制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响

锅炉是发电厂三大主要设备之一,它对发电厂的安全稳定运行具有非常重要的作用。在锅炉正常运行中,其各项参数都处于平衡状态,并且所有参数之间都具有较强的关联性,为了保证电厂锅炉运行状态稳定,需要对锅炉运行状态和参数进行实时监视和动态调整,而制粉系统的运行方式直接影响主蒸汽的温度及各受热面的壁温。因此,在锅炉运行中要注意调整制粉系统运行方式,进而解决主蒸汽温度及壁温的大幅度变化。鉴于此,文章对神福鸿电#3机组燃烧调整后满负荷工况下,制粉系统运行方式对主蒸汽温度影响进行分析,仅供参考。     

关于1000MW燃煤机组主蒸汽压力控制策略的研究与优化

为了能够更好的优化百万机组蒸汽压力控制逻辑,通过对绥中二期百万机组主蒸汽压力控制逻辑的研究分析,总结出协调控制过程中主蒸汽压力控制逻辑存在的不足。通过对控制逻辑进行优化,从而达到对主蒸汽压力的精细化控制,总结出有一定借鉴意义的经验。     

#6机组低负荷锅炉壁温超温原因及处理方法研究

河北西柏坡发电有限责任公司三期2×600MW超临界机组系北京巴布科克·威尔科克斯有限公司按美国BW公司SWUP系列锅炉技术标准生产,#6炉低负荷(30~350MW负荷)运行过程中后水冷壁引出管(壁温5、6)、中间混合集箱靠右后位置处超温,机组负荷升高则超温现象消失。文章对#6机组低负荷锅炉壁温超温原因及处理方法进行了研究。     

徐州阚山电厂一期#2机组A335-P92钢焊接技术

随着电站运行参数的提高,对材料的要求愈发苛刻,一些新材料逐步应用到电站管道制造上,如A335-P92、SUPER304L、HR3C等。徐州阚山电厂一期2×600 MW超超机组中主蒸汽管道及末级过热器出口集箱的材质即为A335-P92钢。本文介绍了阚山发电厂一期工程#2机组A335-P92钢厚壁管道焊接工艺,并阐述在工程实践中须着重控制的方面以及焊接质量控制措施。     

超超临界机组主蒸汽P92钢的焊接过程质量控制实践

根据超超临界机组主蒸汽管道P92钢的现场焊接实践,详细介绍了P92钢的焊接质量控制要点.通过采用性能优良的焊材.严格控制焊接热输入、 预热温度和层间温度,采用分区加热的热处理工艺,全过程旁站监督控制,从而得到优良的焊缝.     

浅谈DG2030/17.6-II3型锅炉防止受热面超温控制

锅炉受热面包括水冷壁、大屏过热器、高温过热器、低温过热器、高温再热器、低温再热器，在锅炉启停、燃烧调整、制粉系统启停、事故处理等情况下容易造成锅炉受热面超温，轻则引起受热面高温蠕变寿命缩短，重则造成受热面爆破、机组非计划停运。本文将对锅炉各级受热面壁温控制标准、锅炉启动过程中防止受热面超温的措施、锅炉停运过程中防止受热面超温的措施、正常运行中防止受热面超温的措施展开论述。     

浅谈DG2030／17．6-Ⅱ3型锅炉防止受热面超温控制

摘要：锅炉受热面包括水冷壁、大屏过热器、高温过热器、低温过热器、高温再热器、低温再热器，在锅炉启停、燃烧调整、制粉系统启停、事故处理等情况下容易造成锅炉受热面超温，轻则引起受热面高温蠕变寿命缩短，重则造成受热面爆破、机组非计划停运。本文将对锅炉各级受热面壁温控制标准、锅炉启动过程中防止受热面超温的措施、锅炉停运过程中防止受热面超温的措施、正常运行中防止受热面超温的措施展开论述。     

PG9171E型燃机DLN1.0双温控线的改造探究

大唐集团某电厂引进PG9171E型燃机,配套DLN1.0低氮燃烧系统,于2013年3月投入运行。机组在运行过程中,投入省调AGC指令,经常在80%的部分负荷段运行,燃机排气温度593~603℃,锅炉受热面存在超温现象。机组于2015年2月进行双温控线技改,解决了燃机在启动、停机和部分负荷的排气温度超温现象。     

超超临界机组等离子点火启动汽温控制

本文介绍了超超临界机组在整套启动期间,采用等离子点火燃煤启动时,易发生的超温等不良现象,分析其原因和危害,并提出了针对性的解决措施。     

超临界机组启动初期汽温控制探讨

超临界机组在启动初期面临主汽温容易偏高的问题,其减温水与主汽温压差过大及减温水量不足导致主汽温很难控制,尤其屏式过热器与高温过热器容易超温,需要通过修改启动参数,确定合理启动流量及炉膛通风量等各种手段来达到控制汽温的目的。     

超临界机组启动初期汽温控制探讨

超临界机组在启动初期面临主汽温容易偏高的问题,其减温水与主汽温压差过大及减温水量不足导致主汽温很难控制,尤其屏式过热器与高温过热器容易超温,需要通过修改启动参数,确定合理启动流量及炉膛通风量等各种手段来达到控制汽温的目的.     

主蒸汽、再热蒸汽管道温度套管更换处理技术研究

某厂#1、#2(2×300MW)机组,主蒸汽、再热蒸汽母管上温度插座在选材上存在安全隐患,为有效消除该角焊缝的开裂隐患,通过对温度套管焊接型式的研究并结合现场实际,更换主蒸汽及再热热段蒸汽母管上温度插座用材,隐患得到消除.     

P92钢焊接工艺在超（超）临界机组主蒸汽管中的应用

P92钢凭借其本身卓越的抗高温蠕变性能，在现代火电机组对主蒸汽管道机械性能要求极其严苛的时代中表现出了在应用中所具备的非凡品质。而针对P92钢的原材质的优良属性，我们不持怀疑态度，但是在进行焊接加工的过程后，是否真的具备这样的优越性质就显得更为重要了。通过不同的焊接工艺，所产生出来的P92钢在主蒸汽管中的表现，也就出现了不同的使用效果。     

浅谈1000MW超超临界火电机组中低压旁路阀内漏问题的优化改造

汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统,主要由旁路蒸汽管道、阀门、控制系统及执行机构组成,其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或直接引入凝汽器。文章介绍了1000MW超超临界火电机组中低压旁路阀内漏问题的优化改造情况和使用效果。     

硬密封复合阀在珲春发电厂的应用

本文介绍了大唐珲春发电厂330MW机组通过对主蒸汽系统的内漏的疏水阀换型改造,系统运行的安全性和经济性均得到了显著提高,取得了较好的节能效果.     

浅谈哈汽660MW机组可倾瓦检修需注意的问题

本文针对哈尔滨汽轮机厂660MW超超临界机组可倾瓦检修后出现瓦温高烧瓦这一现象,分析了其产生的原因,并结合处理过程总结出同类型轴瓦检修过程中需注意的问题,以期望对同类问题的分析与处理有所提示。     

水压试验泵的启动及流量控制元件的工作方式

小汽轮机组是核电厂的重要应急设备，动力来源于主蒸汽管道的高压蒸汽，在电厂发生失电事故时，为水压试验泵等其他重要设备提供应急电源。以保证电厂可以在事故工况，机组处于安全状态。     

神火600MW超临界机组过热汽温调整初探

针对神火600MW机组的过热汽温变化的原因和调整处理做了深入的分析,为全国其他相似机组的汽温调整提供了有效的借鉴。     

火电厂主蒸汽和再热蒸汽系统压降分析研究

本文采用美国AFT流体分析计算软件,对某1000MW机组的主蒸汽、再热蒸汽系统管道的压降进行优化,通过优选管道规格、选用煨弯弯管、减少管道长度等措施,并经技术经济比较,提出了最佳的管道选择规格。     

超(超)临界机组节能减排技术分析

随着对生态环境的日益重视,“节能减排”已经逐渐走进了人们的生活.火力发电厂作为碳排放大户,排碳量约占到全国总排放量的33％以上.因此,超(超)临界机组节能减排技术将是今后燃煤火电机组的装机主力.文章将结合多年从事电厂热机、环保技术的实践工作经验,阐述超(超)临界机组比亚临界机组具有的优势、超(超)临界机组能够采取的节能减排技术以及我国超(超)临界机组节能减排在设计方面的发展趋势.