30吨/日医化企业含盐固废高温熔融处置示范工程研究

采用自主研发的熔融盐高温焚烧工艺处置30 t/d医化企业含盐固废,并建成示范工程,实现高含盐废弃物的减量化、无害化和稳定化处置。医化企业含盐固废高温熔融焚烧系统的运行结果表明:熔融温度1100℃,停留时间3 s,天然气耗量控制在200 Nm³/t。熔融产物钠盐回收率98.47%,熔融产物的浸出毒性满足标准GB 5085.3—2007。焚烧尾气经过“陶瓷多管除尘+SNCR-SCR联合脱硝+低温空预器+脱酸塔+(活性炭喷射系统)+布袋除尘器”处理,NO_x、SO₂和HCl去除效率分别为85%、96%、95%。示范工程的连续平稳运行,表明含盐固废高温熔融处置工艺工业化的可行性。     

75t/h锅炉烟气的脱硝综合改造

采用低氮燃烧技术和炉内选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术相结合,对75t/h锅炉排放的烟气进行脱硝治理,使锅炉烟气NOx排放浓度由改造前的700～1000mg/m3下降为200～350mg/m3,脱硝效率为60％,效果良好.     

2×600 MW机组锅炉脱硝系统改造

对天津大唐国际盘山发电有限责任公司2×600 MW机组锅炉进行了脱硝系统改造,改造方案包括低氮燃烧器改造和加装SCR烟气脱硝装置,即首先利用低氮燃烧器使炉膛出口NO_X排放浓度从700 mg/m3下降到400 mg/m~3以下,再通过SCR装置将烟囱出口NO_X排放浓度控制在100 mg/m~3以下,并相应进行了空气预热器和引风机改造。改造后,NO_X排放浓度降至80 mg/m~3以下,全年减少NO_X排放量6132 t。     

当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（二）（2007年修订）

(2007年修订)40高炉煤气干法袋式除尘器煤气温度≤260℃;设备阻力≤3000Pa;入口浓度≤12g/m(3标准);出口浓度≤10mg/m3(标准);除尘效率≥99%用于高炉煤气除尘器41窑炉烟气脱硫除尘专用设备脱硫效率>70%;除尘效率>90%;阻力损失≤1000Pa;SO2和烟尘的排放浓度满足《工业炉窑大气污     

激光粉尘传感器在煤矿安全监控系统升级改造中的应用

现有煤矿安全监控系统使用的矿用粉尘浓度传感器功耗大、不能有效地远距离传输，本文根据激光测量粉尘浓度原理，设计一款粉尘浓度传感器，主要特点是功耗低、传输距离远、测量准确，符合煤矿安全监控系统升级改造后的各种技术要求，支持煤矿安全监控系统通用的RS485总线通信和CAN总线通信。该传感器测量范围是0～1000mg/m³,精度为±15%,是应用于煤矿粉尘浓度监测的可靠传感器。     

过喷氨引起净烟气粉尘超标的问题分析

600 MW发电机组低负荷运行期间,入口NOX加快增大,为保证脱硝效率,在反应时间延迟的情况下,存在着超量喷氨的现象,因此造成净烟气雾霾增大出口粉尘超标。找到故障根源,并对氨逃逸监测和效率控制提出要求。     

硅铝二元膜包覆SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光悬浮液显现潜在手印的研究

采用溶胶-凝胶法对SrAl₂O₄:Eu²⁺,Dy³⁺表面进行硅膜和铝膜包覆,制成硅铝二元膜包覆SrAl₂O₄:Eu²⁺,Dy³⁺荧光粉末,将该荧光粉末配制成小颗粒悬浮液后,应用于疑难复杂客体表面潜在手印的显现。研究表明,硅铝二元膜包覆SrAl₂O₄:Eu²⁺,Dy³⁺荧光悬浮液在365 nm紫外光照射下能够发射出明亮的绿色荧光,显出的手印纹线清晰连贯、细节特征明显,且在撤去灯光后能够持续发光,可以消除客体背景色的干扰。该悬浮液对常见渗透性客体、非渗透性客体、陈旧手印和水浸客体表面潜在手印均具有良好显现效果,特别是对背景颜色复杂、具有自体荧光的客体,其长余辉特性能够实现手印的无背景显现。     

燃煤工业锅炉烟气脱硝改造技术概述

随着当前环保呼声的日益高涨,在燃煤工业锅炉的生产过程中,通过相应的环保技术引入,确保燃煤工业锅炉的烟气排放能够符合环保排放标准。其中烟气脱硝技术的运用,对于燃煤工业锅炉充分实现脱硝目标有积极作用。在论文的研究上,选择的是选择性非催化还原法烟气脱硝技术(SNCR),结合对该技术的深入分析,就目前燃煤工业锅炉烟气脱硝的操作技巧展开了研究和探讨。     

生物质导热油锅炉脱硫脱硝技术应用小结

青州市瑞鑫再生资源科技有限公司现有1台250万大卡的生物质导热油锅炉,烟气系统配套多管除尘器和水膜脱硫除尘器,能满足《锅炉大气污染排放标准》要求的烟气排放标准。但随着国家对环保问题的日益重视,2017年1月1日起,大气污染物排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》表3中重点控制区大气污染物排放浓度限值:烟尘≤10mg/m~3,二氧化硫≤50mg/m~3,氮氧化物≤100mg/m~3。     

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是一种创新型、高效技术。近几年,随着社会经济快速发展将会燃烧大量燃煤,燃烧的燃煤会释放出来很多有毒气体,这些有毒气体对空气环境将会产生很大影响。使用脱硫脱硝一体化技术在一定程度上能够很好解决这些问题。对此文章将围绕燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展为中心,对脱硫脱硝、气化固化脱硫脱硝技术、高能电子氧化技术、固相再生脱硫脱硝技术、选择性催化脱硫脱硝工艺等几项技术进行综合分析。     

基于3MRA模型废矿物油污染组分安全阈值的研究

文章运用3MRA模型，对废矿物油中8中污染组分在场地堆存时安全浓度阈值进行研究。结果表明该场地对苯并(a)芘、二苯并[a,h]蒽、Zn和甲苯的防护效果较好，Pb和Ni²⁺安全浓度阈值较高，而苯和Cr⁶⁺的安全浓度阈值分别只有34μg/g和4μg/g，且浓度阈值的升高对人群保护比和保护概率影响较大，故在案例场地需要重点关注苯和Cr⁶⁺的浓度变化，并制定合适的风险管理策略。     

我国燃煤电厂“十二五”期间新增烟气脱硝费用测算

介绍了我国燃煤电厂氮氧化物排放控制情况,并在符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223--2011）的前提下,通过对我国采用的主要烟气脱硝技术进行经济性分析,根据预测的我国“十二五”期间新增燃煤电厂装机容量,估算出我国“十二五”期间燃煤电厂烟气脱硝费用。至2015年,如果我国燃煤电厂烟气脱硝全部采用SCR技术,则脱硝投资费用将达到925．83亿元,年运行费用为362．07亿元;如果600MW以下机组采用SNCR—SCR脱硝技术,600MW及以上机组采用SCR脱硝技术,则脱硝投资费用将达到780．72亿元,年运行费用为344．32亿元。     

大型燃煤电厂启停过程中降低NO_x排放的控制策略

随着环境问题日益突出,国家相关部门对燃煤锅炉制定了严格的NO_x排放标准,并规定大型燃煤电厂必须装有烟气脱硝装置。沿海某电厂采用了使用广泛的选择性催化还原烟气脱硝技术,文章以此为例,对烟气脱硝装置投入运行前后的数据进行分析,探讨了在机组启停过程中降低机组NO_x排放的控制策略。     

三联吡啶基Cu2+配合物的金属阳离子识别性能研究

采用三联吡啶与硝酸铜在混合溶剂(乙醇与水的比例=9∶1，体积比)常温下反应合成配合物，以该配合物为探针，通过荧光光谱法和紫外光谱法研究该探针的离子识别性能，同时进行干扰实验和检测限的测定。实验结果表明，荧光光谱可以识别Zn²⁺,Zn²⁺的检测限为1.023×10^-8 mol/L，探针L和Zn²⁺的络合比为2∶1。紫外法可识别Bi³⁺，并且其他离子对其干扰都很弱，Bi³⁺的检测限为3.538×10^-8 mol/L，探针L和Bi³⁺的络合比为1∶2。     

火电机组SCR烟气脱硝氮氧化物控制系统

随着国家环保要求标准的不断提高,火电厂烟气脱硝已成为未来国家环境治理的重点工作,选择合适的NH3喷淋量控制方法,对火电厂脱硝效率、投资及运行成本都有较大影响。介绍了漳山电厂2×600MW机组脱硝系统氮氧化物控制及其在DCS系统中的实现方式,通过对反应器入口和出口烟气中NOx含量来确定所需的氨气流量,能合理控制系统效率,防止过度脱氮并减小氨的逃逸,使得系统运行更为经济。     

异形八边体采空区防火注氮时长数值模拟研究

为确保煤矿安全生产，防止采后遗煤自燃，使用低温状态的N₂注入采空区。以某煤矿第一防火区的实际情况为依托，创造性地使用FLUENT构建了异形八边体采空区的数值模型。研究了在低温状态下N₂注入量为1500m³/h时，随着注入时间的变化，对采空区氧气浓度的影响，并与实际注入效果进行对比。研究表明，合理的注入时间为15d。     

电袋复合除尘器在330MW机组提效技改工程中的成功应用

文章介绍、分析了电袋复合除尘技术在江苏常熟发电有限公司330MW机组电除尘提效技改工程中的应用,经测定,出口粉尘排放浓度为9.9mg/Nm3,整体性能优良。工程应用表明,电袋复合除尘器在除尘器提效技改工程中具有除尘效率高且稳定可靠、工程改造量小等显著优势,为现有电厂粉尘排放浓度满足新的粉尘排放标准(≤30mg/Nm3)提供优良的技术手段,具有广阔的发展前景。     

废弃脱硝催化剂可再获新生?

当前,全国燃煤电厂等企业普遍加装选择性催化还原烟气脱硝装置,未来几年,国内将产生一定数量的废烟气脱硝催化剂(钒钛系),若随意堆存或不当利用处置,将造成环境污染和资源浪费。为切实加强对废烟气脱硝催化剂(钒钛系)的监督管理,2014年8月,环境保护部网站发布了《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》,将废烟气脱硝催化剂管理、再生、利用纳入危废管理,要求提高其再生和利用处置能力。废烟气脱硝催化剂有哪些再生处理方式,处理方     

攀钢钒炼钢厂2~#转炉除尘系统技术改造

炼钢厂2#转炉一次除尘系统的现状及问题,论述国内比较流行的3种转炉一次除尘工艺的技术特点。炼钢转炉的一次除尘系统改造采用半干法除尘技术,将转炉出口烟气的粉尘浓度降低到30 g/m3以下,满足国家标准规范。     

电厂烟气脱除NOx效率对SCR装置投资及运行费用的影响

目前火电机组烟气脱除NOx大部分使用选择性催化还原（SCR）工艺,该方法的初投资和运行成本主要取决于脱除NOx的效率。分析了不同脱除效率对火电厂SCR烟气脱硝装置运行费用的影响,为电厂了解不同脱硝效率下脱硝装置运行的经济性提供参考。