故障,主要是局部过热和局部放电。这些故障都会使故障点周围的绝缘油和固体绝缘材料氧化分解而产生气体,这些气体大部分溶解于绝缘油中或悬浮在绝缘材料的气隙中。油的色谱分析法就是对运行中油样进行溶解气体的成分及含量的分析,根据其气体成份及含量判断变压器的潜伏性故障及其性质,从而采取有效措施,将各种隐患消灭在萌芽状态之中。油气相色谱分析在检验充油设备试验中占有十分重要的地位,是目前对变压器、互感器等用油的电气设备类最好的监测手段之一,本文主要对其在变压器油检测中的应用展开详细论述。     

浅析气相色谱分析在变压器油检测中的应用

变压器类设备是变电站最关键的设备,它不仅价值昂贵,最重要的是它发生事故后,影响面广,很容易给工农业生产造成巨大的损失。变压器内部故障,主要是局部过热和局部放电。这些故障都会使故障点周围的绝缘油和固体绝缘材料氧化分解而产生气体,这些气体大部分溶解于绝缘油中或悬浮在绝缘材料的气隙中。油的色谱分析法就是对运行中油样进行溶解气体的成分及含量的分析,根据其气体成份及含量判断变压器的潜伏性故障及其性质,从而采取有效措施,将各种隐患消灭在萌芽状态之中。油气相色谱分析在检验充油设备试验中占有十分重要的地位,是目前对变压器、互感器等用油的电气设备类最好的监测手段之一,本文主要对其在变压器油检测中的应用展开详细论述。     

换流变压器油色谱在线监测装置在天广直流中的应用

换流变压器是直流输电工程中的核心设备之一,如果发生严重的故障,威胁到直流输电系统的正常运行,则必须将直流停电。文章介绍了换流变压器用油色谱在线监测装置在换流站内的应用,根据油中溶解气体各组分的含量判断是否有故障及故障的类型,并对油色谱在线监测装置的运维策略提出了建议。     

变电站电气设备泄露监测中接地线背景干扰特征

变电设备接地泄露电流在线监测是目前高电压绝缘检测与诊断领域研究的热点课题。变电在接地故障之前大多具有一定的发展期和各种前期征兆,表现为设备的电气、物理、化学等特性有少量渐进的变化,如局部放电、油中溶解气体超标、铁芯接地电流异常等。本文以变压器铁芯泄露电流和氧化锌避雷器泄露电流作为多特征量对变电设备进行在线监测和接地背景干扰分析,对于及早发现故障,防止故障进一步扩大有着重大的作用,极大地提高变电设备绝缘诊断的及时性和准确性。     

关于4L-12.5/0.2～22富气压缩机无润滑改造设计

4L-12.5/0.2~22型富气压缩机,气缸采用压缩机油润滑,常造成后路带油,润滑油耗量大,设备检修和操作不便及气缸油润滑系统出现故障造成气缸镜面划伤等现象,同时也给装置的安全运行造成重大隐患。重点对压缩机的活塞环、支承环进行了改造,实现无油润滑,给企业解决技术问题。     

关于变压器故障在线监测系统的分析

变压器是电力系统的重要设备,其状态好坏,直接影响电网的安全进行.因此,对电力变压器进行在线监测,及掌握设备的状态,一直是电力工作者的梦想和追求.变压器的状态监测,就是通过对有关参数、信号的采集和分析,检出内部的初期故障及其发展趋势,生产主管部门立即组织人员进行综合分析,诊断设备的状态,减少损失,避免恶性事故的发展,将传统的定期维护转为状态维护,从而提高电网的安全经济进行,改善对用户的服务质量.通过对变压器内部故障发展过程的分析,提出油中氢气水分在线监测早期检出局部放电性故障的必要性和可靠性,并论述了油中气体在线监测装置应具备的基本功能.     

一起变压器有载开关渗漏故障分析

有载分接开关是变压器的重要组成部分,有载分接开关性能的好坏,直接影响到变压器的健康状态。变压器有载分接开关油渗漏导致变压器本体油中乙炔含量增长、超过注意值的现象时有发生,时常对判断设备缺陷带来困扰。文章通过对一起有载开关的渗漏故障进行检测、分析和处理,为解决有载分接开关渗漏故障提供参考。     

强油风冷变压器冷却系统故障的处理

冷却系统是保证主变压器的重要附属设备，一旦发生故障，将严重影响主变压器的安全运行，因此，要求冷却系统发生故障时，运行人员能迅速排查原因，及时恢复正常运行。本文概述了强油风冷系统的工作原理，结合220kV主变压器运行特点和规定，根据具体情况和运行经验，列举了强油风冷系统的常见故障，详细描述了故障现象，针对现象分析了各种可能存在故障及发生故障的具体原因，并介绍了相应的处理方法。通过对风冷系统故障的分析、判断、处理，可以确保主变压器继续安全运行，为处理故障争取时间。     

浅论修井机链传动方式改进

油水井施工作业中常常发生修井机滚筒绞车传动链条断裂、链条箱开裂等故障,严重影响作业施工生产进度,并存在安全隐患。对此大队组织相关技术人员对这台修井机组进行技术改造,在不改变原传动方式基础上,通过采取加装链条调节装置、及时调节设备运行过程中链条张紧度的技术措施,解决了该设备在作业生产中发生的上述故障,弥补了原修井机存在的设计缺陷。设备性能得到了提升,消除了设备本质安全隐患,同时也取得了良好的经济效益。