新建电厂循环流化床锅炉的化学清洗

本文介绍了新建机组循环流化床锅炉的采用盐酸清洗、低浓度柠檬酸漂洗,双氧水钝化的化学清洗工艺、过程及清洗结果,结果表明,该工艺的清洗效果优良,是一种适合循环流化床锅炉化学清洗的工艺。     

电站锅炉化学清洗腐蚀问题探讨

火力发电使我国目前最主要的发电方式,近年来伴随这我国国民经济的蓬勃发展工业锅炉制造业也取得了长足的进步,但是电站锅炉作为我国火力电站的三大主机设备之一在不断改进的同时也逐渐面临着各种挑战。比如电站锅炉长时间的使用造成腐蚀问题。根据现有的我国现有的技术可以适当的采用化学清洗的方案,但是化学清洗要考虑是否合适,因此文章通过对电站锅炉最常发生的腐蚀现象进行分析然后制定相应的化学清洗措施以及一些保护措施,希望可以为电站锅炉化学清洗腐蚀问题提供可行的方案。     

浅析EDTA在化学清洗中的应用

对清除锅炉、容器、管路等设备内壁的油垢、锈垢、碱垢等沉积物而言,化学清洗是一种重要且行之有效的方法。而在进行化学清洗中,清洗药剂的应用是必不可少的。传统的化学清洗药剂因为具有很强的腐蚀性,虽然其能够将设备内壁的垢质溶解,但也会对设备造成一些伤害。新型的EDTA清洗药剂不仅具有很强的除垢能力,而且对金属基体的腐蚀性较小,还能进行回收再利用,有利于环境保护。本文也主要是对EDTA清洗药剂在化学清洗中的应用及其优缺点进行简要的分析。     

电厂胶球清洗装置的改进

电厂胶球清洗装置 (图 1)是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。其工作原理是 :借助于水流的作用 ,将大于凝汽器铜管内径的海绵球挤过铜管从而擦洗管图 1　胶球清洗装置示意图内污泥的设备 ,可在发电组不减负荷的情况下循环清洗 ,达到降低凝汽器端差、提高机组运行真空度、降低发电煤耗、减缓铜管腐蚀的目的。该装置运行好坏、性能优劣影响凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置主要由二次滤网、收球网、装收球室、胶球泵、分汇器及相关的阀门管路和电气控制装置组成。　　 1 存在问题我公司电厂原胶球清洗装置安装后 ,…     

《油田用加热炉化学清洗技术要求》标准的制定与应用

沈阳油田是全国最大的高凝油生产基地,在集输过程中广泛使用加热炉作为加热设备,由于介质中大量的钙、镁等离子高温下易在管道内壁析出,导致加热炉不同程度结垢状况存在,因此需要进行化学清洗除垢。为确保化学清洗的质量和安全,制定了企业技术标准,并从前期施工准备开始,到清洗系统安装、操作程序、资料录取以及验收标准等进行了规范。应用后加热炉热的热效率由以往的67.4%提高到84.7%,腐蚀率由应用前的6.34g/(m2.h)降低到2.91g/(m2.h),附加损失明显减少,解决了生产存在的难题,降低了能耗。     

三峡右岸电站即将投产发电

据中国长江三峡工程开发总公司获悉,三峡工程右岸电站首台机组22号机已经安装完成,即将进入有水调试阶段,并在不久后投产发电。2007年是三峡右岸电站机组安装的高峰期,按计划将投产发电4台机     

关于举办化学清洗、高压水清洗技术高级研修班及认证的通知

<正>各单位和个人:化学清洗是从材料表面除去污垢的化学方法,以工业设备的化学清洗最为复杂。新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理,而检修后的设备则要进行酸洗,中和防锈和污泥剥离。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期进入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视并逐渐普及。高压水射流清洗对从业人员的专业素养要求较高,对操作技能具有独特的要求。工业设备清洗技术已涉及石油、化工、冶金、电力、电子、通讯、机械、印染、纺织、食品、制药、交通运输、国防科技工业等国民经济各行各业。工业设备清洗技术培训、高压水射流清洗培训专题高级研修班及国家职业资格     

化学清洗预膜技术在循环冷却水系统中的应用

化学清洗预膜是循环冷却水处理基础工作,能充分发挥化学药剂在循环冷却水中的作用,保证化学处理效果,减少换热器堵塞和提高换热效率。因此,对锦西石化六循环水场进行了清洗预膜处理。清洗后效果:浊度10NTU,挂片腐蚀速率0.13g/(m~2·h),预膜后挂片上的色晕清晰明显,为循环冷却水系统的防结垢、防腐蚀、防粘泥附着起到了很好的作用。     

反渗透膜的污染原因及化学清洗方法

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一，及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述，主要内容包括反渗透膜污染物的种类，污染物形成的原因，以及清洗时机的选取，清洗药品的选择，影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成，化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

导热油加热炉的清洗

对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析 ,并针对不同情况提出相应的化学清洗和物理清洗的方法 ,通过对结垢程度不同的导热油加热炉的清洗 ,加热炉的燃烧效率、使用寿命及安全性均有相当程度的提高。统计结果表明 :清洗后的除垢率为 80 %～90 % ,节煤率可达 1 5%～ 3 0 % ,清洗时间一般在 1 2～ 2 4h,清洗材料费用在 1 0 0 0元左右。综合效果较好 ,具有推广应用价值     

海上输气管线清洗中清洗列车方式的应用实践

海上输气管线由于其运行的复杂性和海上环境风险程度高等因素的影响导致进行管线清洗难度非常大,因此,选择合适的方法进行管线清洗至关重要,这其中化学清洗列车方式就是其中的代表。本文结合某公司输气海管清洗项目实例,就清洗列车方式的应用进行了详细阐述。     

企业空调制冷系统地下管网化学清洗

主要针对企业溴化锂制冷系统地下管网的管内水垢清洗,介绍了化学清洗的优越性以及化学清洗工艺的实施过程。重点讲述了如何利用水封方法来实现对整个管网的分段清洗的原理和措施,阐明了在清洗复杂运行系统时,如何在不破坏系统装置的情况下,来实现快速、高效、低成本的清洗方法及其可行性。清洗结果表明:回水管清洗的除垢率达到95%,该化学清洗工艺比机械式清除的速度快5～8倍,而除垢率却高3～4倍。     

630MW超临界机组热力系统阀门内漏的治理分析

某电厂630MW超临界机组投产后,由于基建时期的安装质量、阀门质量和运行操作等原因,存在机组补水率高,排入凝汽器的热疏水量大等问题,导致机组热力系统循环热效率下降,煤耗升高等。本文分析了机组投产后,进行热力系统阀门内漏综合治理取得的效果,对同类型机组开展治理工作具有参考意义。     

管线和设备的化学清洗

合成氨厂净化工序低温甲醇洗采用的是德国林德专利技术。本工序是利用低温下的甲醇吸收变换气中H2S等影响合成氨反应的杂质,从而实现原料净化的目的。净化工序80%都是利旧的设备,老旧设备中的管线和设备中存留少量H2S等杂质,这就要求在开车之前进行化学清洗。     

固定式高压水清洗技术实践

攀钢热电厂有 4台DG13 0 / 3 9-3型锅炉。担负着供应汽轮鼓风机、汽轮发电机以及外部厂矿用汽的任务。锅炉燃料中 ,煤气已成为主导燃料 ,由于攀钢煤化公司供应的焦炉煤气含焦量大、杂质多 ,虽经过除焦装置处理 ,亦只能剔除少量的焦油及水分。大量的焦油、杂质沉积于管道内 ,造成燃烧器火嘴严重堵塞 ,蝶阀开关失灵 ,煤气难以送入等问题。需要对煤气供输系统采用全面彻底、合理有效的清洗 ,以提高锅炉热效率 ,减轻劳动强度及备品消耗。一、清洗方式的选择13 0t/h锅炉煤气燃烧系统是由DN10 0 0mm输气母管 ,通过煤气水封经DN5 19mm管道后变径…     

提高汽机循环水胶球系统收球率的分析研究

凝汽器胶球清洗系统是用来保持凝汽器换热管路的清洁,提高凝汽器的换热效率的重要设备,对提高整个机组的热效率影响重大,而收球率是衡量胶球清洗系统的运行正常与否的重要性能指标。本文旨在分析西柏坡电厂600MW机组胶球系统收球率降低的原因,找到相应改进措施,从而有效增加收球率,提高机组运行稳定性和经济性。     

化学清洗缓蚀剂的选择及影响因素的分析

本文主要讨论酸洗缓蚀剂应具备的条件及影响化学清洗缓蚀剂作用的因素。从而选择适宜的清洗条件,达到清洗防止金属腐蚀的目的。     

含油污泥化学清洗处理及工艺参数选择

含油污泥是石化行业的主要污染物,在固体废弃物中占比很大,不经处理排放会危害周边环境,因此,对含油污泥无害化处理非常重要。清洗法是油泥处理成本较低的方法,研究采用化学清洗法,优化影响油泥清洗效率的参数。确定清洗温度、固液比取值范围,考察单独变量作用对含油污泥残油率的影响。单因素变量对含油污泥残油浓度有显著影响。化学法处理含油污泥最佳工艺条件为化学药剂浓度0.84 g/L,测定值与预测值相对误差为2.78%。     

物理清洗技术在蒸发器泥渣去除中的应用

介绍物理清洗技术在核电厂蒸汽发生器二次侧泥渣去除上的应用特点,以及物理清洗技术与化学清洗技术联合应用的情况,指出今后物理清洗技术在该领域的发展方向。     

600MW超超临界锅炉高温氧化皮问题分析与防治

某电厂三期600 MW投产初期,一直受锅炉高温氧化皮超标甚至爆管问题的困扰,影响机组的安全稳定运行。后续电厂通过采取逢停必检、过热器酸洗等系列措施,在锅炉高温氧化皮治理方面了取得了一定成果,可供其他同类型的燃煤机组参考。